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摘要：随着经济社会的不断发展，社会对于石油化工类产品的需求量也在不断上升。机电安装工程作为石油化工工程中的重要组成部分，其安装质量直接关系到石油化工工程项目的整体效益水平。据此，本文对石油化工工程项目中机电安装工程的主要工作内容进行分析研究，并总结出一些安装质量管理措施，以期能够保障机电安装工程的整体质量水平，进而提升石油化工工程项目的整体效益。
关键词：石油化工；安装工程；施工质量管理
引言
新时期，我国石油化工产业得到了迅猛发展，石油化工安装工程的数量也在持续增长，如果安装工程出现质量问题，可能会引发非常严重的后果，工程的整改和修复需要花费大量的时间和资金，影响石油化工企业的正常生产经营活动。因此，在石油化工安装工程中，应该做好施工质量的管理工作。
1机电安装工程质量管理的重要性
一直以来，我国石油化工工程中的机电安装工程都过于重视安装效率，轻视安装质量，使得在机电安装工程中工程人员为了提升安装效率，往往都不会注重实际工程安装的质量，从而导致后期石油化工工程活动中，机电设备不仅经常发生各种各样的故障问题，还存在着极为严重的安全隐患问题。诸多问题的存在不仅会给石油化工企业造成实质性的效益损害，还可能会导致人身安全事故。除此之外，随着科学技术的不断发展，石油化工工程中所采用的机械设备的数量越来越大，很多石油化工工程中所使用的机电设备都有着系统复杂的特点。如果机电安装工作没有做好，那么后期机电设备运行过程中不仅会给配电系统带来极大的负担，造成配电系统安全问题，甚至还可能会导致机电设备出现严重的故障与安全问题，威胁到工程人员安全的同时，还会给企业带来不必要的损失。因此，石油化工企业一定要重视机电安装工程质量管理，通过质量管理降低机电安装质量问题出现的概率，以此为所有机械设备打造出一个良好的运行环境，同时减少工程活动中可能会存在的安全隐患，促进企业实现健康长远的发展。
2石油化工工程活动中机电安装工程质量管理措施
2.1材料控制
施工材料是构成工程质量的基础和前提，也是影响石油化工安装工程施工质量的核心要素之一，想要保证施工质量可靠，必须从施工材料控制着手。对于管理人员而言，应该将施工材料的管理和控制作为施工管理的重点，加以重视。具体来讲，材料质量控制可以从以下几个方面着手：一是采购环节，要求采购人员做好前期市场调研工作，选择有资质，有类似项目经验，业绩良好的合格供货商参与项目投标，确保采购质量和成本控制；二是验收环节，施工材料的验收应该分两次进行，第一次是入场验收，在材料进入施工现场时，需要做好全面细致的验收工作，严格依照相关材料质量标准进行逐一检验，检验的内容包括材料出厂日期、保质期、性能、规格等，对于检验不合格的材料，必须杜绝其进入施工现场。一些特殊材料，如管道组件等，需要通过相应的试验对其性能进行检验，不能出现敷衍应付的情况。第二次是使用前检验，看材料是否存在性质改变的情况，如果有，则需要及时对材料进行更换。结合该工程的具体情况，在材料质量控制环节，需要做好管道预制工作的管理和控制，作为缩短工期的一项重要内容，管道预制可以分为管段预制和管支架预制两部分，从实际操作的角度，需要做好管材的调直、下料、标识、焊接等环节的检测工作，保证管道预制的质量和效果，确保其能够满足设计施工要求。
2.2建立监管小组
在实际施工时，要做好质量监督和管理工作，可以建立专门的监督管理部门，安排专业的工作人员对每个环节的施工质量进行监督和管理，避免在施工的过程中出现问题，保证每个环节的施工质量。
监管小组的主要工作内容有：第一，需要对施工管理人员进行监督管理，加强监管力度，确保其按照施工流程进行操作，在出现问题时要及时进行纠正，避免对后续的施工质量造成影响。第二，对施工中的重点内容进行密切关注，并制定规范化的操作流程，保证项目施工质量。另外，监督小组在开展工作时，需要对施工人员进行科学的监管，规范施工人员的行为，提升整体的施工质量和效率。要端正工作人员的态度，不能出现懒散的行为，否则会对其他施工人员的态度和整体施工质量造成影响。
2.3管道和设备安装
本文上部分已针对安装工程施工过程中的管道安装进行阐述，针对管道施工工程量大、涉及范围广、施工周期长、施工投资大以及施工协调度要求高的特点，石油化工企业与施工单位在安装工程施工过程中必须高度重视，同时加强对施工过程的监管。管道工程安装的核心在于对管道防腐工作、阀门安装工作以及焊接工作的控制，尤其是对地下管道施工的管理控制。在对地下管道部分进行施工之前，必须做好电火花检测工作，同时加强管道材质的管控，使得管道材料的质量可以满足施工需要。此外，需要在管道安装的施工过程中加强对周围环境的管理，保证管道施工材料质量可靠、施工环境良好、施工技术先进以及施工操作规范，并且做好实时追踪，以此加强对施工质量的管控。在完成部分管道施工之后，为了保证工程可以有效使用，必须将管道的实际施工情况与事先设计好的施工图纸进行比对，对工程进行全面检查，以此保证安装工程施工的有效性。在此过程中，应排除相关干扰因素，实行公正客观的检查验收，一旦发现质量问题，必须严加整改，及时进行处理，以消除对后续使用过程中的影响。完成管道部分施工之后，还应对安装工程的施工装备进行相应质量管理，主要是确保施工装备可满足安装工程施工的使用需求。因此，管理人员应对施工过程中的施工机械做好相应的检测工作，确保其正常运行。针对大型施工设备，应对其进行全面检查，主要针对其配件、质量、资料以及精度进行检查；针对一些隐蔽性较高的工程，需要做好隐蔽前的检测和记录工作，确保设备质量合格之后，对设备进行安装。
2.4严格进行质量检验工作
在安装建设过程中，相关质量检验人员要不定时或者定时对安装质量进行检验，并且对于工程中关键部件的安装还要在一旁进行实地监督。除此之外，企业还要对质量管理制度进行各种细节明确与规范工作，并且将安装质量问题同每一名员工的实际利益相关联，如果质量检验人员在检查过程中发现有质量问题，那么将会追究到个人，并对该人进行严厉处罚。在每一个设备安装完成以后，质量检验人员还应该要求安装人员进行设备试运行工作，以此来保证问题尽早发现，尽早解决，最大限度减少可能会存在的质量问题。
2.5目标控制
合理有效的质量管理目标能够为石油化工安装工程施工质量管理提供指导，从项目管理人员的角度，应该充分了解工程施工的所有流程，结合具体工程做好全面考察工作，建立明确质量控制目标，在验收内容明确、验收分类科学的前提下，开展石油化工安装工程施工质量的管理和控制，实现对工程施工质量的全方位检测，促进工程的顺利完成。
结语
以国际国内的实际发展状况为基础，石油事业已经采取了许多战略性措施，并且对我国社会和经济都有着巨大的影响，因此石油事业深受广大人们关注。石油化工安装工程是石油事业中最重要的阶段，所以需要加大对其重视程度。将整个石油行业同国家的实际状况相结合，采用更为科学的管理方式，实现工程成本控制，确保施工中的工程质量。
参考文献：
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[2]闫春海.如何进行石油化工安装工程施工的质量管理[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（18）：195.