河南中车重型装备有限公司 河南三门峡 472300
摘要：矿山开采中机械设备的应用至关重要，不仅仅关系到矿山开采效率，往往还和矿山开采安全存在密切联系。为了较好提升矿山智能控制设备运行效果，注重引入和应用机电一体化技术成为重要手段，因此，围绕着矿山智能控制中机电一体化技术的应用进行了简要论述，以供参考。
关键词：矿山智能；控制；机电一体化；技术应用
1引言
机电一体化技术学科内容广泛，应用范围广，如机械电子、通讯技术、电子技术方面等。机电一体化技术在生活中各个角落都能看到，尤其是机械工程上得到普及，机电一体化技术和各类技术有机结合，能更好的实现其自动化功能。矿山智能控制系统中采用机电一体化技术，能够实现机械系统的集成化，便于进行终端控制，同时提高了矿山开采作业的安全性。
2智能控制在机电一体化技术具体应用过程中的优势
机电控制是一项复杂工作，该项工作在实际开展过程中保护了复杂环节和流程，并且涉及多种技术操作。在矿山开采过程中，传统模式下对采用人工操控矿山机电设备自身并不具备良好经济效益，实际开采作业过程中，会产生较高运营成本。机电一体化技术智能控制在实际应用过程中基础就是机电控制密切结合各项性能，这使技术在应用过程中的优势得到了凸显。机电一体化技术在实际应用期间具有灵活组合特性，并且控制模块在应用期间具有方便拓展，良好的实用性等特点。机电控制作业经常会涉及到不同类型工控模块，对于不同类型模块，可以灵活重组，因此，能够设计一个明确编程流程。编程控制全过程应对具有简便性优势，机电一体化技术在具体应用期间，可以通过对逻辑图或梯形图应用，完成相应表述，操作人员在作业期间，不需要繁琐操作，并且，在后期开展现场调试时，可以及时采取相应措施，完成相应处理。
3智能控制在矿山机电控制中的具体应用
在现阶段我国矿山开采发展中，为了较好提升开采效率，同时保障开采安全性，往往需要围绕着各个矿山开采要素进行严格把关，其中矿山智能控制设备作为核心内容，必然也就需要引起高度重视。矿山智能控制设备在当前对于机电一体化技术的应用越来越常见，该技术的应用也确实明显提升了矿山智能控制运行价值，整体矿山开采水平更高，值得高度重视。
3.1智能控制在下运胶带机中的应用
在矿山机电智能控制系统中对机电一体化技术进行应用后，有效减少了矿山开采作业时对人工操作的依赖，并且也使过去一些无法完成的任务能够完成，同时也使工作效率得到了进一步提高，这主要因为实现了机电一体化。在机电一体化下，能够实现对整个系统运行情况的动态监控，同时，可以通过数据形式展示设备应用结果，这也就实现了对整个工作体系的必要监控和检测，依据设定值，发出相应指令。例如，将机电一体化技术应用到检测中，在检测到相应数值在合适范围位置内，从而会发出可以降低电流的具体质量，带动系统油压，降低胶带运行速度；若超出了合适范围值后，则会发出相反指令，将会增加电流，要开放闸瓦，进而保证胶带运送机可以正常运行。
3.2智能控制在风门中的具体应用
机电一体化技术是一种工业环境下为满足工业控制需求从而设计出的一种数字运算操作电子技术，对该项技术进行应用，能够完成操作指令，并且实现对各种不同类型机器设备的合理控制，其在具体应用期间具有操作简单、可靠性高等多项优点。因此，对于矿山开采过程中的风门机电一体化关闭可以通过对机电一体化技术应用实现。传统机电控制模式下，风门操作通常都有人工操作试下，具体操作进行过程中，具有安全风险、操作难度大等问题，同时，如果人工操作期间，出现了不当情况，会导致风门遭受破坏。
