内蒙古自治区特种设备检验院 内蒙古呼和浩特 010010
摘要：在开展电梯检验检测工作过程，需要技术人员采取更加高效的技术手段，要重视结合工作实际，科学的进行检测技术创新，从而才利于不断提高检测效率。本文通过实践研究，具体阐述了有效的检测方法，希望分析能够为相关技术人员提供有效参考。
关键词：电梯；检验检测；技术策略
现在所应用的电梯设备，主要分为垂直升降电梯与自动扶梯两种，属于特种设备，一旦出现运行问题，将直接威胁内部乘客的生命安全。近年来，电梯安全事故不断增多，电梯检验需要更大的压力，必须以高新可靠的技术为支持，对电梯运行状态进行检测，在不影响设备性能的同时，消除各种隐患，提高电梯运行的安全性与可靠性。
1电梯检验检测工作的必要性
电梯的出现给人们的日常生活带来了极大的便利，属于运输工具的范畴。同时，在现阶段许多人都是在高层建筑中工作和生活的，所以电梯的功能也向代步方向有所延伸。目前，电梯已被纳入特种设备中，因此，其必然也会受到国家的管理与制约。就居民住宅楼和写字楼使用的公共电梯来讲，需要基于国家质监局以相关标准为依据对其进行安全检验的背景下进行使用，同时也对其年检时间与周期进行了强制规定。如果电梯在安装、运输等环节其安全问题无法保障而出现问题，那么极有可能导致安全事故的发生，这既威胁着人们的生命安全，又会带来严重的财产损失。因此，这就需要我们严格遵循法律法规，始终秉承认真负责的态度进行电梯检验检测工作和维护工作，从而使电梯的质量得到充分保障，确保人们的生命和财产安全。
2电梯检验技术的应用
2.1射线检测技术的应用
应用射线检测技术来进行电梯检验，其原理是应用射线在不同构成以及介质中的传递特点，依照不同衰减程度对检测物质现有问题进行检测。常见的检测用射线如X射线、γ射线、中子射线等，可根据实际情况来选择使用。射线检测技术可用于检验电梯内部的损伤，包括铸钢件角焊缝、熔化焊以及特殊结构试件等。检测结果可以直接成像，以更加直观的方式呈现给工作人员，便于确定被检测对象的缺陷位置、尺寸、数量以及性质等，对电梯结构整体状态有一个全面认知。尤其是对于部分缺陷已经发展成局部厚度差，应用射线检测技术，能够直接确定缺陷位置以及性质，如夹渣、气孔等。在实际检测中，需要将射线穿透待检测部位，并应用检测器来检测设备的强弱状态，为确定不同区域的射线强弱程度，需要不断移动射线探测位置，提高检测结果的精确性。但是要注意的是，射线检测技术并不适用于裂纹类缺陷检验，主要是因为透照角对射线检测有一定干扰，且存在技术限制，无法实现对钢板分层缺陷的检测。
2.2超声检测技术的应用
超声检测技术具有穿透力强、敏感度高以及方向感强等优势，可以完成对电梯的快速检测。并且，电梯检验所应用的超声检测设备体积较小、重量轻，操作十分简单，尤其是不会和射线检测一样对人体健康造成威胁。超声检测技术多用于实现设备表面裂缝、焊缝内部缺陷以及压力容器焊接裂缝等检验，并且可实现对压力容器锻件、高压螺栓内部裂纹的检测。就技术应用现状来看，超声检测技术可适用的范围非常广，包括材料厚度、硬度、晶粒大小、残余应力、硬化层深度等多项物理性质，但是其无法对形状复杂且表面粗糙的物件内部缺陷进行检测。
2.3红外线检测技术的应用
电梯检验中红外线检测技术的应用频率也比较高，其作用原理是物体处于任何状态下均会有温度存在，还会随时向外界散发相应的温度，并且温度越高红外辐射的强度越大。应用红外检测技术对电梯运行状态进行检验时，可以直接通过构件自身温度进行检测，而对于部分温度较低的工件，检测时就需要进行人工加热，促使工件内部有热量通过，最后通过红外线热成像仪来对工件表面的热成像图做好记录，获得温度场分布图，通过比对分析便可发现工件内存在的缺陷以及损伤。
目前红外检测技术已经相对成熟，应用于电梯检验经验丰富，可以满足不同工况下的检验要求。
2.4目视检测
目视检测，是当下电梯检测之中最为基础也是最为常用的一类方法。顾名思义，所谓的目视检测，即为检修人员通过肉眼观察的方式，对电梯运行的情况进行分析，从而来确定其上下移动过程中，可能出现故障的位置。当下目视检测的工作，主要分为具体的两个部分进行，即针对电梯的控制区和轿厢区进行故障的排查。此外，除了这两个区域的检查以外，目视的范围还包括各类电梯的零部件，但对检修人员的技术要求相对较高，通常只有经验丰富的检验人员能够仅靠目视找出电梯问题。
2.5噪声检测
电梯噪声检测的方法，即为采用测试级别的声音传感装置，安装在距离地面1.5米左右的位置，需要注意，噪声测试的传感装置需要至少安装三个或以上的测试点，每一个传感点的位置距离保持一米，采集其最大的噪音指数，即可完成分析工作。噪声检测的方法优势在于，其综合能力相对较强，能够对电梯潜在的各类情况都有一个比较直观的分析，其检测所需要设备也较为简易。而在噪声传感器的使用中，也能够对信号数据有一个较快的反馈，通常会搭配专业的软件和计算机一起使用，使得电梯内的各类情况被有效捕捉，达到最佳的检测目的。
2.6牵引钢丝绳漏磁检测
根据以往的经验来看，大多电梯已经明确出现故障后，为了排查故障的位置和具体情况，大多可采用牵引钢丝绳漏磁检测的方法。该方法的步骤是采用传感器的方式，使用牵引绳向下进行检测，从而了解到故障位置和正常位置在磁场上的区别，通过对其波长的不同，进行数字化信号的转换和辨识，从而了解到当下电梯出现故障的位置和其潜在问题。然后再经由技术人员到故障区域进行检修，使得电梯的维修状况更有针对性，提升相应效率。
2.7电梯综合性能检测
伴随我国高层建筑、超高层建筑的数量越来越多，现代化的建筑功能和设备也越发复杂，电梯也往往伴随其他的设备一起运行、使用，因此在其故障的时候也需要对其综合性能予以检测。伴随我国针对电梯检修的要求不断提高，目前衍生了一类专门的便携式综合性能的检测，其原理是在同一台设备上，进行多种电子传感器的组装，用以对电梯性能的综合性分析和检查，并将测得的数据发送至检修人员的计算机上，进行良好的安全性能检查。但目前我国针对电梯综合检修的设备发展相对较为落后，主要的设备还需要靠海外的进口。日后我国会加强针对这一方面的研发与加强，力求打造出更适配中国电梯运行和综合检测的仪器，以求提升工作的效率和成效。
2.8涡流检测技术的应用
近年来，涡流检测技术在不断更新发展，已经可以用于多种设备缺陷的检测，包括腐蚀、磨损、微孔等。就现状来看，涡流检测技术多用于换热设备的检测，可以直接确定存在的裂纹以及设备损坏问题。目前我国涡流检测技术还不成熟，且检测设备多由外国进口，想要将其广泛地应用于电梯检验，还需要在现有基础上做更深层的研究。
3结语
总之，随着新时期检测检验技术的不断发展，进一步为电梯检验工作开展提供了有效的技术保证，在对电梯进行检验过程中要合理的掌握相关技术方法，科学的进行实践应用，从而才利于不断提高检验检测技术水平。
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