摘要：目前，我国的经济在迅猛发展，社会在不断进步，在当前的水利工程项目中，钢筋混凝土是一种最常见的结构类型，该结构类型的施工技术现在已经十分成熟，而钢筋混凝土结构的施工质量在很大程度上决定了整体工程项目的质量和安全，因此，必须引起相关人员的高度重视，选用适宜的施工技术方法。
关键词：水利工程；钢筋混凝土；施工技术；保护层
引言
水利工程是我国现代化建设较为重要的一部分，在进行水利工程施工的过程中，混凝土施工技术的好坏直接影响水利工程的质量。因此，在水力工程施工中，应该针对混凝土施工常出现的问题进行研究，并加强相关施工技术的应用，从而有效提升水利工程的施工质量和水平。
1钢筋混凝土施工技术的应用优势及基本操作原则
1）应用优势在实际开展水利工程的施工建设工作时，施工质量是施工人员及受众群体关注的重点问题之一。从堤坝建设工作情况来看，堤坝的作用就是阻挡水源，而在传统的混凝土堤坝应用过程中，会出现混凝土结构裂缝以及堤坝坍塌等问题。造成这个问题的主要原因就是混凝土自身的抗拉能力较弱，基于此，施工人员开始意识到钢筋混凝土的应用优势。在混凝土结构当中添加适量的钢筋材料，可以提高整体结构的抗拉力，提高堤坝结构的密实程度。从而提高水利工程的建设质量，消除堤坝使用过程中的安全隐患。2）操作原则在水利工程施工工作当中应用钢筋混凝土结构，首先应当关注于金属材料的防腐蚀问题，可以涂刷一些防腐蚀的涂料，避免出现钢筋锈蚀的问题而影响结构的施工质量与安全。其次，在钢筋混凝土的制作过程中，施工人员需要合理控制钢筋的添加数量，钢筋过多会造成经济成本的浪费，钢筋过少则无法达到提高混凝土结构质量的最终目的。这就对员工的专业工作能力提出了更高的要求，施工单位需要充分结合当地的地质结构特点以及水流情况的基本特征展开分析，合理设置施工方案，提高施工工作的适应性，保证钢筋混凝土施工技术的应用价值能够得到充分的发挥。
2水利工程中钢筋混凝土的施工技术及保护层研究
2.1混凝土施工
混凝土的拌和需要严格按照经试验通过的配合比进行配料，不可擅自改动。混凝土具体配料量需要以重量计，实际偏差不可超出允许范围。在混凝土运输时，应避免发生离析、渗漏、泌水，并防止坍落度损失。另外，在允许的情况下，应缩短混凝土的运输距离，如果混凝土已经丧失了塑性，则应及时进行处理，不可在运输的过程中进行加水。在混凝土浇筑过程中，如果自由下落高度超出1.5m，则应采取有效的缓降措施，避免混凝土中的骨料产生分离。当使用吊车和吊灌进行混凝土的运输时，需要满足以下要求：起重设备保持完好，运行安全稳定；在混凝土浇筑之前，认真做好检查工作，将模板中的杂物和垃圾都清除彻底，并对基面进行冲刷，使新、老基面之间的接触保持良好，保证后续的混凝土浇筑施工质量。在混凝土浇筑郭晨各种，一般使用平铺法，即按照30~50cm的厚度进行分层浇筑和摊铺，以此使浇筑层面保持平整。对于入仓后的混凝土，需要及时对其进行平仓振捣，如果仓中的粗骨料发生堆叠，则应将其均匀分布在砂浆相对较多的部位，但要注意不可使用水泥砂浆进行覆盖，否则将产生蜂窝。另外，还要注意不可通过振捣来替代平仓，具体的振捣时间以仓中的粗骨料没有明显的下沉为准控制。振捣应到位，但要避免过振和漏振。插入式振捣棒应在垂直方向按照要求的顺序插入到混凝土当中，当有一定的倾斜时，起方向要保持相同，振捣过程中，防止和预埋件、模板与钢筋发生碰撞。在浇筑施工中，还要注意不可在仓中进行加水，同时保持良好的连续性。如今，环氧树脂已经在混凝土裂缝处理中得到广泛使用，即利用人工将环氧树脂灌注到混凝土裂缝当中。如果环氧砂浆的黏度相对较大，而裂缝的缝宽很小，则这种方法难以发挥应有作用效果。还有一种新型注浆技术，即通过橡胶管自身弹性收缩压力来完成预期的注浆任务，注浆时，压力应始终控制在0.3MPa左右。
