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摘要：市政桥梁工程是城市基础设施建设的重要组成部分，在桥梁工程的建设中，基础部分的施工对于工程项目质量具有关键影响。在市政桥梁工程基础施工过程中，钻孔灌注桩施工技术属于一种应用较为广泛的技术类型，在其应用过程中，需要充分把握其中的关键技术要点。
关键词：市政桥梁；工程；基础钻孔；灌注桩；施工技术；分析
1导言
在现阶段市政桥梁工程项目施工建设中，无论是因为其所处区域的特殊性，还是因为后续长期通行的稳定性要求，往往都需要保障基础结构较为稳定可靠，这也就需要围绕着基础施工技术手段予以优选和规范化控制。钻孔灌注桩施工技术在现阶段市政桥梁工程基础处理中较为常见，也确实表现出了明显应用优势，特点鲜明。为了较好提升钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁工程中的应用价值，必然还需要考虑到各个关键工序的规范化把关，以尽可能降低因为施工不当带来的质量缺陷和隐患。
2钻孔灌注桩施工技术介绍
钻孔灌注桩施工技术作为市政桥梁工程施工重要技术之一，这一技术在实际应用中，对于提升桥梁工程基础施工效率等方面起着非常重要的作用。大量实践证明，钻孔灌注桩施工技术应用不但具有较好的承载力、适用性高，而且实际成本投入能够得到有效管控，实际具有非常大的优势。在钻孔灌注桩施工技术应用中，强化前期基础作业面的清洁处理工作，在保证平整基础上实施。钻孔灌注桩需要使用专门的机械设备进行钻孔处理，在孔洞设置科学化之后，进行混凝土的灌注施工。实际操作中，工作人员要明确结合施工现状，确定钻孔深度，做好防护工作，避免钻孔过程中出现塌陷不良现象。在钻孔工作完成后，对灌注浆液科学化配置，通过多次试验比确定最佳的配置结果，提升整个钻孔灌注桩施工水平。
3基础钻孔灌注桩施工技术应用特点
一是钻孔灌注桩施工技术的应用可以表现出较强承载力，这也是市政桥梁工程项目基础施工处理最为核心的基本要求，在钻孔灌注桩施工技术的作用下，基础结构的承载力往往能够达到7000k N以上，如此也就能够确保后续市政桥梁工程项目的稳定性更强。当然，这也就必然需要注重做好钻孔灌注桩长度以及材料的优选，切实保障施工质量。二是钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁工程中的运用还能够表现出较强的抗震性能，伴随着钻孔灌注桩的构建，其可以更好深入地面底层，进而也就能够在密切结合地面结构的基础上，促使市政桥梁结构的抗震性能得到提升，不容易受到震动危害。比如将钻孔灌注桩嵌入岩石层，就可以表现出更强的稳定性优化作用，也是当前常用施工处理方式。三是钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁工程中的运用具备普适性特点，几乎所有地形条件以及地质条件都可以借助于该技术进行市政桥梁基础结构的加固处理，同时还不会受到外界条件以及天气状况的影响，施工应用便捷性较为突出。比如在现阶段较为常见的软弱基础结构施工处理中，就可以借助于钻孔灌注桩施工技术予以处理，最终施工效果比较理想。
4现阶段市政桥梁工程基础钻孔灌注桩施工技术要点
4.1施工准备工作
市政桥梁工程基础钻孔灌注桩施工开始前，应事先做好前期准备工作。在前期考察阶段应充分掌握施工现场工程地质与水文地质资料，充分了解地下管线布局等信息。对施工过程中所需钢筋、水泥、砂、碎石、泥浆等材料与机械设备进行质量检查。施工开始前，需确保相关技术文件与施工方案编制全部完成并通过审核，施工技术人员及操作人员全部到位，并进行技术交底，还要对工程质量、安全、工期与环保等要求作出充分明确。施工场地准备过程中，应确保施工场地平整，施工场地坡度应小于百分之六，同时要保证桩基所在位置的整洁度，对场地内杂物进行清理，开展钻孔桩桩位放样，可以采用全站仪坐标法对桩位坐标加以明确，并作出相应的标记。