在风门机电控制设备中对自动规划技术进行应用，可以自动关闭风门，这也就使传统机电设备在应用期间存在的各项问题得到了解决，并且降低工作人员劳动量，降低了劳动成本。目前，许多矿山企业在实际开采期间，已经将机电一体化技术应用在了风门操作系统中，为矿山开采作业安全进行提供了保障。
3.3智能控制技术在螺杆空压机中的具体应用
传统空压机在矿山机电控制中的性能相对较差，而螺杆式空压机在实际应用过程中具有实用性强、可靠性强等多项优点，这也使螺杆式空压机逐渐取代了传统空压机，到了广泛应用。螺杆式空压机在具体运行期间主要包括吸气和吸机油、密封并运输、压缩和排气环节。工作原理：螺杆在内部发生转动时，此时螺杆会与壳体齿沟啮合，从而可以从进气口吸入机油和空气。齿沟啮合面转动时，螺杆式空压机会则会将吸入的机油和空气密封，并且对其进行运输，送到排气后，因为齿沟啮合面变小，机油和空气便被压缩，而当齿沟啮合面转动到排气口时，就会将压缩的机油和空气排出螺杆式空压机之外。因此，为了实现对排气量的控制，要控制螺杆旋转速度。因此，将变频器设置在螺杆式空压机中，若排气量超过正常值范围，此时，变频器会调控螺杆旋转速度，保证排气量在正常范围内，这一方面可以确保排气压力稳定，另一也可以减少能源消耗量。
3.4综合采矿智能控制中机电一体化技术的应用
在当前矿山智能控制设备应用中，综合采矿模式的应用较为常见，这一综采法的应用对于矿山智能控制设备提出了更高的要求，利用机电一体化技术予以创新优化也就显得极为必要。比如在矿井综合采煤生产中，因为其往往涉及到了大量的机械设备，这些机械设备的运行性能以及相互之间的协调性都可以直接关系到最终矿山开采效果，需要切实围绕着各个常见隐患问题予以及时处理。机电一体化技术在该方面的运用不仅仅可以提升各个单独采矿设备的运行效率，还能够更好增强相互之间的协调性，自动化调控更是可以优化整体开采流程，尤其是在电牵引采煤矿机的运行中，更是离不开机电一体化技术的支持，需要借助该技术体现更强牵引性能，延长工作寿命，促使其适应于更为恶劣的矿山开采环境。
3.5矿山安全防护智能控制
对于矿山开采生产过程利用机电一体化技术进行优化往往还需要充分考虑到安全防护工作，以求最大程度上规避安全事故发生。当前矿山开采安全防护工作涉及到的机械设备众多，很多机械设备出现故障，都会直接带来安全威胁。比如对于当前矿山开采中较为常用的各类液压机械，为了更好优化其应用效果，除了要进一步提升其运行性能，保障其更好适应于当前矿山开采高要求外，往往还需要注重做好实时监控，及时了解液压设备运行状态，对于异常问题及时处理，避免出现严重坍塌事故。
4结束语
综上所述，矿山智能控制设备作为当前矿山开采中比较关键的一环，为了更好提升其应用价值，注重引入和应用机电一体化技术极为必要，需要切实围绕着各类矿山智能控制进行合理的优化，以求更好提升矿山开采水平。科技的飞速发展使机电一体化技术在许多行业中都得到了广泛应用，尤其是在矿山机电控制中应用取得了不错应用效果。同时，相关工作人员要进一步加强对机电一体化技术研发，提高机电一体化技术先进性，使机电一体化技术可以更加合理应用到矿山机电控制中，实现对矿产资源的高效开采。
参考文献：
[1]甄帅，王小东.智能一体化技术在机械设备控制中的应用分析[J].内燃机与配件，2019（17）：222-223.
[2]邓燚祯，戚成浩.基于智能一体化技术的矿山机电安全控制分析[J].世界有色金属，2019（11）：12+14.
[3]李武斌.智能一体化在矿山机电设备中的应用研究[J].江西化工，2019（03）：117-118.
[4]华金龙，刘赟.智能一体化技术在矿山机电控制中的实际应用研究[J].中国新技术新产品，2019（02）：11-12.