摘要：机械制造业属于我国重要的发展行业之一，在整个国家发展的过程中扮演着十分重要的角色，同时也对我国经济的发展与支持提供了帮助。而在机械制造业发展的过程中，是需要大量的机械制造加工设备作为支撑的。这些加工设备的引进不仅可以提升机械制造业的工作效率，同时还可以保证各项生产工作的顺利进行，最重要的是，可以提升生产的质量和数量，进而提升机械制造业的经济效益，但在实际工作的过程中，我们却发现，很多机械制造加工设备安全管理维修工作的开展都存在一定的问题。鉴于此，本文对机械自动化设备的安全控制管理进行分析，以供参考。
关键词：机械设计；自动化；设备安全控制；管理
引言
我们可以了解到，在开展机械制造加工设备安全管理维修工作的过程中，要秉承一定的原则，同时还要注重相对应的维修体系的建设以及维修制度的建设，希望在本文相对应的一系列的建议和措施的帮助下，可以为更多的企业更好地加强机械制造加工设备安全管理维修工作提供一定的借鉴。
1机械自动化设备安全管理的必要性
首先，相关企业要深刻认识到需要对机械自动化设备进行相应的安全控制管理工作，以此来满足企业的自身发展需求。当然，企业在掌握现阶段的经济市场发展情况以及收集不断变化的市场规律时，就应该了解到自动化设备已经转变为企业生产加工环节中必不可少的设备选择，主要原因为企业应用的传统生产技术已经不能满足设备要求，因此，必须要在传统的生产技术的基础上进行自动化设备安全管控，让企业整体的生产过程可以自动化，促进设备稳定安全地运行。其次，开展机械设计自动化设备的安全控制管理工作有利于推动整个企业经济市场的发展。第三，机械产品的质量也取决于各种不安全因素是否会作用到生产环节中，因此要全面整合自动化设备的安全管理工作，以满足经济市场的产品需求。传统的机械生产中的主要任务完成者为人，即大部分借助人力来完成生产任务，会造成生产资源、人力、物力资源的浪费，不利于企业的可持续发展。
2机械加工设备维护管理中存在的问题
2.1管理和维修的观念淡薄
针对于机械加工设备维护管理工作的开展所存在的第一个问题就是管理和维修的观念比较淡薄，对于大部分的企业来说，企业非常注重机械设备所带来的效益和收益，但是却忽略了设备的维护和管理工作，管理和维修意识比较淡薄。进而使得针对于机械加工设备的管理维修存在很多的问题。举个简单的例子来说，大部分企业都缺乏机械设备管理人员的设置，没有定期地对设备进行维护和管理工作。只在设备产生故障之后才对其进行维修，但为时已晚，进而导致对于设备的损耗比较严重，缩短了设备的使用寿命，同时也提升了设备的使用成本。进而对企业的经济效益产生一定的影响，最重要的是，管理和维修意识比较淡薄，会导致机械加工设备在使用的过程中存在很严重的安全隐患，不仅会威胁到设备的使用，更会威胁到人身的安全，极其容易产生一定的安全事故。
2.2制度的欠缺
良好的制度的建立不仅可以起到约束员工行为的作用，最重要的是，可以保证各项工作的安全有序的进行，但是针对于机械制造加工设备安全管理维修工作的开展，很多企业都缺乏相对应的制度的建立，进而导致安全管理维修工作开展存在问题。举例来说，企业在实现相对应的设备安全管理维修的过程中要有负责的人员。而负责的人员不仅要实现设备每天固定的检查和保养工作，还要实现设备情况的记录，如此一来，在产生问题之后，便可以第一时间寻找到负责任的主体。通过这种责任制制度的建立，提升大家对于该项工作的重视程度，但就目前企业针对于机械制造加工设备安全管理维修工作的开展情况来看，并无相关的制度的建立，进而导致全员对于该项工作的重视程度都不高，严重地影响了机械制造加工设备安全管理工作的质量和水平。
3机械自动化设备中的安全管理控制措施
3.1寻求关键技术的突破点
机械设计以及自动化控制问题，如初夏发热情况，其实可以从控制绝缘体材料以及运行环境温度等方面进行相关的管理。而对于具体的空开跳闸问题，就要结合供电平衡以及在热线电器连接点上进行相应的缓解。要解决跳闸这一问题，具体要针对所出现的问题因素进行分析，再进一步从实践活动中排除与验证存在危害点的因素，从因素点中快速地找出问题的关键点，从而快速解决问题，保障整个自动化系统及时恢复原有的运行状态，但是具体的问题解决点还是需要突破性的技术，进行更为深度的解决。如可以根据计算机自动化控制系统的应用深度以及开发的科学技术等，从这些突破性的技术点上进行市场竞争力的优化，并应用国外优质的机械制造点，将其科学合理地融入我国的机械设计中。
3.2规范机械加工设备的使用
不同的机械制造加工设备使用的方法也各不相同，企业在实现了相对应的机械加工设备的引进之后，要先开展一定的培训工作，借助于培训工作的开展，让员工了解这一设备，并了解该设备的正确使用方法，然后再实现设备的投入使用，做到未雨绸缪。比如，在设备长时间使用之后可能会出现设备温度过高进而导致短路的问题的产生，针对于这样的一种问题要如何进行处理要事先进行预估。如此以来，在产生问题之后便可以第一时间寻找到改善问题的方法和措施，同时借助于相对应的预估工作的开展也可以帮助相对应的管理维修人员事先寻找到一定的保养方法和保养措施，进而避免该类问题的产生，加强对于机械制造加工设备日常维护工作的开展，为后期的安全管理维修工作的开展带来一定的帮助。
3.3加强对机械设备的维护保养
机械设备日常的维护保养能够保障机械设备安全隐患处理的及时性，专业人员在机械设备的维护保养中，需实施全方位的检修与维护，一旦在维护保养过程中发现机械设备存在安全威胁，要及时处理。比如，在某种机械设备的维护保养中，发现相关的零部件存在严重的磨损，导致机械设备无法保持可靠、安全的运行状态，此时，相关人员需立即对存在磨损的零部件加以更换，消除故障威胁。总之，在机械设备的安全生产管理过程中，相关人员需结合不同机械设备的功能、类型等要求，确定最佳的维护、检修周期。
结束语
随着我国市场经济的日益增长与进步，使得建设工程在不断扩大，相关机械设备的结构组成也越来越多元化，相关的应用体系也逐渐开始发展的越来越广泛。与此同时，相关机械设备的管理问题也越来越突出，对任何建筑工程企业而言，机械设备都是进行工程开展的必备设备，它影响着整体工程的质量。机械设备的安全管理，是确保设备正常运营的前提，机械设备是否存在问题会对企业生产与经营活动产生直接的影响，并且机械设备的故障，又会导致正常工作无法顺利进行。根据以往的一些施工机械设备安全管理来看，其主要导致管理低下的原因，如管理制度的欠缺，管理规范的合理性，设备的使用效率低下等问题所导致，基于此，为了能够提高管理的效率，本文就将提出相关的有效对策，来不断的加强我国建设工程施工机械设备的安全管理，从而以此来提高我国机械设备的管理质量及效率。
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