摘要：随着科学技术的飞速发展，自动化技术和机械建筑技术也得到了进一步的推动。机械制造行及其自动化快速发展的原因直接与各种先进技术的集成有关，这些先进技术促进了系统的进一步优化并稳定了系统，使得其质量和功能大大提高。基于此，本文中笔者针对机械设计制造及其自动化的设计原则发展趋势进行分析和论述，首先解析机械自动化的产生及概念，之后论述机械自动化系统的优势特点，最后以此为基础论述机械设计制造及其自动化的具体发展趋势，希望可为相关人员提供一些理论指导和参考。
关键词：机械设计制造；自动化；设计原则；发展趋势
引言：机器自动化是指在机器制造过程中使用自动化技术，使生产和加工过程更加连续，不间断，并不断地改进和优化它们，以形成自动化生产的过程。在机械自动化技术发展过程中，机械制造业的生产方式和技术指标得到了改善，这也是机械设计与制造的发展趋势。现代科学技术正在逐渐渗透到发展过程中，机械工程的技术，产品，功能，结构，模型，系统等也在发生些微变化。因此，机械自动化技术的发展对现代生产产生重大影响。自动化的设计工作和机械工程的飞速发展已将微电子技术，自动控制技术和机械技术集成在一起。为了改善系统的实际操作，必须增加辅助系统的使用，例如软件编程和技术转换，以促进更完整的系统功能。
一、机械自动化的产生及概念
在1920年代，机械自动化技术的开发和应用开始应用于机械工程中冷加工的批量生产过程。在1960年代建立用于自动化的灵活生产系统，即计算机技术的灵活自动化，以适应市场的需求和变化，并提高机械工程对市场快速灵活地做出反应的能力。科学知识和应用工具，例如生物化学，计算机，通信等，都侧重于人力解放，并被用来代替手动致动机制。在制造系统保持不变或变化不大的情况下，通过无人值守的程序或指令自动识别，处理，分析和评估机械设备或生产管理过程，以实现预期的操作或特定的控制过程并制造零件。
二、机械自动化系统的优势特点
1.高安全性和稳定性
机器自动化产品当前具有多种功能，例如自我检测，自我诊断，预警和自动保护。在制造过程中出现过载，过压，短路等情况时，可以自己采取适当的保护措施，以免发生意外。机械自动化产品主要使用比过去的传统运动部件更稳定的电子组件，以避免磨损和机械故障，并提高系统的灵敏度和准确性，使得机器自动化系统的安全性和稳定性得到有效改善。
2.易于调整和维护，提高性能
机器自动化产品由系统程序控制，因此可以通过在安装和调试过程中直接更改控制程序来达到更改工作模式的目的。通过更改数据参数来满足不同工作内容的需求和不同用户的需求。设置控制系统时，如果仅更改控制程序而不更改机器部件，则机器自动化非常实用。
另外，多套可执行程序可以一起存储在机器自动化产品中，并且可以根据不同的生产工作要求切换各种可执行程序，以达到生产自动化的效果。在机器的维护和修理方面，机器自动化产品具有诸如自检和自动监测等功能，如果机器发生故障，可以自动采取紧急措施，并且可以有效保护机器和设备。机器自动化产品通常使用数字显示和程序控制来简化许多复杂的任务并使生产更加方便。随着机器自动化产品性能的不断提高，先进的机械自动化产品可以通过选择最佳的工作程序内容来实现性能，同时根据商品和操作的要求获得受控对象的数学模型和相关的外部参数，实现流程改进和进一步优化。
3.提高了运行速度和产品质量
由于机械设备的自动生产过程中信息的有效处理和自动化控制过程的实施，因此智能操作过程可以确保机械设备的连续运行，解放人力并减少了人工成本，同时提高了运营速度和产品质量。在不断的技术创新过程中，机械设备的自动生产可以不断提高生产性能，并进一步提高生产速度，满足产品多样化的要求。
三、机械设计制造及其自动化的发展趋势
目前，机械自动化已在世界上许多国家/地区实施，但是只在少数几个国家得到了很好的开发和使用，并且大多数国家内尚且处于起步阶段。
自从工业改革和协调以来，情况发生了变化，越来越多的公司认可了机械自动化。公司开始认识到自动化技术在机械工程中的重要性，并且在机械工程中的应用正变得越来越引人注目。在自动化的帮助下，我国的机械公司逐渐摆脱了经济计划的束缚，走向世界，紧跟市场经济的步伐。鉴于机械工业的发展，除传统工业外，该行业还将扩展到机械和光电集成，网络，智能和环境保护的新领域。
1.智能化发展趋势
当前机械制造市场的竞争正在恶化，在竞争中获得更大市场份额并消除同类产品竞争是公司的必然选择。在上述背景下，机械设计以及制造和自动化将朝着智能制造的方向发展。以智能为核心，进行创新以形成高质量，高效的机械设计，制造和自动化系统。形成与社会发展相协调的智能设计内容，从根本上提高机械设计，制造和自动化应用程序的效率。
2.网络化发展趋势
许多互联网技术用于自动化和机械制造，在建筑行业中不断实施和发展。但是，系统在实际工作过程中存在更多问题。如果产品设计和生产方法不合适，则系统将无法正常工作。由于错误管理操作造成无法纠正错误，因此一旦发生错误，便无法迅速纠正，这会影响系统的正常运行。此类问题的原因直接与自动化和机械工程行业无法完全实现网络连接有关。随着网络的迅速发展，可以通过网络完成产品设计和产品生产。发生错误时，处理器可以快速学习，提高故障排除效率，并有效地为公司开发各种生产流程。同时，网络发展趋势已成为机械设计制造业和自动化行业的必然发展趋势。
3.虚拟化发展趋势
大多数工程和自动化行业都使用图纸来执行各种工程任务。通过在图纸中显示产品的特性和功能，后续根据图纸执行各种施工任务。图纸不适用于现代公司，因为它们在设计过程中既费时又昂贵。为了降低业务成本并使公司在激烈的市场竞争中获得出色的发展成果，有必要增加虚拟化技术的使用，并使用Internet和其他技术手段来有效地提取数据和信息处理。与传统的生产模式相比，虚拟化技术消耗更少的时间，人力和物力。在未来的发展中，必须朝着虚拟化的方向促进自动化以及机械设计和制造的进一步发展。
4.绿色化发展趋势
随着国家和社会对可持续发展概念的重视，机械工程将不可避免地在不久的将来专注于环境友好型发展和环境保护。在实际生产过程中，机械工程必须加紧引进环保技术。通过定义公司的可持续发展理念，最大程度地减少对当地环境造成的工业污染，并促进公司经济和社会利益的和谐发展。
5.降低安全风险发展趋势
为了在整个产品制造过程中有效管理每个工作环节，必须安装监控设备。使用自动控制技术，可以根据错误级别输出不同的警报级别。如果设备发出异常声音，必须立即关闭设备并进行检查。检查后，将模式更改为工作模式。机器可以执行自动化的设计，过程，处理等，这样，机械设备的安全系数可以大幅度增加。
结束语：
综合上述所言不难看出，由于机械设计制造行业和自动化行业的飞速发展，公司的产品质量和生产效率得到了提高，能耗大大降低，从而对环境产生了极好的影响。为了科学技术的飞速发展，必须把提高产品质量作为一项重要任务，促进环境保护和机械制造安全，提高公司的营业收入，促进社会和经济的可持续发展。
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