与此同时，要将浆液缓慢且均匀的灌注到毛细管当中，然后通过自然呼吸来排出，这样能有效防止产生气阻，保证实际的灌浆施工质量。
2.2强调钢筋技术
钢筋混凝土施工中必须要把好钢筋质量关，在钢筋施工技术应用中，首先需要做好钢筋质量的把关工作，在钢筋材料入场前先对钢筋材料的合格证、出场资格证等相关质量标准证件进行检查，从材料入手把好质量关。其次，做好钢筋的连接工作。结合施工中具体受力位置以及受力情况等，做好机械焊接、连接以及捆扎等工作，保证钢筋连接方式的科学性，提升钢筋施工效率。最后，在钢筋安装技术的应用中，钢筋质量直接影响钢筋混凝土结构的稳定性，因此必须严格根据施工要求，合理选择钢筋的安装方式，进行散装或整装。整装指的是先进行钢筋框架加工，在完成钢筋框架后再运输到施工现场进行安装；散装指的是在施工现场严格按照施工图纸要求进行单根钢筋连接，通过水利工程混凝土施工分析可知，钢筋施工技术不断完善和创新，有利于促进水利工程施工的开展，保证施工的安全性。
2.3搅拌混凝土技术
在水利工程混凝土施工过程中，搅拌混凝土工序较为复杂并且对相关工作人员的搅拌技术与外部的环境要求较高，是水利工程混凝土施工中最为重要的一个环节。在进行搅拌混凝土的过程中，应该加强温度的控制，相关工作人员在对混凝土的原材料搅拌完成后，应该在规定的时间内将混凝土及时运到施工的现场，如果在运送的过程中出现漏浆以及分离的情况，表明混凝土搅拌失败。此外，在搅拌混凝土的过程中，应该先将砂石运送到施工现场后进行科学合理的堆放，保证能够有效进行混凝土的施工。需要注意的是，在高温的环境中，应该建设遮阳棚或者将砂石运到室内进行搅拌，如果出现温度过高而导致混凝土无法正常进行搅拌时，应该将冰块加入混凝土，从而有效降低混凝土在搅拌过程中的温度。在实际的混凝土搅拌过程中，应该注意用水量的控制，防止因为用水量过多而导致混凝土的搅拌质量下降。
2.4保护层
现行规范对结构设计过程中某些问题难以进行计算，当然也并非需要通过计算来解决。对于保护层厚度，一般不进行计算，但必须确定构造原理，进而在实际工程中规范和正确使用。按照现行技术规范的要求，在钢筋混凝土结构中，保护层厚度必须满足耐久性与锚固性等方面的要求。为了使混凝土和受力钢筋之间良好粘结，钢筋要有厚度适宜的保护层。在锚固设计过程中，锚固长度与粘结强度根据保护层厚度和钢筋直径确定，一般情况下，保护层厚度不能比钢筋直径小，这是保证施工顺利完成和实现预期质量目标的基础条件，在设计与施工中都应予以充分注意。对于结构耐久性，是一个比较复杂的问题，通常要求钢筋在设计使用年限内不会产生对结构安全造成影响的锈蚀等问题。在混凝土这一高碱性环境之下，钢筋的表面会产生保护膜，即钝化膜，它能保持钢筋，避免产生服饰。如果这一保护膜被破坏，将使钢筋产生锈蚀。导致保护膜破坏的主要原始为二氧化碳作用使碱度不断降低，逐渐失去保护的作用和功能。待这一碳化的现象到达钢筋表面后，如果钢筋上存在电位差，将产生明显的电化学腐蚀现象。因保护膜破坏是钢筋锈蚀重要前提条件，所以耐久性年限是碳化到达钢筋表面所需时间。
结语
在水利工程钢筋混凝土施工设计中，钢筋、混凝土为2项最重要的原材料，必须根据工程规划，严谨地执行相关操作。发现裂缝时，应该及时查清引发问题的主要原因，采用针对性方式进行修补，务必保证工程的最终质量。
参考文献
[1]范兆峰.浅谈水利工程混凝土钢筋保护层施工保证措施[J].治淮，2018（6）：41-42.
[2]谢贤阳，程正茂.钢筋混凝土结构实体检验中钢筋保护层厚度的检测探究[J].工程技术研究，2019（14）：22-23.