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机械制造工艺与机械设备加工工艺重点研究关娜

发表时间：2020/9/4 来源：《基层建设》2020年第11期作者：关娜

[导读] 摘要：机械制造自动化是机械和控制相结合的一项技术，该技术满足我国制造业的生产需求及社会发展需要，让基础机械加工正式向自动化加工转变，加快制造业的发展速度，但是机械制造工艺和设备应用中出现的问题值得我们认真思考，对出现的问题进行改进。

        身份证号码：13068419880210xxxx
        摘要：机械制造自动化是机械和控制相结合的一项技术，该技术满足我国制造业的生产需求及社会发展需要，让基础机械加工正式向自动化加工转变，加快制造业的发展速度，但是机械制造工艺和设备应用中出现的问题值得我们认真思考，对出现的问题进行改进。
        关键词：机械加工；影响因素；控制对策
        引言
        我国的科学技术研究趋近于尖端化，各类生产设备的制造要求也越来越高，各行各业培养技术性人才，为我国科技技术的发展打好扎实的基础。加工过程属于机械制造业中的重要模块之一，其精度对机械制造的全局质量有着重大的影响。所以，机械制造企业在进行操作流程作业时，理应着眼于对精度的把控和形成行之有效的明文规定。特别是在加工关键精密仪器元件的时候，要更加确保合理的加工精度，进而形成机械加工质量的通盘提升，对我国的机械强国建设事业达成有效支援。
        1机械加工概念
        在机械加工中，需要考虑的有加工工艺规程、加工工艺和流程。加工工艺流程就是加工零部件的步骤与环节，使用机械加工的方法更改毛坯，让毛坯的各种属性达到生产规定。一般就是更改毛坯的尺寸和毛坯的形状。机械加工往往是从粗加工开始，随后是精加工，最后是装配和检验。在质量达标后开始包装。加工工艺能够让毛坯成为所需要的产品，其需要很多的步骤。并且需要考虑的因素有很多，比如毛坯的加工工艺、数据规范、加工工序、粗糙度。加工工艺就是加工企业根据生产需要选择的工艺文件。在加工生产的时候，加工企业并不是盲目选择工艺的，而是要结合实际生产条件确定。该过程要根据实际操作方法和情况选择工艺规程，并记录好流程，制作工艺文件。文件要层层审批，以便为后续的加工提供指导。一般加工工艺就是加工工序内容、加工工艺路线和加工设备情况。零部件加工流程可以为后续的生产提供很大帮助，关系到最后的加工准确度和效果。
        2现在机械制造工艺的特点
        首先是智能化生产。传统的机械制造生产过程是人为主导进行生产加工，工作效率和加工精度较低。而现代自动化技术在生产加工过程中实现了智能化，通过计算机对机械加工工艺进行程序化指令，由计算机输送给机械设备完成零件加工，整个加工过程不需要人为操作，这大大降低了人为操作对零件加工精度的影响。提高生产加工效率，降低成本，确保企业经济利益，减少事故发生保证人员生命安全。其次是人员和技术的统一。随着现代科技在生产过程中不断应用和发展，之前以人为主导现在变成了以机器为主导，而人的作用由原来的制造机器转变为操作机器和技术开发，更加体现了人的创造与创新能力，实现了人和技术的统一性。
        3机械制造工艺与机械设备加工工艺重点分析
        3.1完善机械加工系统设备
        如果生产企业能够拥有一套高规格、高质量机械加工工艺、加工系统，那么生产将会变得非常顺利。近些年国内并没有投入非常多的资源用于开发各种现代化的生产工艺、生产技术，其结果就是技术跟不上，加工系统达不到理想生产状态和要求。对此有必要投入更多资金，企业应做好对各种先进生产工艺、生产设备的引入，提高加工水平。此外企业还要提高研发力度，做好人才培养工作，养成自主开发、自主研发人才。用科技创新技术，提高我国机械加工水平和能力。
        3.2加强设备管理和养护
        现如今很多生产线的生产内容都是比较多元的，在加工过程变化的同时，形变种类也是有所不同的。导致加工出现精度问题的因素有非常多。但是不论是哪种问题，其实都可以用加强设备、系统管理和养护的做法进行处理。比如机床变形是因为机床长期运转缺少养护所导致的。如果加工中机床运转时间过长，使用频率过高，那么机床就会出现热变形。对此生产的时候，机床和刀具不仅要远离热源，同时也要做好隔热保护。要根据生产的实际情况，比如多少分钟过热，制定生产思路，减少过热带来的影响。此外平时一定要多养护设备，定期检查设备的生产问题。如有噪音或是生产的时候发现有毛坯件缺料、缺角就很有可能是因为出现了刀具偏移问题。此时停机处理，安排专业人士检查设备，包括刀盘、刀具情况。一般来说还可以观察切削液和润滑液，如果切削液变色或异常味道应及时更换。

