摘要:随着世界经济一体化进程的加快，我国社会的经济体制也在不断变化。观察当下我国市场经济迅猛发展过程中的经济目标和工作内容，加速提升社会生产效率是目前工作的重点，也是未来社会体系完善和进步的关键。社会经济体系的不断发展促进了工程行业.工作效益的提升，而效益的提升会提高工程的施工频率。在这样特殊的阶段进行施工技术的管理和应用,能够有效提升生产效率，满足社会经济的发展需要。关注机械设备安装的相关工作内容，细致地分工和调整会更加有效，这也是此次研究的重点内容。
关键词:机械设备;安装;技术要点
目前我国机械工业涉及的范围广泛，归结为门类多、技术性强、专业面广、科学跨度大等特点，所提供的产品更是名目繁多，在机械工业中拥有各种不同种类的建设行业，在.这些行业中，它们的基础性强、影响范围广泛、产品关联度高，经过几十年的探索和不断努力，特别是改革开放30多.年来的建设和发展，我国机械工业已具备相当的规模和具有世界先进水平的产业体系，为我国社会经济的快速发展做出了不可估量的贡献。
1机械设备安装施工过程中存在的间题
1.1机械设备安装前的准备阶段
在这一阶段安装图纸的设计问题以及安装材料的选择是一个难点,因此,也常在这两个方面上出现质量问题。很多设计者在设计安装图纸的时候由于对专业知识的掌握不够熟练或者是相关的经验不足，设计出来的安装图纸自身就出现了问题,质量控制的力度不够,然后在图纸的审核阶段,相关部门的不负责任或者审核力度不够,导致了安装图纸在控制点上要注意的问题不明确,图纸粗糙,不全面。这样让安装人员在参照设计图纸进行安装的时候控制点把握不好,然后就会应付了事，机槭设备的安装质量得不到保障,发挥不出机械设备应有的作用,影响企业生产。然后设计人员在设计的时候没有对设备材料做出详细说明,加上市场上相关的材料没有，这样安装的过程中,材料得不到保障,从而出现安装质量问题。
1.2机械设备的安装阶段
在这一阶段最常出现的问题就是施工方案和施工技术方面.这两个方面不但是机械设备安装阶段常出现的问题,也是机槭设备整体质量方面常出现的问题.现阶段,我国很多企业在安装的过程中不按照安装图纸进行,和现场施工项目标准不相符,现场施工“无法可依",在加上机械设备安装人员的专业知识不过硬,缺乏安装经验,不能把握好安装过程中的质量要点,在这样的环境下进行安装,怎么能保障机械设备的安装质量。
1.3机械设备的试用和验收阶段
由于机械设备的试用阶段和机械设备的验收阶段出现的质量问题相似,我们把这两个阶段叫做机械设备的竣工阶段,在这里我们就一起进行分析探究。在这一阶段,主要出现的质量问题是试用设备的资料和相关数据不全面,甚至空缺,验收阶段“形式化".目前在我国的企业中,非常不重视竣工阶段,在设备初期的试用阶段,没有记录相关的测试数据,参数和相关信息,都是试用者随意的填写上去的，或者就是记录的相关信息数据和参数有错误,这样就对以后设备的维修和使用效果产生了巨大的影响。在机械设备的验收上,很多企业都是草草了事,“形式化”严重,甚至在一些企业,机械设备的验收阶段直接不存在,这样在后期机械设备的使用上就不能保障质量,存在很大的安全隐患,危及到了以后设备管理者和操作者的生命安全。
2.安装前准备工作
2.1基础材料准备
安装前应熟悉相关资料、图纸，制定好设备运输、装卸、现场搬运、吊装就位方案。安装前应准备好工具、垫铁、润滑油、动力电源线、配电箱等。施工场地和相关临时设施的准备。设备基础施工。
2.2基础检查处理和放线
基础强度测定:设备就位前，对设备基础混凝土强度进行测定。- -般应待混凝土强度达到60%以上，设备才可就位安装。中小型设备可用钢球撞痕法。大中型设备安装就位前对基础须进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.2~1.5 倍，预压重物应均匀地加在基础上，预压工作应进行到用水准仪观测不到基础沉降为止。主要内容有基础外形尺寸、中心线、标高、螺栓孔坐标、深度等是否符合设计和施工要求。基础检查过程中有不合格的地方要加以处理，通常处理:基础缺陷的策略。(2)基础放线:基础验收合格并表面清洁干净后即可放线。放线按照建筑物轴线测定设备纵横中心线，并在纵横中心线基础上再测定并加弹辅助基准线。放线应注意尺要拉直、放正，测量准确。
2.3设备开箱检查
开箱时应使用合适的工具，注意不要用力过猛，防止损坏设备和伤害他人。开箱后对设备进行清点和检查并做好记录工作。
3.试运行
机械设备试运行是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节。机械设备在安装完成后要进行试运行，以便及时发现机械设备安装中存在的问题，随时调整修正，确保实.际运行中设备运转良好。这一.环节涉及的人员、专业知识较多，需要精心组织、统一"指挥，具体的质量控制措施如下:首先，要同时进行部分结构和整体运转效果的监测;其次，在确保设备运转均匀，如果出现杂音，则说明设备安装存在问题，需要进行改善调整;再次，要对摩擦部位和空气压缩器出口的温度进行精确测量，如果温度过高或过低则需加以控制。
4.验收
作为机械设备安装工程施工中的最后一个环节，设备验收能够对前期的安装质量进行验证和总结，也是质量控制的关键环节。施工验收要按照工程项目的规定，如果发现了施工过程中存在的质量隐患，需要及时进行停工整改，保证施工质量达到规定标准。在此环节需要机械安装工程设计图、工程所需材料、设备质检证书和使用说明书、安装过程中的监督检测记录、隐藏工程记录等材料，并根据这些材料进行有效验收。同时，我们需要注意安装设备时产生的误差，这是不可避免的，而且设备运行初期零件磨损较快，这些都会影响设备安装精度。所以，在验收时要将设备出厂设置的精度与安装中允许存在的误差综合考虑，保证设备使用性能。
结束语
总之，如果我们从设备生命周期到报废的整个过程的生命，针对初始阶段，严格按照设备安装程序安装的机械设备，它将延迟设备的使用年限，提高系统的利用率，可靠性和最大限度的减少停止机的数量，也节省了很多资金，在一定程度上降低维护成本。据估计，大多数机械设备的损坏主要是由安装不当或不重视所造成的，一些单位的实践也证明了机械设备安装的注意是在监测和控制源参数的一个基本方式，因为做了设备的安装、调试，可获得事半功倍的效果。
参考文献
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