摘要：随着当前社会经济的进步，我国电力系统自动化水平进步效果显著，同时PLC在电力拖动一体化中的应用，其所具有的不同环境适用性相，高效控制等特点，使得其已经逐渐取代传统继电控制系统在电力系统中的作用，促进我国电力系统自动化发展建设。本文将对PLC在电力拖动一体化中的应用，进行一定分析探讨，并对其做相应整理和总结。
关键词：PLC；电力拖动一体化；应用
现如今已是科技技术不断发展的信息时代，各种新产品与高科技技术层出不穷，不但方便了人们的日常生活，提高生活质量与水平的同时还优化了各大行业、领域的工作效率与水平。PLC技术便是通过运用可编程的管控能力对工业领域中的内部程序加以管理，根据已编制好的命令进行程序操控，并绘制数据模型，从输入、实行、输出三方面一次入手，完成控制任务。本文对PLC技术与其原理展开分析，讨论其在电力拖动一体化中的具体应用。
一、PLC技术及其工作原理
1.PLC技术概述
PLC是一种多功能化的存储器，具有可编程、控制、输出输入以及存储等强大功能。PLC主要由主机CPU、存储器、功能模块与通信模块四大部分组成，该技术通过运用内部程序编制，按照相应命令对其进行操控与运算，同时还能发挥定时、计数、算术等功能。另外，PLC能够存储高容量的信息与数据，并保存相关程序，通过对数据以及信息的把握实现了实时监控生产机械设备的任务，以保证其运行状态的安全、稳定、高效。PLC技术在多个工业行业均发挥着重要作用，其可编程与强大的存储功能优化了工业领域的机械设备管理质量，并且做到了小型化，同时还具备运算、数据输出与输入等功能，该技术在电力拖动一体化中功效同样显著。
2.PLC的主要工作原理
PLC的工作流程大致可以分为三个步骤，第一步骤是输入采样，通过扫描的方式将数据与信息进行采集，并将其储存到硬盘中，避免出现数据丢失和遗漏。第二步骤是用户程序执行，指的是对采集的数据进行由上往下的扫描，以此获取用户程序，并对其进行运算管理，根据RAM存储区中已设置的编码将结果输入到对应的状态中，并执行命令。第三步骤指的是刷新，经过第一阶段的数据输入与存储，以及第二阶段的数据管理与运算，便是最终的刷新，将前一阶段扫描完成的程序输出到刷新阶段便可。
二、PLC在电力拖动一体化中的应用流程
1.在电力拖动一体化供电控制系统内的应用
电力资源是生活和工作中不可缺少的一部分，电力资源的生产和输出需要依靠电力系统，把自然能转化为电能，然后传送给用户。在电力生产过程中，电力拖动一体化得到了广泛的应用，无论是停电还是意外停电，都可以通过PLC来解决。PLC在电力传动一体化中的应用，可以使备用电源具有很强的判断力，根据设备的运行情况，提出了不同的订货方案，即使在恶劣的环境中，设备也能稳定运行。
2.在电力拖动中的使用原理
电力拖动技术得到了一定程度的扩展和优化，产生了PLC技术，属于传统电力拖动技术的延伸。在工艺改进过程中，PLC技术取代了原有的电机电路技术。在PLC技术中，其逻辑语言属于梯形状态。不仅如此，该技术还属于继电器逻辑控制技术的优化升级。对于三相异步电动机的控制过程，PLC的应用可分为以下几个方面：（1）有必要对电气传动和PLC技术进行深入的研究和探讨，包括编程语言、输入输出继电器、PLC控制系统和PLC控制系统，（2）在合理安排投入产出内容的基础上，熟悉控制要求。分析信道地址，完成布线工作。（3）布线时还需要进行程序设计，输入并模拟程序，然后进行一些扫描。（4）在PLC中输入程序，完成测试调试工作，测试电路是否安全稳定。
三、PLC在电力拖动一体化生产系统内的应用
1.运行控制
通过PLC对整个设备进行一定程度的控制，并发出命令，使设备完成任务。此外，目前还加强了电力拖动一体化的各项功能，使其能够更好地使用。PLC技术的控制功能一般体现在对生产工具和刀具的控制上，从而达到控制生产系统的目的。不仅如此，该技术具有良好的性能和基础，而且还能够抵抗干扰。此外，磁选机还采用了PLC技术，提高了动力设备的自动化程度，使磁选机的运行更加稳定可靠。
2.开关量逻辑控制
将PLC技术应用于电力拖动一体化时，应注意开关逻辑控制。如果整个系统的继电器控制部分出现故障，需要根据以往控制系统的逻辑功能完成PLC编程工作，然后继续运行。此外，它还可以模拟继电器的逻辑功能，更好地控制生产设备，如机电、冲床等设备，不仅如此，还可以充分利用PLC技术完成对电磁阀的控制工作。在继电器的生产系统中，有许多电磁元件，而且接线非常困难，甚至难以维护和维修。这样，设备的安全性也降低了。采用PLC技术后，解决了传统电磁继电器存在的问题。在开放式操作的帮助下，根据实际情况提出了命令和指令。采用PLC技术减少了开关量，使电路控制更加简单方便，提高了自动化程度。
3.过程方面的控制
在过程控制中，模拟量是一个非常重要的控制指标。一般来说，模拟量会不断变化，一些物理量如温度、电压、压力等更为常见。在PLC的应用中，可以对模拟量进行输入和分析。通过记录分析当前数据，产生远程控制所需的切换命令，从而更好地控制和提高远程控制的自动化程度。同时，远程控制也属于维护系统运行的一种方式，特别是在连续生产中，基于PLC技术的远程控制是最常见的一种。
4.安全回路
安全回路的重要作用是保证泵系统设备的安全。从启动方式上看，泵可分为多种形式，机旁滤网可分为自动和非自动两种。通过合理利用PLC技术，可以更好地控制电驱动一体泵。此外，水泵的运行时间也与整个自动控制有关。泵的控制可分为普通控制、PLC控制。不允许单独使用控制方法。要把这两种方法结合起来，才能在控制工作中发挥好作用。如果一种模式出现问题，可以更换另一种模式，以确保设备运行的安全。因此，将该控制技术应用于电力传动一体化中，可以使生产系统更加可靠、安全。
5.通信控制
PLC技术的通信控制功能一般体现在PLC与其它设备的通信中。它还相互显示了PLC的控制。如今，随着工业技术的进步，自动化技术和通信技术已经融合在一起，形成了更加完善的自动化系统。由于PLC通信技术的不断提高，大多数PLC厂商已经开始开发通信模块。因此，一些PLC开始配置通信接口，以便在PLC编程中增加通信功能。
6.实际应用
在实际应用过程中，在对电气传动线路进行控制时，可通过与PLC的结合显示接触器、继电器的状态，并借助LED进行显示，从而对电气传动控制线路的运行状态进行监控，最终达到可视化的目的。此外，还可以利用PLC对电驱动电路进行仿真，找出电驱动电路中的一些安全问题，随时改进，优化电驱动电路。不仅如此，PLC技术还可以应用于其他工业生产中，从而更好地控制电路，促进电力拖动一体化的发展。
结语：PLC的强大功能适用于各个领域中，在电力拖动一体化中也发挥着巨大功效，不但通过利用过程控制与信息控制实现了网络自动化操作，还利用运行控制与开关逻辑控制完成了设备的调控与备份工作。多功能的PLC技术满足了不同行业的生产需求，适用于不同的生产技术与流程操作中，有效提高了企业的生产效率与质量。
参考文献
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