4.2泥浆制备
钻孔灌注桩施工过程中，采取泥浆护壁对于提升桩基施工质量具有显著效果。进行泥浆制备时，需要对泥浆的组成成分加以准确控制。泥浆的制备原料主要包括水、粘土与添加剂。其中制备用水的PH值应在七到八之间，并控制好杂质含量。
粘土或膨润土的塑性指数应大于二十五；粒径在零点零零五毫米以内；颗粒含量应大于总量的百分之五十；相对密度在一点一点到一点五范围内。添加剂可以选择纯碱、丹宁、拷胶液等，能够起到促进颗粒分散、防止凝聚下沉、降低粘度等作用。制备过程中水土比例通常在一比一左右。泥浆制备完成后应做好比重、粘度与含砂量的检测，确保符合工程要求。
4.3钻孔及清孔施工
4.3.1钻孔
在钻孔施工开始前，应事先安装好钻架与钻机。钻架确保能够承受钻具及其他辅助设备的重量，并保证钻孔过程中成孔中心能够对准桩位中心，同时保持钻架的稳定性，避免施工过程中出现沉降或位移。钻架安装就位后，应将底座用枕木塞实，顶部采用缆风绳进行固定。钻孔施工技术可以根据施工工艺分为冲击钻机钻孔、全套管冲抓成孔、正循环钻孔、反循环钻孔、旋挖钻机钻孔等技术类型。具体施工过程中应根据土质条件对成孔方式与所用设备作出合理选择。
4.3.2验孔与清孔
开展验孔工作时，需要事先将测量绳捆绑于栓孔器顶部，并利用钢丝将栓孔器向井底下方，在栓孔器到达井底后通过米尺对桩基中心与钢丝强间距离进行测量，而后除以测绳读数求出孔斜率。
4.4钢筋笼与导管安装
进行钢筋笼的制作时，需要充分重视钢筋接头施工，施工过程应确保符合JGJ 107－2016《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。接头钢筋截面的面积应小于总截面面积二分之一，同时在进行连接时，混凝土保护层厚度也应确保符合规定，连接间距不应小于钢筋直径。钢筋笼制作完成后，应采用两点吊装方式进行吊装，其中第一吊点应位于骨架下部，第二吊点位于骨架中部。起吊时按照先起吊第一吊点，后起吊第二吊点的顺序进行。在吊放钢筋笼入孔时，应避免与孔壁发生碰撞，就位后应采取加固措施对钢筋笼进行固定。导管安装时应选用直径二十厘米到三十厘米、节长两米的导管，确保导管内壁光滑、接口密封性良好。导管轴线偏差应在孔深的百分之零点五以内，同时不超过十厘米。安装前应对导管性能进行测试，确保不存在漏水现象。在钢筋笼下放结束后对导管进行连接并下放，深度在导管口底部距离孔底零点三到零点五米位置。吊放应尽可能保证导管垂直，并且位于孔中间位置。
45混凝土施工
混凝土施工主要包括混凝土的配比与灌注两部分。其中应用于灌注桩的水下灌注混凝土应选用预拌混凝土，骨料粒径应在四十毫米以内，坍落度在一百八十毫米到二百二十毫米范围内。在进行灌注前，应事先进行二次清孔，对桩底部沉渣进行清理。开始灌注混凝土时导管底部至孔底距离应在三百到五百毫米；导管首次埋入混凝土灌注面以下不应小于一米，并且导管埋入混凝土深度应处于两到六米范围内。在灌注水下混凝土过程中，需要保证连续施工，对提拔导管速度进行控制，应注意避免将导管提出混凝土灌注面以外。
5结论
综上所述，钻孔灌注桩作为市政桥梁工程施工技术应用的重要组成部分，在实际施工技术应用中，严格按照钻孔灌注桩施工操作顺序，立足现实存在问题分析基础上从钻孔操作、灌浆处理等方面落实，提升技术操作质量，满足市政桥梁工程建设要求。
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