市政施工中水泥稳定碎石基层施工的应用技术探讨

发表时间:2020/9/4   来源:《建筑实践》2020年39卷第9期   作者:吴丽铃
[导读] 随着我国城市建设速度加快,城市的规模越来越大。

         摘要:随着我国城市建设速度加快,城市的规模越来越大。市政道路中主干路、次干路、城际快速路越来越多,为了提高这些道路的使用性能,增加道路服役寿命,提高市政道路水泥稳定基层的施工质量是有效的手段。本文通过对水泥稳定碎石基层施工技术和流程的研究,为市政道路高质量建设提供参考。
         关键词:市政;水泥稳定碎石;基层;应用
         在当前的市政道路建设中,不仅需要考虑到城市繁重的交通现状,还需要综合考量未来一段时间内城市发展对于道路的需求。因此,作为城市运行基础的市政道路,必须要保证自身质量,并且具备良好的稳定性,给道路行车提供更加舒适的体验。刚性基层在过重行车荷载作用下,容易发生断裂,柔性基坑则容易发生沉降,导致道路出现起伏波动。在众多道路基层材料比较之下,水泥稳定碎石半刚性基层由于稳定性好,承载力优秀,成为了市政道路基层的首选材料,甚至被用于高速公路的基层建设。水泥稳定碎石虽然性能优异,但是如果使用不当,施工技术水平不足,也会出现质量问题,所以需要进一步明确水泥稳定碎石施工流程,加强施工技术管理。
         一、水泥稳定碎石基层概述
         (一)半刚性基层的主流材料
         在我国城市道路中,为了提高道路性能,通常都会采用半刚性基层作为道路的承重层。半刚性基层不仅具有良好的承重能力,同时具备一定的刚度,能够为沥青混凝土路面提供良好的承载力,提高道路的平整度和使用寿命。在半刚性基层材料中,水泥稳定碎石是目前用于城市道路基层的主流材料,其性能能够满足城市道路行车要求。但是,水泥稳定碎石基层应用效果的研究表明,水泥稳定碎石虽然具备良好的使用性能,但是受到施工技术的影响非常严重,如果施工过程管理不足,施工质量控制不到位,就会影响基层的承载能力,进而影响市政道路的正常使用。
         (二)水泥稳定碎石基层的特点
         水泥稳定碎石材料由级配碎石、砂砾、水泥等材料按照一定比例组成,具有较高的稳定性。不仅如此,由于结合料之间联系紧密,所以水泥稳定碎石具备良好的抗渗性和抗冻性,能够防止水分进入路基,提高路基稳定性[1]。由于水泥稳定碎石的抗疲劳性优秀,能够承受道路行车的反复碾压,因此使用其作为道路基层,能够提高道路耐久性。在施工方面,水泥稳定碎石施工工艺简单,基层成型快,通过施工人员和机械的配合,能够实现基层的快速施工,缩短道路施工周期。而且水泥稳定碎石材料成本较低,能够提高道路施工的经济效益,为我国城市道路的建设与发展提供更大空间。
         二、水泥稳定碎石施工流程
         (一)施工准备阶段
         水泥稳定碎石通常采用拌和站拌和,运输到施工场地后进行摊铺。为了保证施工过程顺利流畅,需要提前做好施工准备工作。首先,施工现场需要准备好摊铺作业设备,包括摊铺机、压路机、自卸卡车、洒水车等,并且配备足够的施工人员,配合机械进行作业。水泥稳定碎石出厂后,必须快速完成施工,防止水分流失或者混合料终凝,影响使用性能[2]。
         (二)混合料的拌和与运输
         在进行水泥稳定碎石拌和时,需要提前根据施工要求,确定水泥稳定碎石的配合比,科学合理的混合料配合比能够最大限度的发挥出材料性能,使其满足道路使用标准。例如,施工运输距离过远,就需要选择终凝时间较长的水泥,防止在运输过程中混合料发生终凝,造成材料废弃。在拌和过程中,搅拌时间过短会导致水泥稳定碎石混合料拌和不均匀,过长会延缓生产速度,甚至导致混合料的性能降低。水泥稳定碎石混合料在出厂前,需要进行试验检测,确保材料性能指标符合要求[3]。通常情况下,水泥稳定碎石混合料的运输依靠自卸卡车,在运输过程中,为了保证混合料的使用性能,需要覆盖防雨布,减少混合料水分的蒸发。同时,运输路线要平稳,减少运输途中的颠簸。


