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金矿开采中连续开采关键技术改进研究于常先

发表时间：2020/9/4 来源：《基层建设》2020年第11期作者：于常先

[导读] 摘要：传统的连续采矿技术存在效率低、采矿不完全等弊端，所以研究金矿开采中连续开采关键技术改进方法。

        山东黄金矿业（莱州）有限公司三山岛金矿山东省莱州市 261442
        摘要：传统的连续采矿技术存在效率低、采矿不完全等弊端，所以研究金矿开采中连续开采关键技术改进方法。研究金矿连续开采的技术特点，对传统技术进行改进升级，加强单位采矿设备质量、改善破碎机采矿技术、加大金矿开采工艺选型来完善传统连续开采技术，从而达到对金矿更全面开采的目的。
        关键词：金矿开采；连续开采；外业观测；技术改进
        引言
        矿山的开采在近些年来的发展愈演愈热，随着科技的进步，娴熟的矿产开采技术被利用到各行各业，对经济的发展起到强烈的推进作用。连续开采技术是金矿开采过程中的关键技术，在社会不断发展各项工艺不断进步的过程中，金矿开采的道路越拓越宽。但是传统的连续开采技术依然存在它的不足，利用高科技理念进行连续开采技术改善拓展刻不容缓，通过加大金矿开采工艺选型进行探究金属资源的存在位置，研究国家稀缺金属矿物资源，加强连续开采技术进而完善金矿开采体系，增加金矿开采含量，降低经济成本是改进金矿开采技术的主要目的。
        1地下连续开采技术特点
        采矿作业即通过采准、切割和回采三个操作环节将矿石从地下矿床开采出的过程，包括地上与地下两种开采方式。为满足社会经济发展需求，我国地下开采的金属矿山不断增多，且机械化与自动化作业长度逐步提高，逐渐取代了手工作业。其中，地下连续开发技术为现在应用最为普遍的工艺手段之一，其主要体现为两个方面，一是矿体硬度较小，可对各工序连续平行开采；另一则是矿体硬度较大，以分段方式进行开采，且各施工段各工序连续平行作业，保证工序之间具有较高的协调性。现在地下连续开采技术已经相对成熟，配套的机械设备也比较完善，基本上整个开采流程均可达到机械化作业要求，降低了劳动强度，且可保持较高开采效率。
        2金矿开采中连续开采关键技术改进
        2.1步骤式回采振动机组出矿的连续采矿技术
        科学技术的不断进步和快速发展，促使我国很多新型技术被广泛应用到各个行业当中，在我国地下开采过程中，也可以引进一些先进的技术手段，这样不仅能够保证开采效率，而且还能够保证开采质量。为了实现这一根本目的，需要将连续开采技术科学合理的应用其中。地下金属矿无间柱连续采矿法在实施过程中，要根据实际情况对其进行分析和研究，这样才能够保证制定符合实际要求的方案，提供良好的技术思路，保证地下金属矿开采的质量和效率得到有效提升。现阶段，将其科学合理的划分为矿段，同时将矿段作为回采单元，在其中并不会留下任何的间柱。与此同时，为了保证该技术在使用过程中的效果，需要采用下向平行深孔侧向崩矿，在其中并不会出现二次破碎问题，组合式振动机在出矿的时候，其底部结构具有非常重要的作用。通过分节式振动运输列车，可以将搬运矿石的整个效率提高上来，最终形成有效的采场，保证出矿的效率和质量。连续采矿技术在实际应用过程中，要将采切、回采以及充填作业这几个环节进行有效结合，这样不仅能够实现相互之间的有效衔接，而且还能够最大限度保证各自能够实现分别转移。在这种情况下，不仅能够直接在采矿工作面上对其进行连续有效的推进处理，而且还能够保证连续采矿的实施效果。在针对连续采矿施工技术进行详细分析和实际应用的时候，其大多数都是将矿段直接看作是有效的回采单元。矿段时间段内并不会在其中留下任何的矿柱，这也是连续采矿技术在使用过程中最明显的优势特点之一。所以也可以将其称之为无间柱连续采矿，通过该技术的合理利用，不仅能够实现无间住连续采矿的根本目的，而且还能够为金属矿地下开采提供有效的技术作为依据和支持。

