摘要：科技的快速发展使各种先进的科学技术都被合理的应用到了工业中，这对促进我国工业发展来说意义重大。因此，要加强对起重机械故障诊断和检验检测内容的研究，使起重机械的性能在其应用领域得到完美的发挥。鉴于此，本文主要分析起重机械的故障诊断与检验检测。
关键词：起重机械；故障诊断；检验检测
1、引言
目前，起重机械在工程建设领域的应用非常的广泛，为保证起重机械在施工过程中的完好性、安全性及高效性，对起重机械故障诊断与检验检测能力就提出了更高的要求。这就要求相关的人员要不断加强此类知识内容的学习，提高自身的综合素质，及时高效完成对起重机械的故障诊断和检验检测工作。
2、探究起重机械故障诊断与检验检测的意义
合理应用起重机械可以使不同类型工程的建设效率和质量都能够得到进一步提升，可以为人们各种生活设施的建设提供强有力的支持。与此同时，起重机械在使用过程中由于各种因素的影响也存在着诸多安全隐患。例如，起重机械使用过程中轨道基础强度达不到要求、动荷载不稳定等外界因素，加大了起重机械在运行过程中稳定性、结构性强度以及操控的难度等，经常会出现失稳现象。在这种情况下，起重机械使用过程中，不仅无法使其应有的价值得到合理发挥，而且会对施工过程，以及操作人员的生命安全造成威胁。因此，要从实际使用角度出发，透彻的分析故障原因，彻底明确处理措施，进而提高设备运行效率。同时，要全面结合市场环境，优化调整检验检测技术，快速对出现的各项故障进行处理，进而使起重机械在使用过程中能够全面发挥作用，为我国各项基础设施的建设提供支持。
3、起重机械常见故障诊断
3.1、设备疲劳故障问题
如果起重机械在日常使用中出现断裂问题，必然会造成很严重的后果。并且，起重机械的断裂一般位于关键部位和关键节点，不但影响设备的正常使用，而且严重威胁人身财产安全。通过对大量起重机械出现断裂事故的经验分析可知，通常情况下是因为设备结构或部件的疲劳问题所导致的。机械疲劳是设备在使用过程中产生损伤的主要原因，而断裂问题则易发生在设备的易损部位。所以，在起重机械的检验检测过程中，一定要对其自身情况加以重视，随时关注疲劳、易损部位的情况加以分析研判。
3.2、润滑系统不通畅
在起重机运行过程中，许多系统需要通过润滑系统进行润滑和冷却才能正常工作。因此，润滑系统是保证起重机正常工作的基础。在日常的管理和维护过程中也应注意润滑油的使用，保证润滑系统的畅通，是保证起重机械的高效率和安全的基础。
3.3、设备磨损较为严重
在起重机械实际工作过程中，设备的磨损是经常会出现的问题。如果磨损状况比较严重，则很有可能发生安全事故。一般情况下，导致设备磨损出现的主要原因是润滑系统存在问题或润滑油选择不当。起重机械发生故障时，还有可能会造成部分滚动部件或安装不当的位置被磨损。如果这些磨损问题长时间地存在而没有得到妥善的处理，不但会减少设备的使用寿命，还有可能会引发事故，进而引发灾难，造成起重机械的损坏以及安全性能的降低，因此一定要引起足够的重视，做好相应的检查和维保工作。
4、起重机械故障诊断和检验检测要点
4.1、机械疲劳强度的检验检测
在进行检验检测时，需要掌握起重机械的运行情况，而且需要明确是否存在疲劳断裂，其中对于疲劳强度的检验检测属于起重机械故障问题的主要判断措施。对于检验检测人员来说，需要借助专业的检验检测仪器对起重机械关键部位进行检查，明确是否存在疲劳损伤的问题。同时需要加强对于缺陷部分的检查，掌握起重机械的疲劳情况，并选择合理的修复方法来对问题进行监控。
4.2、润滑系统的检验检测
在对起重机械进行检验检测的过程中，对润滑系统的检测也需要增强，明确润滑系统中是否存在问题。同时，需要探明润滑系统产生问题的原因，而且掌握产生问题的影响因素，选择合理的方法来进行处理，如此提升润滑系统的工作效率。
4.3、磨损情况的全面检测
对于检验检测人员来说，需要对起重机械进行全面检查，掌握结构中产生磨损的情况，并选择合理的方法来处理。在检验检测磨损情况的时候，需要借助专业的设备，如此可以更加直观地检查设备的磨损情况。此外就是要明确掌握磨损的位置，以便检维修工作的顺利进行。
5、提高起重机械故障检测检验技术的有效措施
5.1、提高操作专业性的规范性
起重机械是一种的大型机械设备，若使用过程中发生安全事故，势必会造成巨大经济损失及造成人员伤亡。因此，在操作过程中，要严格遵守操作规程，并且操作人员要经过专业培训，持证上岗。
5.2、建立健全安全管理制度
依据设备实际状况，制定一套合理的安全管理制度，明确各项管理责任，提高设备管理效能，确保使用过程中的安全性，避免安全事故的发生。此外，管理部门要对使用中起重机械的具体情况进行全面记录，准确、全面的定期做好相应的检查工作，以免起重机械在使用期间出现故障。政府部门要加强对起重机械租赁市场管理力度，保证租赁市场的合理性与规范性。同时，操作人员还要对起重机械设备的性能进行定期检查，发现问题及时处理。
5.3、构建安全管理系统
起重机械安全管理系统中包含前期采购、操作管理等多个方面的内容。在实际应用过程中，需要结合各项工作的具体内容，制订科学、合理的管理机制，明确相关人员、机构的管理责任，加强管理，确保起重机械设备的使用安全，降低使用风险。各级管理机构要对所辖区域内的起重机械进行登记，定期安排相应人员进行监督检查，避免设备出现故障问题。相关机构要加大对起重机械租赁工作的管理，确保其规范、合理，租赁单位要安排专业人员持证上岗，对各类起重机械进行安装、检验，并定期组织人员对起重机械进行检修，以便确保机械设备运行的安全性。
5.4、提高人员素质，定期开展检查
有关的单位和机构，一定要加大对从业人员的培训教育力度，使他们能够具备优良的专业技术水平，了解起重机械设备的使用注意事项和操作要点，通过自主学习，积极提高其综合能力和相关服务质量。在此基础上，定期对起重机械进行检查，做好日常维护工作，及时发现起重机械使用过程中存在的问题，采取有效措施及时解决和预防。有关管理人员应了解起重机械的实际运行情况。如果发现起重机械发生问题，一定要在第一时间安排人员进行处理，将事故的萌芽扼杀在摇篮中。
5、结束语
起重机械是工业生产中常用的特种设备，加强起重机电气和机械故障的排查和检测，能有效预防由于故障导致的安全事故的出现。在日常工作中加强对起重机械的维护和保养是非常重要的。
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