河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心 河南郑州 450000
摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的企业。作为工业行业的重要组成部分，机械设备对企业的正常运行及保障产品质量起到了非常关键的作用，在煤炭、石油化工、塑料、日用品等各个领域得到了广泛应用，极大地推动了各行各业的迅猛发展。传统的机械设备润滑管理存在一定认识误区，认为设备润滑工作就是加润滑油，而忽略了润滑管理的重要作用及其在设备运行中的具体实施方法。在节能减排、绿色发展的新形势下，加强机械设备的润滑管理及维护研究具有重要意义。本文就机械设备的润滑管理展开探讨。
关键词：机械设备；润滑管理；意义
引言
在生产过程中，需要注重设备的维修保养与管理，在了解润滑保养的基本原则与任务的基础上，对机械设备进行润滑管理，再配合化工机械设备对应的保养措施，最终实现对于机械设备整体性的分析和研究。
1 设备润滑及维护的意义
1.1设备润滑污染的来源
大量研究证实，润滑油中的水分、颗粒等污染物质是导致润滑油失效的主要因素。根据污染物的存在形式，可将其分为三大类：一是尘埃、矿粉、金属粉末等固态污染物；二是二氧化碳、氯气等气态污染物；三是溶剂、水等液态污染物。在环境改变时，这3种污染物会相互转换并产生化学反应。固体污染物主要来源于设备操作环境中的各种颗粒、外界的灰尘等，如矿石粉末、煤粉、机械零件加工磨损生成的小颗粒、维修制造中产生的颗粒、润滑油使用过程中产生的颗粒等。此外，新润滑油在分装、搬运等过程中，也可能存在二次污染情况。这些颗粒会随着机械设备的运行，在油液黏度、温度和压力等作用下，聚合形成“间隙颗粒”，进而磨损、腐蚀机械设备。对于机械设备来说，颗粒属于无形杀手，水则属于隐形杀手。乳化水、游离水和溶解水是水在润滑油中的3种主要存在方式，其中游离水和乳化水的危害最大。空气对机械设备也有一定危害，但常常被人们所忽略。空气可以以游离状态存在，也可以溶解在油中。游离态的空气对机械设备的危害最大，不仅会导致油液氧化、变质，还会导致油泵配油系统的气蚀。
1.2机械设备润滑必要性分析
润滑工作是在机械设备运行过程中最为关键的步骤，通过润滑能够在很大程度上降低机械设备在工作期间产生的磨损，从而能够形成保护层，以增强机械设备工作时各部分活动组件的使用时长，防止各相邻组件在运动过程中因摩擦作用而互相损坏。所以，机械设备在使用期间必须对产生摩擦组件采取润滑措施，从而在相邻组件之间形成油膜，以降低设备的磨损，使其可以在较为理想的状态下工作，进而提高化工机械设备的工作效率。除此之外，在机械化设备运行期间采用润滑方法，能够改善相邻组件运行期间的运行环境，防止在高温情况下加大组件运行期间的损坏程度，并且降低了因采取陈旧的降温措施而造成机械设备的损伤，减少了机械设备在工作期间分担的压力，进而在一定程度上提升了其使用成效。同时对机械设备采取润滑措施还能够增强其防腐能力，实施润滑后可在操作表面形成油膜保护层，进而改善设备的运行环境。
2机械设备润滑管理
机械设备在日常工作时，各组件间始终会产生些许摩擦，时间长了机械设备会受到不同程度的损坏，以致设备处于一种不正常的运作状态，并缩短设备的使用寿命。而管理好机械设备润滑，设备零部件间的摩擦得到了有效减少，设备的损耗程度也会随之降低，这样便能从根本上提升企业的经济效益。
2.1挑选合适的润滑产品并进行整理分类
液体、半固体和固体是润滑剂常见的3种形态，同时又被称为润滑油、润滑脂和固体润滑剂，而矿物润滑油是现在最常用的一种润滑剂，主要的物理化学性能包括燃点、闪点、机械杂质、水分、水溶性碱的含量等等。设备的运行情况与机械设备润滑剂的使用息息相关，若润滑剂没有起到良好的润滑作用，不但不会减少摩擦，反而会影响设备运转，引发设备故障，甚至是造成设备事故。所以选择润滑剂时有以下3点要求，（1）满足对润滑剂本身的六个基本要求（低摩擦系数；好的吸附和楔入能力；一定的内聚力；高纯度；抗氧化安定性；高的传热能力和大的热容量；好的防锈，密封以及冲洗作用。）（2）机械设备的型号以及设备特点是润滑产品选择要素，（3）根据不同种类设备的应用和型号，对企业内部购置的润滑产品进行系统的整理与分类（可制作各种型号设备的润滑卡片），以免出现润滑剂类型与设备不符的情况，影响润滑效果。
2.2落实设备润滑的日常管理和检查
对于机械设备的良好润滑还需要日常润滑管理的支持。针对机械设备而言，日常的润滑管理工作才是确保其高效运行的关键。所以针对机械设备的润滑，还需要引起重点的关注，由管理人员为设备的检修与操作做好记录，按照润滑管理的实际要求来执行，并针对润滑工作之中出现的问题进行对应的处理。
2.3对润滑资料进行管理
分类整理润滑剂产品及其相关的所有信息，同时记录机械设备润滑剂的消耗数量，以及润滑油箱的整体容量和更换周期，并完善且准确地记录过程中的每条信息，方便后期对机械设备进行管理，除此之外清洗换油的工艺过程也十分重要，同样要有详细的记载（润滑卡片，油品代用与参配的技术资料等等）。同时还要在特定的时间，检查机械设备的润滑效果，这样机械设备中存在的问题才能够及时地被发现，相关工作人员也能制定出合适的应对措施，机械设备润滑管理工作才能得以顺利开展下去。
2.4完善润滑油管理制度
为了更好地利用润滑油，各个企业需要结合自己的实际情况，建立润滑油回收及再利用制度。通过对润滑油的回收和再利用，积极开展润滑管理工作，将润滑油交旧供新制度落到实处。企业还要加强润滑工人保障机制建设，定期给润滑管理人员发放劳保用品，定期为其检查职业病，及时调整工作岗位，并给予足够的物质和精神激励等，为润滑工人提供完善的保障体系。
2.5规范润滑操作
在实际的生产期间，采取润滑措施过程中需要操作人员严格约束自己，使润滑油脂能够在设备运行时起到巨大效果。为此必须为操作人员提供相关培训，使其在对设备采取润滑措施过程中能够符合相关标准，减少因人为因素造成润滑效果降低，进而影响设备的运行状态。实际对机械设备采取润滑措施期间，必须密切注意润滑油脂的过滤方式、添加方式和添加位置等，必须严格掌握润滑油脂添加过程中相关操作规范，针对添加过程中出现的失误需要立即补救，保证润滑油脂能够有效地添加到设备中。在对设备采取润滑措施期间，必须确保文明操作，操作人员必须完全掌握设备性能，确保润滑油脂的添加符合设备运行标准。
结语
总之，在我国社会经济高速发展、行业发展势头迅猛的今天，化工生产企业必须认真贯彻与落实机械设备的润滑管理工作，确保机械设备能够正常运行，从而保障企业的持续发展。
参考文献
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