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        2.2控制技术应用
        为了能够更好的保障实际才开的连续性，即需要在做好技术选择应用的同时，做好相关的控制工作：（1）优化采矿方式。在具体采矿生产中，需要根据实际情况做好适当采矿工艺的选择与应用。对于岩石状矿藏，大中型采场要做好最终底盘宽度的控制，保证在60M以上。小型矿床采场方面，则需要保证其底盘宽度在40M以上。对于矿壁直立性较差的矿藏，大中型矿藏底盘宽度要在40M以上，小型矿床宽度则需要控制在20M以上。在具体施工活动开展中，为了便于相关人员进出场，技术人员也需要能够加强采场最终边坡角度的控制，对于岩石状区域，需要将最终坡脚控制在55°左右，对于松软矿藏，需要控制在15°左右。（2）施工安全控制。在矿山地下连续开采工作开展中，作为技术人员需要能够对现场人员加强协调，做好安全防护措施的应用，对开采工作的财产保护体系以及人员保护体系进行建立。在实际生产中，矿体坍塌及矿顶片帮事故是具体生产中对人员安全具有最大损伤的事故类型。为了能最大程度的保障生产安全，避免在施工中发生安全方面问题，即需要能积极做好预防措施的应用。在项目管理中，工作人员需要科学设计项目管理规划大纲，妥善安排项目管理的具体内容，对内部的照明系统，要做好周期性检修工作，避免因短路、触电事故的发生导致照明方面故障问题。而为了保障区域环境安全，也需要能够在生产当中对作业区当中的杂物进行及时的清理，包括有其中的工业材料及碎石等，做好夹石剔除厚度的控制，保证厚度在2m~2.5m之间，对于松软质地的矿石，要保证厚度在1m以下。（3）完善施工计划。除了在施工过程当中加强安全方面管理以外，实际上，也需要能够在施工之前做好计划工作。首先，需要能够对整体的作业时间进行预估，避免因作业量过大出现人力资源不足问题，进而对开采的连续性产生影响。在具体施工活动开展中，工作人员也需要能够对设备等方面的问题做好考虑，对施工作业区的土场排水进行强化，做好科学的现场施工管制，同时对安全设施进行强化，避免在工程开采中发生意外。除了对安全爆破距离进行科学控制外，也需要能够做好最终底盘最小宽度加强控制，这即需要能够在施工前做好环境的勘测，通过经纬仪、水平仪设备的应用测量底盘宽度，同时做好施工材料的准备，保证能够满足正常施工当中的要求，进一步保障生产的连续性。
        2.3做好安全施工措施，利用振动机组连续作业
        在针对地下金属矿进开采作业的时候，为了保证最终的开采效果，需要将连续开采技术科学合理的应用其中。这样不仅有利于提高开采效率，而且还能够保证开采质量，但是需要注意的一点就是施工人员在其中必须要提前做好一系列的防护措施。同时，还要构建符合矿山开采工作人员人身安全、财产安全相符和的保障措施，这样不仅能够尽可能避免出现一系列安全风险事故，而且还能够保证金属矿地下开采的效果。由于地下金属矿开采工作本身具有一定的难度和风险，所以需要对工作人员的人身安全采取有针对性的措施进行保护，这样才能够实现企业的经济效益。
        结语
        在现代社会发展过程中，矿业发展的根本目的就是要通过最少成本的投入，来从中获取到最大的采矿量和经济效益。同时还要实现环境保护，想要实现这一根本目的，就需要通过连续开采技术等一些先进技术手段的合理利用。在保证开采作业效率得到有效提升的同时，能够为工作人员的人身安全提供有效保障。也只有通过这种方式，才能够为地下金属矿开采人员提供良好的工作环境，保证安全性和可靠性，促使地下金属矿在开采时的经济效益也能够得到提升。
        参考文献：
        [1]陈泉.建国以来我国金属矿采矿技术的进展与未来展望[J].科学技术创新，2018，17：182-183.
        [2]田伟鹏，李得建.金属矿地下连续开采技术研究[J].中国高新区，2017，17：32.