摘要：近年来，我国经济发展速度已经相当迅速，这其中石油、天然气等化工产业的发展为我国的经济增长做出了巨大的贡献。由于化工产业原料性质的特殊性，化工储运设备的管理与维护就成为了该阶段的主要工作。在新时期的背景下，化工产业的发展必须重视其整体过程的安全性、高效性，这样既符合国家提出的科学发展观战略思想又能够实现化工产业的可持续发展。
关键词：化工储运；管理；维护
引言：经济发展的快速进步带给了国人很大的喜悦和惊喜，但是在这一过程中大量的能源被消耗，造成地区间化工产业发展的差异。由此，我国大力发展化工产业，关注化工储运设备的升级、运行及管理。虽然今年来化工储运设备的管理和维护措施已经上升了很大的台阶，但事实相较于发达国家还是具有一定差距的。因此，引进高科技及互联网技术就成为了当前化工储运设备管理和维护的主要方案。
一、化工储运设备在运行过程中存在的问题
1、输送管道易损坏
目前来说，化工原料的主要运输方式为管道运输，管道运输能够最大限度的降低安全问题的同时还能够减少其在运输过程中的原料损失。但是，管道运输的建设需要耗费大量的人力、财力、物资并且由于各城市结构的不同以及交通环境的影响，管道的设计也是十分复杂的【1】。因此，建设低成本、高效率的管道储运设备就成为了当前化工储运设备升级的重要工作，恰恰正是这项工作的提出给不法分子买卖劣质建材、偷工减料提供了机会，很可能会造成管道储运设备存在巨大的安全隐患。其次，劣质建材会严重影响管道储运的质量及使用寿命。另一方面，由于管道建设环境的不同对于管道损坏的程度也有所不同，在我国管道建设主要应用于地下及正常环境中。那些被埋在地下的管道就很容易出现管道腐蚀的现象，由此，就会大大增加我国在管道储运方面的经济投入。最后，管道运输过程中难免会造成一定量化工原料的泄露，如果管道建设人员没有足够的责任感就很容易造成大量化工原料的泄露，从而造成重大安全事故。
2、安全隐患多
我国化工产业发展的时间相对较短，不论是设备维护经验还是员工的工作经验都不是十分丰富，同样化工储运设备维护行业的人才也并不是很多。因此，很多企业为了降低运行成本会降低对员工综合素质及专业素养的要求，这就会导致化工储运设备运行过程中由于人为操作存在极大的安全隐患。就上述提到的降低化工原料泄漏率的问题来说，很多企业员工并不能意识到自己一时的疏忽能够造成多么严重的后果，这也是化工储运过程中一次次出现意外爆炸的主要原因。
3、设备设计理念不完善
前文提到我国化工储运发展时间较短，与一些发达国家相比储运设备的设计和储运技术都不是十分成熟。我国在很早之前就意识到了这一问题并加强了对于化工储运行业的扶持力度，投入大量资金进行化工储运方面的科学研究。化工储运过程中化工原料的浪费是当前我国化工储运设备存在的主要问题。虽然近年来，经过一系列的科学研究化工原料的浪费得到了控制，但并没有完全得到解决。因此，在化工储运设备方面的设计理念和工艺方面还有很大的进步空间。
二、化工储运设备的管理及维护
1、对化工储运设备进行定期检查
对化工储运设备进行定期检查是及时解决设备隐患、提高设备使用寿命的主要措施。在检查过程中有关人员要对储运设备的重点部位、使用周期等不同方面进行全方位检验。针对化工储运设备的重点操作部位要组建一支具有专业素养的专业团队进行检查，切实保障设备运转的安全性稳定性【3】、高效性。化工储运设备中最难检查的一部分是设备运转幅度及润滑剂的质量，她们需要检验人员具有很高的技术操作水平。因此，建立完善的检查制度和专业的检查团队对于化工储运设备的管理和维护是十分重要的。
2、加强对相关人员的培训
化工储运设备的运行过程中设备管理人员对设备使用的寿命及运输效率等方面都起到了决定性的作用。因此，有关企业要对其专业素养及综合能力进行培训。首先要让其正视自身工作的重要性，明白化工储运设备管理的重要意义，进行定期培训。在培训过程中可以按照不同的学历、不同的阶层、不同的工龄等对其进行分类分阶层培训。每一阶段的培训结束后都要有对应的考核，对于考核不达标的员工公司要给予严重警告或其他惩罚，对于成绩优秀、态度认真的员工也要给与奖励，最大程度上确保公司培训制度的有效性。
3、制定完善的监督管理制度
要想保证化工原料运输过程的安全，完善的监督管理制度是必不可少的。企业要建立健全相关监督管理体系，对于设备使用过程中可能会出现的问题给予完整的解决方案。企业管理人员要落实责任化管理制度【4】，提高管理人员的责任意识，要求相关工作人员就要按照这些规定严格执行，尤其是化工储运设备运行过程中的监督人员，要有足够强大的制度意识、管理意识。这样设备使用过程中的各个环节才能得以规范，安全性也会得到提高。此外，企业在大力维护化工储运设备的同时还要注意加强对设备使用量的约束，保证企业运行标准符合国家环保政策。
4、提高保养与检修力度
化工储运设备长时间暴露在空气中，外界的环境难免会对其自身条件产生影响，如灰尘、湿度等。因此要注意观察冷却润滑油更换的周期。对于新引进的设备而言，在正常投入使用之前需要经过一段时间的试用期，在试用期间新设备也要进行日常检查。如果化工储运设备需要更换零部件，则在更换之前要确保压缩机内部的压力被全部释放。在断开开关后还要点亮禁止合闸的标志，保证零件更换过程的安全。企业工作人员每进行一次零件更换或对设备进行一次检查就要对设备当前的状态、各机器的运行数据详细记录下来。对于出现运行故障的设备，工作人员要严格按照员工培训及制定的维修方案进行维修。
5、重视旧工程的检查和改造
虽然现阶段我国在动用科学手段对化工运储运设备的安全性进行改善，但是并不能忽视对于旧工程安全问题的检查和改造。长时间的设备使用使设备自身都存在不同程度的安全问题，虽然短时间内不至于造成严重的安全事故，但是长此以往，安全隐患会越来越大，最后很可能会造成不可挽回的结果【5】。尤其是化工储运的旧工程，有关人员一定要定期对其安全问题进行检查，对于存在安全隐患的设备可以利用专业知识进行改造，如加设防火塞等。只有最基本的设备达到安全标准才能在根本上提高化工储运的安全性。
结束语
科学技术的发展为我国各行各业带来了便利，但是同时也揭露了我国在发展过程中潜在的问题。我国利用科学技术改善化工原料的储运对城市发展来说固然是一种福利，但是在技术开发及应用过程中有关人员应从多方面进行考虑，特别是对于沿海城市来说，化工储运工程安全性的提高需要考虑很多因素，所以在该工程的配置及整体系统方面还有待改善和提高。
参考文献：
[1]李雨薇. 油气储运设备的管理与维护探究[J]. 中国石油和化工标准与质量, 2014(3):215-215.
[2]常德伟, 唐玉坤, 郭承涛. 油气储运设备的管理与维护探究[J]. 化工管理(1).
[3]陈刚. 浅析油气储运设备的管理与维护[J]. 中国石油和化工标准与质量(10):179.
[4]刘佳. 我国油气储运设备的管理与维护探究[J]. 中国化工贸易, 5(12):464-464.
[5]彭悦. 油气储运设备的管理与维护探究[J]. 工程技术：文摘版, 2017(14):00337-00337.