摘要：近年来，我国建筑行业发展非常迅速，带动我国其它行业的快速发展。凝土施工是房建工程中的一道关键工序，也是建筑主体结构的重要组成部分，但是，受到自然气候条件、施工技术以及人为操作等因素的影响，在房建施工中，混凝土常常出现开裂、蜂窝、渗漏等质量通病，给工程质量造成严重影响。
关键词：房建施工；混凝土质量通病；防治技术
引言
我国建筑行业发展至今，其建设技术和建设规模已经遥遥领先其它发展中国家。随着时间的不断推进，我国的混凝土施工技术也在不断地提高和升级，通过经验的积累和技术的研究，取长补短，纠错改错。由于混凝土施工对于房建工程的质量影响颇深，因此，对混凝土技术的强化和研究对于我国建筑行业的发展具有重要意义。
1房建施工中混凝土质量通病
1.1混凝土干缩裂缝
裂缝作为混凝土结构较为常见的一种质量缺陷，常常存在于建筑楼体的外表面，一旦建筑楼体产生裂缝，不但影响建筑的整体美观度，而且也会缩短建筑的使用寿命。而究其原因主要是由于施工单位在选择水泥品种时，忽略了强度等级等指标，导致混凝土强度下降，为裂缝的产生埋下导火索。在混凝土拌和阶段，技术人员未遵照混凝土的配合比要求，水泥用量、水用量、外加剂用量、砂石用量均与标准要求不符。如果水灰比过大，混凝土表面的毛细管孔隙就会增多，这样就会加快混凝土体积的收缩速度，此时混凝土内部产生巨大的拉应力，而改变混凝土性状，导致强度下降。另外，施工作业的环境温度与养护时间也会影响混凝土的各项参数指标。比如混凝土养生时间以7天为宜，而且在养生过程中，需要及时对混凝土外表面进行补水作业，尤其在夏天施工时，受到外界高温的影响，混凝土表面与内部的水分迅速蒸发，此时，如果补水不及时，或者补水量不够，混凝土就会出现大量的干缩裂缝。
1.2蜂窝、空洞以及麻面
蜂窝、空洞以及麻面问题及原因模板施工、混凝土施工是导致混凝土产生孔洞、蜂窝、麻面等现象的最为主要的两个方面。当模板施工的不够平整或者衔接不够严密的时候，则很容易出现这类现象。同时，在混凝土浇筑过程中，如果发生落料不到位、混凝土离析问题，亦或者是振捣途中存在遗漏，也会造成孔洞、蜂窝等质量缺陷。
1.3露筋
1.通病现象，露筋指的是在拆模环节结束以后，钢筋处于混凝土外的暴露状态。如果混凝土工程出现了露筋，那么就会加快钢筋生锈的时间，同时还会对混凝土的粘聚力造成影响，甚至还会对一些构件的耐久性带来一定程度的损害。2.产生原因，第一，施工人员在开展浇筑工作的过程中，垫块发生了移动，导致钢筋紧贴于模板，这就会对保护层的厚度造成影响，使其无法达到相关的施工规范。第二，模板的湿润程度不足，出现吸水过多造成掉角的现象，从而导致露筋的产生。
1.4原材料质量不达标
原材料质量对于混凝土施工质量有着决定性影响，市场上的混凝土施工原材料鱼龙混杂，很多地方存在以次充好、以假乱真的现象（比如用粉煤灰代替部分水泥）。如果在混凝土施工中使用了质量不达标的原材料，必然会导致混凝土结构存在质量问题。原材料质量不达标的原因是多方面的，1.采购人员责任心不强，在采购原材料的过程中没有做到认真鉴别、严格把关；2.在使用材料时，没有严格按照相关规范标准对原材料进行质量检测，导致劣质原材料进入施工场地。同时商品混凝土运输时间过长也会导致质量问题。
2混凝土质量通病防治技术
2.1混凝土干缩裂缝防治技术
