摘要：矿山开采的过程中不仅工作难度大而且对技术要求较高，因此需要借助一些机械设备。如果在这一过程中能够使用自动化控制技术进行辅助，必然会有效的提升工作效率。在实际工作中，由于此技术具有自动化程度高、综合性强等特点，从而能够对矿山设备进行统一管理并提高其运行质量。因此工作人员需要充分认识到此项技术的重要性，并积极推动自动化控制技术的应用。
关键词：电气自动化；矿山设备；作用；管理措施
引言
采矿设备的自动化与机械化水平，往往代表着矿山的生产及安全效益，而传统矿山机械设备较为依赖人工操作，难以保证生产的安全性，而且开采效率低下，难以满足矿石需求的快速增长。为此，要重视电气自动化技术的应用，以显著提高矿山机械设备的自动化控制水平，下面将就此展开详细论述。
1电气自动化技术在矿山机械设备中的应用价值
1.1有助于矿山机械生产效率的提升
伴随机械化采矿业的发展，在自动控制方面有新的要求，而电气自动化技术的应用，使得控制系统具备设备状态的监控功能，能够实时的掌握采矿机械的工况，还使矿山生产机械具备了故障检测以及远方遥控操作的能力。如此，矿山设备操作人员能够对设备实际故障做到及时发现，并且在电气自动化技术帮助下具备了故障的自动分析功能，对矿山机械故障可起到辅助决策的作用，进而避免更严重的采矿事故。同时，还有助于提高机械的维修效率，降低故障对生产的影响，进而为矿企创造更高的效益。
1.2有助于矿山安全管理水平的提升
当前，矿山生产主要集中在井下，而井下开采环境复杂且危险源众多，对矿山安全生产带来较多不利因素，危害井下工作者的安全。保障矿山生产安全始终是其核心管理目标，这关系着井下工作者人身安全，这凸显了矿山安全管理的重要性。同时，由于井下开采中的采掘、运输等环节通常采取机械操作的方式，而电气化控制的实现，能够显著改善人工操作采矿设备的弊端，避免了人为操作失误可能带来的矿山安全问题，还降低了井下工作者的劳动强度以及人员密度，这对于矿山安全管理有积极意义。除此之外，电气自动化技术在机械状态以及环境监测等方面有显著优势，能够提高井下采矿作业危险源的辨识度，可将矿山生产安全隐患从根源上及时的予以消除，更好的保障矿山生产安全。
2电气自动化对矿山机械设备的影响
2.1能够对设备的运行进行实时的监控
合理应用电气自动化技术能够提升设备的工作效率以及管理水平，实现自动化控制后，能够对矿山的开采工作进行实时的控制。例如，在进行采矿时，利用此技术能够对开采的地质条件进行全方位的检测，从而使工作人员能够对该地的地质情况有详细的了解。这样一来便能够有效减少因地质问题而对后续工作造成的影响。除此之外，利用此项技术还能够对设备的运行进行实时的监管，从而使工作人员能够及时的了解设备的运行情况，这样一来如果设备存在问题工作人员能够及时发现，从而为其运行安全提供一定的保障。
2.2为工作人员提供精准的监测数据
矿山的开采工作本身危险系数就很大，由于在开采的过程中还会使用到许多大型设备，更加为开采工作增加了不安全因素。电气自动化控制系统的应用能够有效解决这一问题，在应用过程中能够对电气信息进行全方位的采集，从而达到实时监测的目的，这将有效降低电气系统的故障发生频率。除此之外，此系统还具有整体性的作用，在应用期间能够利用其雷达系统对矿区周围的天气状况、地质条件等信息进行全面的搜集，并将这些信息及时的反馈给工作人员，从而方便其开展后续的开采工作。
2.3极大地提升机械设备的应用效率
电气自动化控制技术能够将所有的机械设备进行统筹管理，将设备的多种功能相互连接，从而提升其工作效率。这样一来，不仅使开采效率极大地提升，而且还确保了开采工作的安全性。在系统运行的过程中能够对矿山设备的相关数据信息进行收集，如果发现设备有异常情况，此系统便能立即展开自我安全维护工作，从而提高设备运行的可靠性。随着可靠性的不断提升，各类问题的发生频率有所降低，所以企业能够减少故障维修费用的投入。除此之外，故障问题减少后，设备的工作效率也能明显提升。
3矿山设备的电气自动化控制管理对策
3.1做好设备的维修与管理工作
在正常情况下，矿山设备的运行环境较为恶劣，在运行期间会受灰尘以及粉末的影响，并且由于其工作强度较大，所以相关人员一定要定期对矿山设备进行故障排查工作并进行必要的检修。加强对设备的管理，尽可能的减少故障问题以及安全隐患，从而提升其运行效率。在管理的过程中，主要有以下三种方式：首先，施工单位需要制定合理的管理制度，在制度的引导下科学的开展管理工作。在管理制度制定的过程中，需要充分考虑施工实际情况，从而提高管理制度的可行性。其次，需要适当的增加设备管理费用的投入，提高工作人员对设备检修工作的重视程度，从而促进其运行效率的提升。矿山设备的运行效率会直接影响到开采工作的顺利进行，因此一定要重视设备的检修工作并及时的进行更新换代。最后，为了提高管理工作的效率，需要引入现代化的管理方式，从而有效降低人力消耗。
3.2对设备运行环境进行严格的监管
由于矿山的工作环境十分恶劣，经常会对设备的运行产生不利影响，因此相关人员需要对运行环境进行严格的监管。电气设备对于运行环境的要求较为严格，在运行期间需要做好防水工作、防腐蚀工作以及防震工作。在运行期间一旦出现了激烈的震动，就会导致电气元件掉落，从而对其运行可靠性产生不良影响。在矿山开采的过程中对电气设备的依赖程度较大，一旦其出现问题不仅会影响正常的开采工作，而且还会造成一定的安全隐患及问题。相关工作人员在管理的过程中需要熟悉各类设备的技术要求，并且在操作的过程中要严格遵循使用规范。如果在操作的过程中发现设备有异常状况，就需要及时的上报，协调解决处理。
3.3用于安全保障设备
为了提高矿山生产作业的安全性，相关部门一定要重视监管工作并做好保障措施，切实保证井下作业的安全性。例如在井下安装能够测量温度、湿度和电流的装置。在安装监测和感应装置的过程中，一定要保证装置获取数据的时效性，有利于相关人员对施工状况进行合理分析，在很短的时间内发现安全隐患并能够及时采取有效措施避免安全事故的发生。将电气自动化技术用于机械设备，能够有效实现上述目标，在一定范围内还可以进行远程操作，矿山生产的安全性得到有效保障。
结语
总而言之，矿山设备对开采工作的重要性不言而喻，设备的运行效率直接关系到采矿工作的进度。由于矿山设备的数量众多，在运行期间如何进行有效的管理从而提升其运行效率是相关工作人员需要仔细思考的问题。电气自动化控制系统能够借助计算机技术对相关设备进行优化处理，从而提升其运行效率以及运行安全性。在日后应用过程中，相关人员需要对此技术进行不断地优化，从而满足生产需要。
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