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另外当前很多数控机床都是自动化生产，但是不少企业为了控制质量都会选择半自动化，也就是人工按启动按钮，一般为几十道或是几道程序为一个间隔，工人按开始按钮。每一个小环节都需要观察生产问题，如有噪音必须及时停机检修，这样才能够保住设备寿命，减少生产误差。
        3.3提高加工人员专业素质
        要在全局上提升机械加工的精度，首先要做的就是提高与培养操作人员的素质。第一，相关企业要依据相关行业的标准，制定规范与标准的操作流程与操作方案，使得人工操作在机械加工过程中，实实在在做到有章可循，有章必循。譬如，人工操作理应在具体工作时，采集并分析原始数据上的误差问题，并且进行优化，从而提高加工精度。第二，相关企业理应给操作人员树立严谨认真的工作态度，并落实到机械加工的具体操作上，以便降低机械加工过程中出现的误差问题，这可以通过为操作人员制定职业生涯发展方向，在不同的加工岗位上，依据需求，相应地宣传与提高操作人员的思想水平，培养负责任的工作态度这一方式来达成。第三，应该注重考核，对于在机械加工操作过程中认真负责的工作人员，用升职或者涨薪的奖励方式，把操作人员的专业素养与之挂钩，从而行之有效地解决人工操作所存在的误差问题。
        3.4加强机械加工操作技术控制
        要严丝合缝地根据设计、工艺流程要求展开，结合现存的加工条件，对加工参数进行规范性设计。在使用数控机床进行加工的时候，要注意操作系统的警示信息，以避免加工设备出现故障，操作人员出现误操作，导致加工出现误差的结果。人工操作理应熟知相关的专业知识，并熟知机械加工流程与加工工艺，对操作中出现的工艺问题及时处理，这能在提高工作效率的基础上，降低加工精度的误差；相应地，相关企业应该增强操作人员的专业素质培养，特别是更新设备后，操作人员更应该积极地了解与学习新的加工工艺。人工操作理应建立在熟知加工工艺流程的基础上，从而降低外因的干涉，根据加工设备的操作系统运作情形，减少系统负担，减少工具摩擦损耗，又或者从提升系统强度，降低零件磨损。再者，对操作系统的运行进行优化与规范，保障加工精度。
        3.5图纸分析要点
        机械制造正式开始前，要通过科学方式对图纸情况进行全面分析。图纸是机械制造作业的一项重要依据，只有确保机械制造图纸精益化达到了相应的要求、标准，才能使机械制造效率得到进一步提高。例如，图纸分析是数控车削中一项重要内容，图纸分析会对数控车削生产坐作业顺利开展造成直接影响。由此可见，我国机械制造企业在具体发展过程中，应当充分认识图纸的重要性，要合理分析图纸，全面认识图纸中涉及的每一项细节内容，完成对图纸中各项数据内容的准确记录。同时，还应做好相应的考察工作，全面监督工艺实施。机械制造企业要提高对精密仪器的重视程度，加工作业必须严格依据图纸进行，保证最终生产的精密仪器能够满足应用需求。在具体生产期间，机械制造企业可以依据事先制定的目标调整精密仪器结构、材质、结构等各项内容进行适当调整，从而获取良好的工作效果。通常来说，图纸上会对零件具体尺寸进行标注，同一尺寸并不适合在所用工艺中应用。分析应用图纸工艺时，需要注意的内容主要有以下两个方面。（1）利用图纸进行数据模型构建，并且要对数学模型进行应用，完成相应的变成作业。这也使机械工艺对精度提出了较高要求，要保证采用的材质技术与图纸中各项要求标准都相符。（2）技术人员的综合素质会影响机械制造工作，在生产作业开展期间，要对图纸流程进行适当规范，确保所有技术人员在工作期间严格遵循相应技术规范。
        结语
        总之，在机械设计合理化过程中，设计人员必须掌握扎实的机械制造工艺知识，清楚其中各个加工流程的具体内容，再凭借自身的丰富经验，对机械的参数数据和加工工艺展开合理化的设计工作。同时在保证加工精度的基础上，做好表面质量的控制工作，结合绿色环保的设计理念，提高工件的加工质量和精度，为机械制造加工工艺的创新升级和企业的进一步发展提供保障。
        参考文献：
        [1]夏彩来，黄水英.机械制造工艺的合理化机械设计[J].黑龙江科学，2017，008（006）：134-135.
        [2]郑先元.机械制造工艺的合理化机械设计[J].产业与科技论坛，2019（20）.
        [3]吕亚强，刘亚楠.机械制造工艺中的合理化机械设计分析[J].科技创新与应用，2014（21）：108.
        [4]蔡文琴.机械制造工艺中的合理化机械设计分析[J].新技术新工艺，2015（08）：31-33.