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摘要：在市政工程建设中的混凝土施工质量通病，对于工程建设的发展产生了负面作用。因此，加强混凝土施工质量控制具有十分重要的意义，在生产过程中，质量人员必须采取科学、合理的预防措施，全过程监督混凝土施工作业，确保其施工质量得到有效控制。
关键词：市政工程；混凝土；施工质量；通病；防治
一、混凝土在市政工程中的重要作用
随着国民经济的持续增长，市政工程得到快速发展，市政工程是城市发展建设的基础工程，关系着人们的出行安全、便捷，与人们的日常生产生活紧密相连。在市政工程建设过程中，工程的施工建设质量不仅与工程的设计工作有密切的关联，也和施工中混凝土的质量、施工流程的安排、施工技术的使用都有密切的关系。混凝土在市政工程建设中占有很大的比例，混凝土主要通过水泥、水、粗细集料、外加剂等根据工程的设计标准、质量要求按一定比例配合成的混凝土混合料。混凝土有一定的强度和稳定性及耐久性，具有施工操作方便、材料易保管等优势，并且使用过程中的使用周期较长，日常的养护维修也比较方便，能够获得比较高的经济价值和社会效益。混凝土由于强度高、抗折能力强等特点，在市政工程建设中能够有效提高道路桥梁等建筑物的承载能力，有效保障工程建设的整体质量，工程投入使用后能够延长工程的使用年限，确保市政工程建设的经济效益最大化。由于混凝土有着良好的特点和性能，使用过程中的抗腐蚀性较强，能够延长使用年限，在市政工程建设中得到规范的应用。
二、市政工程混凝土施工质量通病分析
2.1市政工程混凝土施工中的主要质量通病
（1）裂缝通病：裂缝主要是指混凝土施工过程中或施工后出现的横向不平坦的裂纹现象，严重影响了道路的整体美观及行车的安全性；（2）蜂窝通病：蜂窝主要是指混凝土的局部结构出现较为明显的石子较多、砂浆较少、结构较为疏松及石子之间存在蜂窝状的窟窿现象，影响行车时的舒适感，给轮胎带来一定的磨损；（3）麻面通病：麻面主要是指混凝土表面出现局部缺浆及存在较多麻点、小坑及路面较为粗糙等现象。
2.2市政工程混凝土施工中质量通病的形成原因
在市政工程混凝土施工过程中出现的质量通病主要是由于混凝土浇捣后无法快速进行割缝操作，横向管沟槽没有及时进行回填及密实操作，对于临时施工缝处理不恰当，胀缝设置时间较长，混凝土收缩的速度较快等因素导致裂缝出现；麻面主要是由于未能及时清理模板表面粗糙或粘附水泥浆等杂物，在进行拆模操作时混凝土表面被破坏导致模板拼缝不严实。局部出现漏浆现象，还可能由于模板在涂抹隔离剂时涂抹不均匀或局部漏刷导致混凝土表面与模板之间存在粘连现象导致的，还可能因为在振捣混凝土的过程中用力不够或出现漏振现象，导致气泡残留后停留在模板表面出现的麻点现象；最后，蜂窝问题主要是由于在进行混凝土材料的配比过程中由于材料计量不合理及配比不当现象导致石子过多及砂浆较少的现象，或是由于搅拌混凝土的力度不够、时间较短没有搅拌均匀导致的，或由于混凝土没有严格按照相关流程及标准进行分层下料，振捣力度不够及时间不长等，最后可能由于材料体积偏大，砂偏细及模板缝隙残留导致水泥浆流失的现象导致的。
三、市政工程混凝土施工质量的具体防治策略
3.1混凝土配合比例
控制混凝土质量的重要手段之一就是把控好混凝土的配合比，关于混凝土的配合比需要根据具体的施工情况，包括施工地点、施工项目、施工部位构件和施工工艺来确定，而具体的确定手段以及方法是需要将施工原材料送往实验室，结合相关的施工技术要求完成，并且确定的配合比需要满足相关工程技术的标准要求，最基本的是要满足有关技术规范以及市政工程的设计需求，还要考虑具体工程项目混凝土构件的设计使用寿命的问题。
配合比的技术标准确定以后就到了实际的施工环节，对混凝土材料配合比的管理要严格按照实验配合比进行操作，而且对于混凝土材料的原材料以及机械设备运转状况要进行实时的检验，在具体施工过程中还要展开混凝土开盘鉴定的相关工作，在批量的混凝土浇灌前要进行相应的检验工作，确认满足相关的技术标准后再展开施工。