         (三)摊铺与碾压
         水泥稳定碎石基层的摊铺必须保证其平整性和整体性,这对基层承载能力有着非常大的影响。所以,在进行摊铺过程中,必须保证连续无间断,混合料运输搅拌站和运输车能够连续进行供应。混合料的摊铺需要使用摊铺机作业,对于道路宽度过大的基层施工,可以采用多台摊铺机梯度作业的方式,提高摊铺效率和基层的整体性。在摊铺完成后,需要对水泥稳定碎石混合料进行碾压。碾压对于水泥稳定碎石基层质量影响最大,所以需要严格控制碾压施工工艺。在碾压过程中,初压必须采用静压,并且轮迹重叠,严禁出现漏压区域[4]。碾压时要控制好压路机的速度,保持碾压稳定,避免基层出现凹陷或者凸起,影响基层平整性。摊铺机作业需要控制好基层水稳混合料虚铺厚度,确保混合料颗粒均匀分布,厚度符合要求,严禁采用薄层贴补法进行找补。
         (四)基层养护
         在水泥稳定碎石基层施工完成之后,为了提高道路质量,需要对基层进行维护养生,以提高基层的承载能力。水泥稳定碎石的养生周期通常为七天,如果施工场地条件不佳,可以适当延长养生的时间,以确保基层能够达到最佳的使用性能。基层养生可以采用土工布进行覆盖洒水,保持土工布湿润,为了提高保水效果,也可以在基层上覆盖塑料薄膜。在基层养生期间,严禁车辆在基层行驶,并且安排专人进行看护。
         三、水泥稳定碎石基层施工的质量控制
         (一)合理划分施工区段
         为了提高水泥稳定碎石基层的质量,合理划分道路施工区段是非常重要的。通过对施工现场作业能力的分析,将道路基层施工分成不同的作业区段,有利于计划和安排人员作业,使作业过程中条理清晰,质量得到有效控制。例如,施工机械不足,现场只有一台摊铺机,那么就需要减少运输车辆的数量,防止过多的混合料运到现场,无法及时使用造成材料性能的降低。通过每天完成预期的作业计划,能够提高管理水平,最大限度保证基层施工质量。
         (二)做好试验检测工作
         水泥稳定碎石基层施工中,评定基层质量除了外观检测之外,同时还需要试验检测结果的支持。在水泥稳定碎石混合料拌完成后,需要要对混合料的水泥用量进行检测,以确保混合料质量符合要求。在摊铺碾压完成后,需要对基层强度、平整度、压实度、弯沉值、道路宽度及高程进行检测。通过这些项目的检测,能够获得更加科学准确的材料性能数据,实现对市政道路基层的控制。如果取样的混合料检测没有达到标准要求,可以通过现场钻芯的方式抽取样品,进行基层质量的复测,达到控制水泥稳定碎石基层质量的目的[5]。
         (三)加强施工过程管理
         施工过程是决定基层质量的关键因素。机械设备运转的正常与否,施工人员的素质和技术水平,都会影响施工质量。一些施工人员由于自身素质较低,往往会在施工过程中消极怠工,导致基层质量受到影响。所以,施工管理人员要对施工过程严格管控。基层施工时,管理人员必须到场,并且在施工之前完成安全技术交底工作,使施工人员了解施工中质量控制的关键内容,减少质量事故的发生。尤其是在摊铺作业中,如果基层出现凹陷情况,严格禁止采用薄层贴补法进行修补,需要通过挖出换填的方法,进行基层的修复。
         结束语
         综上所述,在城市道路基层施工中,水泥稳定碎石是最常用的材料。不仅具备优秀的使用性能,同时施工简单,速度快,价格低,在提升城市道路质量的同时能够降低施工成本,提升经济效益。在基层施工中,为了充分发挥材料的优势,要严格按照施工技术要求,进行作业,加强过程管控,提升市政道路的质量。
         参考文献:
[1]刘伟.刍议水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用[J].科技创新导报,2018,015(004):33-34.
[2]张君寒.市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术探究[J].工程技术研究,2018(6):107-108.
[3]王健.市政道路施工中水泥稳定碎石基层施工技术应用[J].城市建设理论研究(电子版),2018,No.253(07):108.
[4]张世平.水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中应用研究[J].冶金丛刊,2019,004(003):50-51.
[5]郭大伟.市政工程中水泥稳定碎石基层施工有关问题探讨[J].散装水泥,2019,000(001):31-32.
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