摘要：在建筑建设施工过程还存在着不少技术方面的难题，而边坡加固支护技术作为建筑施工工程中必不可少的关键技术之一，应该从各方面认识到该项技术对于工程建设的重要性，并在厘清边坡加固支护技术流程的重难点的基础之上进行合理的技术改进。本文以重庆市悦来会展中心北辰项目三期6#地块1#楼加强桩的项目为例，介绍了在此项目过程中应用的大直径螺旋箍加工技术，并从工程基础承载力、建筑结构层面进行了分析。并对该项技术在同类型的建筑施工过程中加以应用提供了参考意见，具有一定的实际操作意义和现实意义。
关键词：边坡；建筑单体；大直径螺旋箍加工模具；施工工艺
边坡加固技术，顾名思义是指由于受到施工建筑现场高低地理位置影响而进行的加固流程技术。结合我国的土地因素，在建筑相关行业施工工程中，边坡加固支护技术往往在整体施工中占据着较为关键性的地位，对于建筑工程的合理施工、安全防护上起到了至关重要的作用。
一、工程详情
本工程位于重庆市渝北区悦来大道北辰悦来壹号，由中建二局第一建筑工程有限公司接受委托进行施工。于2018年11月进行社会公开招标，建设地点位于悦来会展中心北辰项目三期（C10-1/06、C14-1/06、C14-2/07号地块），主要的规模及范围有：悦来会展中心北辰项目三期总建筑面积约235679㎡，为高层、洋房、大平层、合院别墅、商业、幼儿园、地下车库及其配套用房等；悦来会展中心北辰项目三期（6#、8#、10#地块）及该项目配套设施的方案设计、初步设计及施工图设计。项目完成时间周期大致为：105日历天（其中合同签订后30个日历天内提交方案设计；方案设计审查通过后30个日历天提交初步设计初稿；初步设计审查通过后45个日历天内提交施工图设计成果。
中建二局第一建筑工程有限公司在接到项目后对该工程的概况进行了实地调查了解，并针对重庆市悦来会展中心北辰项目三期的地形图进行了分析，地形图如下：
图1：重庆市悦来会展中心北辰项目三期地形图
重庆市悦来会展中心北辰项目三期，根据实地考察后，在三期项目6#地块的东边高坡进行了施工，并应用大直径螺旋箍加工工艺对边坡桩基进行了加固。
二、边坡加固对建筑单体桩基础的影响
第一、边坡加固支护技术可以让工程师尽早了解施工地点的地质、土质情况。边坡加固支护技术在正式启动的前期工作中，需要工程师根据施工地点的实际地质情况进行分析，对将要加固施工的土质、淤泥层进行全方位的了解。这给施工工程师提供了良好的地质资料，能够引起工程师在施工前期对于关键性流程和问题的重视。对于后期加固支护技术的开展也打下了坚实的基础。
第二、边坡加固支护技术所需要进行的地桩地基建设流程对于后期的支护措施实施提供了强有力的保障。在建筑设施施工过程中，对建设场地的地质保护十分关键。因此在大型机器设备开动运转之前，会对施工地点的地桩地基进行保护清理工作，保证在施工过程中地桩地基的固定性。在水利水电施工过程中，如果发生了地桩的位移或者说偏移会对施工造成极其恶劣的后果，甚至导致施工无法有效进行，需要重新打地桩、建地基的局面。因此边坡加固支护技术在前期工作中对于建筑工程的有效进行提供了较为良好的支撑和保护作用。
第三、边坡加固支护技术可以提高建筑工程施工的效率。作为一种以支撑保护为主的地质工程技术，边坡加固支护技术可以为建筑工程在实施过程中提供高效率、高安全性、低能耗、低风险性的施工进程。如在边坡支护技术中，对循环水管清洗施工场地的装置起到了较为良好的支撑保护作用，这样既减少了工人在施工过程中的工作量，又在持续进行的施工过程中无形之中提高了施工的效率，维持了较为湿润、清洁的施工环境，极大的提高了水利水电施工工程的建设效率。
三、高边坡桩基螺旋箍筋施工工艺分析
在重庆市悦来会展中心北辰项目三期6#地块1#楼加强桩的项目中，采用了高边坡桩基螺旋箍筋施工。螺旋箍筋是建筑施工中经常用到的专业名词，可以简称为螺箍。在建筑施工相关钢筋水泥结构中，将桩子、柱件、梁架等具有长条形器件里面的单独固定的箍环做成螺旋环绕式的形状，即成为螺旋箍筋。螺旋箍筋在当前的市面上可以分为方形和圆形两种。螺旋箍筋的主要作用在于可以加固水泥混凝土的结构，使其在施工浇灌过程中保持较为良好的整体性，因此提高器件的安全性、固定性和抗震性。[ 《科技查新报告：高边坡桩基础施工技术研究》]
中建二局第一建筑工程有限公司在施工过程中针对建筑单体桩基、柱基以及相关的圆形器件进行了螺旋钢筋的制作。主要施工方法如下：
第一、选用一台合适大小的钢筋弯曲机，然后在钢筋弯曲机上制作加工模具：首先采用一根C18的钢筋完成桩基直径大小制作螺旋箍，然后采用6根C22制作加强筋支撑，最后再设置竖向的（C16的C18*100交错布置的形式）高100-1500mm焊接在螺旋箍上面。
第二、进行施工操作，采用采用弯曲机加钢筋制作螺旋箍加工模具，确保了大直径钢筋制作成螺旋箍，然后更好的制作螺旋箍。大直径螺旋箍筋模具制作完成后，打开弯曲机在此模具上绕圈，然后拉开距离，使钢筋再在磨具上围圆绕圈。保证弯机在绕圈过程中，均匀围成桩径大小。使大直径螺旋箍达到最佳加固效果。大直径螺旋箍加工模具做法示意图如下图所示：[ 《科技查新报告：高边坡桩基础施工技术研究》]
图2 ：大直径螺旋箍加工模具做法示意图（1-1剖面图）
第三、对大直径螺旋箍投入使用并进行相关的测试以检验成果。开展前先制定方案，然后根据方案在实际的操作过程中进行调整和完善，并严格按照相关的要求进行执行，反复总结优化，最后在施工过程中的运用显著提高了螺旋箍成型质量，且施工方便快捷安全，降低了成本。此次设计的加强桩使得工程基础承载力加大，提升了结构安全。经过建设单位、监理单位的共同检查验收，证实符合相关规范要求，受到了建筑建设单位的好评，取得了良好的经济效益和社会效益。经济效益和社会效益分析如下：
经济效益：与传统工艺相比较，采用此种大直径螺旋箍筋加工模具施工共节约成本11.468万元；
社会效益：采用大直径螺旋箍筋加工优化技术，解决了大直径钢筋无法做成螺旋箍的问题，显著的提高了工期及质量成型效果，让项目在业主区域排名中名列前茅，提升了企业的竞争力。[ 《科技查新报告：高边坡桩基础施工技术研究》]
四、结束语
综上所述，在边坡技术中进行大直径螺旋箍筋加工优化，使得在建筑单体桩基施工过程中的施工效率得到了大幅度的提升。随着时代技术的不断进步，相信在专业性技术条件的支持下，边坡加固支护技术会逐渐趋向成熟化、现代化，并在建筑工工程中发挥出更大的作用。
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