为了防止产生干缩裂缝，施工企业应当着重做好以下几方面工作，第一，在混凝土拌和过程中，技术人员需要严格控制好水灰比，对施工人员做好技术交底工作。第二，应当严格控制砂石中的含泥量，如果含泥量过大，就会影响混凝土的强度，出现干缩裂缝的几率也将增大。第三，在混凝土浇筑与振捣工序，施工人员应当遵循“分层振捣”的原则，保证混凝土的密实度能够满足标准要求。第四，当混凝土施工结束后，应当立即采取养生措施，及时对混凝土进行补水作业，同时，施工人员应当随时检查混凝土的干湿度，并在混凝土表面覆盖遮阳膜，防止太阳炙烤。
2.2蜂窝、空洞以及麻面预防措施
1.寻找最佳振动成型时间。这个时间点我们可以通过混凝土表面大气泡排出与成型振动时间的关系计算得出，除此之外，还需要考虑混凝土本身的各项性能以及外部温度条件。2.寻找能促使混凝土排气能力提高的原材料。从混凝土的配比着手，认真分析各类原材料的性能，取长补短，优化配比设计。例如采用对胶凝材料颗粒分散效果更好的减水剂。有实验资料证明，采用羧酸聚和物高效减水剂如：SP－8N（减水率26%）替代萘系高效减水剂如ZB-1A（减水率23%），能够起到很好的削减气泡的作用。3.寻找材质较好，外部平整度光洁度较高的模板。必要时，可以从国外引进优质材料。如三峡工程溢流面混凝土施工中，采用芬兰进口的有机材质模板。这类模板可以凭借自身的光洁度，来削减对气泡的阻力，达到外部基本没有大气泡的效果。
2.3露筋预防措施
第一，施工人员在对混凝土进行搅拌的过程中，一定要先保证钢筋的位置以及保护层厚度达到相应的施工规范标准。第二，施工人员要先对钢筋的密集程度进行了解，然后以此为条件来选择合适粒径的石子，以便混凝土配合比的有效性可以得到保障。第三，施工人员要对模板进行充分的湿润，使模板的湿润度达到标准状态，同时施工人员还要做好相应的缝隙堵塞工作。第四，在混凝土的振捣环节，施工人员一定要注意避免对钢筋造成撞击，同时在操作过程中，也要注意尽可能地避免对钢筋进行踩踏。
2.4严格控制混凝土施工原材料质量
原材料对混凝土质量有着决定性影响，如果原材料质量不达标，必然无法得到理想的混凝土结构质量。所以要想提升混凝土结构施工质量，首先就要从原材料入手，严格把控原材料质量。水泥、沙、石以及添加剂等是混凝土施工中的重要原材料，尤其是水泥的质量，对混凝土最终的质量有非常重要的影响，因此在正式施工之前，必须要对水泥的质量进行严格检测，需要检测的指标包括水泥的凝结时间、细度、烧失量等，这些重要的质量指标中如果有其中一项没有达到规范标准要求就不能投入施工使用。对于质量不达标的施工原材料，必须严格按照相关的规章制度要求进行处理。骨料也是混凝土中的重要成分，同样有着非常严格的要求，质量要高，且物理化学稳定性要好，不得包含有太多的有机杂质。水含量也应该适中，骨料中如果水含量太高，就会对水泥的水化作用产生一定程度的影响，严重的时候还会和水泥水化产物产生化学反应导致更加严重的结果。若骨料中的有害杂质超过了设计要求，这些杂质在混凝土搅拌过程中会与内部成分发生化学反应，进而影响混凝土的粘结度，导致其强度不达标。鉴于施工原材料对混凝土施工质量的重要影响，所有的施工原材料在正式进入施工场地前，检测人员应该根据相关规范标准，对所有原材料进行严格检测，检测过程中需要对原材料产地、规格等进行分类处理，检测采用抽样方式进行。
结语
综上所述，我们必须要以科学严谨的态度来对待混凝土的施工工作，严格要求自己让每一个细节都能尽善尽美，以此推动混凝土施工技术朝着现代化科学化的方向不断前进。
参考文献
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