3.2混凝土施工过程中的质量控制及监督
首先对于水灰比必须严格控制，掌握好面层的抹压光时间，监督及杜绝在混凝土表面洒水及干水泥的行为；在混凝土施工过程中若遇到高温天气应采用防晒棚对施工现场进行一定的遮挡，确保施工现场充足的水泥存量，保证水泥稳定的安定性；在混凝土进行搅拌的过程中一定按照混凝土的配比控制充分的搅拌时间及力度，直至混凝土搅拌至外观颜色一致，倾倒高度小于等于1．5m左右；保持施工过程中模板的清洁与干净，在涂抹隔离剂时应涂刷均匀，涂刷完成后应进行再三的确认，保证不存在漏刷的现象；在进行混凝土浇筑的过程中应严格按照相关的操作流程进行施工，防止出现漏振现象，振捣应持续至气泡完全排除为止。
3.3做好混凝土浇筑
在市政工程混凝土浇筑中，施工单位应做到以下几点：（1）浇筑前，相关人员一定对模板支撑的稳定状况加以检查；在浇筑过程中，需对模板的支撑情况加以密切关注，一旦出现异常情况，必须马上上报；（3）在进行垂直运输时，主要借助龙门架开展这类运输工作，相关人员应注意：推车车把应在吊盘内、车轮前后必须挡牢、只有吊盘停稳后方可卸料；（2）在进行水平运输时，在通道旁应对洞口进行预留，确保电梯井口具备完善的盖板与围护栏杆；还应稳固好高处临空搭设车道，在这一车道的两侧设围护栏杆，从而确保运输的安全性；（4）振捣器电源线一定不能出现任何的损坏，确保供电电缆无接头，电动机的导线需始终具备足够的长度与松度，从而确保砼振捣器顺利的进行作业转移，不允许电源线拖拉振捣器，工作人员在开展这项施工工作时，一定得穿上绝缘胶鞋并戴上绝缘手套；（5）当使用泵对砼进行输送的过程中，必须确保输送管道接头的紧密性与可靠性，保证安全阀处于完好状态，从而确保运输工作的顺利进行；（6）对于框架、梁及柱砼的浇灌，应对操作平台进行设置，不允许在模板进行浇筑工作；（7）对于圈梁、雨篷及阳台砼的浇筑，一定对脚手架进行搭设，不允许在墙体或者模板上开展浇筑工作。
3.4混凝土振捣施工质量控制
混凝土振捣是保证混凝土质量的关键，混凝土的振捣与混凝土强度和外观有很大关系，施工中要根据不同浇筑范围随时调整下灰点，不能用提高坍落度、依靠混凝土的流动来满足浇筑需要。施工人员应该在每个浇筑带前后安装振动棒，前面的振动棒主要是确保下部的混凝土密实，后面的振动棒主要是将上部的混凝土捣实。在混凝土浇筑过程中，要对混凝土振捣方式进行检测，确保对其漏振环节的良好控制。对混凝土振捣的时间不应过长，一般混凝土表面出现浮浆而不下沉即可，浇注时进行强力振捣，也可避免浇注过程中跑浆。混凝土浇筑至顶部时，宜采用二次振捣提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。板面要找平，如有泌水现象，应予以排除。
3.5混凝土施工完成后的维修养护技术
完成施工的混凝土表层会缺乏水分，还会导致裂缝强度下降以及色泽变差等情况发生。所以在混凝土硬化的过程中要注重对其的养护工作。根据天气变化以及混凝土的强度作为参考，进一步确定混凝土所有部件的构造。在预留混凝土强度与标准相符的条件下，应准备遮盖物进行养护，在遮盖物的选择上应符合实际情况。通常来说，对混凝土开展养护工作的时间应在十四小时内完成。由于混凝土本身的一些潜在问题，所以应注意对其适当地进行修补，首先要将混凝土表层污染物清理干净，之后选取优良性能的水泥对其进行修补。
四、结语
综上所述，在市政工程中，为能够满足其建设的根本要求，确保这项工程的施工效率，建筑企业必须不断提高混凝土的施工质量。所以，建筑企业需要对市政工程中混凝土质量通病加以进一步分析与总结，认识到这些质量通病出现的原因，从而采取一系列有效的防治手段，将混凝土施工的质量进一步提升。
参考文献：
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