摘要：化工装置中压缩机组的安全、稳定、长周期运行始终是装置设备管理人员研究的方向及追求的目标，尤其是甲烷化装置离心压缩机组，作为“独生子”特护机组，其状态的优良更是举足轻重，离心压缩机组由各系统组成，其中润滑油系统更是离心压缩机组的重要组成部分，影响机组稳定运行的因素也很多。鉴于此，本文对离心式压缩机状态监测与故障诊断技术的应用进行分析，以供参考。
关键词：离心式压缩机；检测；故障
引言
相关企业应对离心压缩机给予充分的重视，尽量不要等发生振动故障之后再对其进行解决处理，平时要加强预防工作，做好离心压缩机的维修保护工作，以此使得离心压缩机能够顺利正常的运行，还能够促离心压缩机的质量以及工作效益有效提升，进而为相关企业带来更大的经济效益。
1离心压缩机组概况
压缩机（M0207183.A20-004）与原动机采用润滑油、控制油联合油站供油。压缩机的轴端密封采用四川日机密封件股份有限公司提供的串联式带中间迷宫密封的干气密封。压缩机的轴承采用强制润滑均布可倾瓦支撑轴承和双作用自平衡式止推轴承。原动机采用杭州汽轮机械有限公司提供的抽汽凝汽式汽轮机。机组安装均在双层布置的半封闭厂房内，其中压缩机、汽轮机及其它辅助设施布置在二层平台，干气密封盘、仪表盘布置在厂房一侧。配套汽轮机及压缩机整体到货。
2离心压缩机振动故障原因分析
2.1离心压缩机转子类故障
在离心压缩机内存在转子，而属于制作工艺的转子，无论是在材料方面还是在其他方面中都会导致各种各样的振动故障状况产生，并且转子在离心压缩机内部运行的过程中不可能完全保持平衡状态，所以这就会导致转子出现误差现象，并且在一定程度还会导致转子旋转中心出现误差现象，这种现象的发生，会导致转子在离心力的作用下影响着转动运行。这就使得转子在转轴上出现晃动现象，进而导致离心压缩机产生大幅度振动。而在这个过程中，导致转子不平衡的主要原因是转子的质量处在不平衡的状态、在转子转动运行的过程中因为过热而导致转子出现弯曲现象、转子发生弯曲、或者是转子的某些部件脱离，以及转子没有清理干净存在杂物等都是导致转子不平衡的原因。而在转子不平衡现象的产生原因中，所导致离心压缩机出现振动的幅度是不同的。
2.2轴承温度过高
轴承是离心式压缩机的重要部件，轴承在离心式压缩机中最重要的作用就是控温作用，这是压缩机日常维护的重要一个环节。然而压缩机在运行过程中，难免会出现供油不足或者维修不当的问题直接导致轴承无法运行。由于轴承的温度大小和流量仪表密切相关，所以需要对离心式压缩机轴承和流量控制仪表故障进行深入剖析。离心式压缩机在使用过程中，当轴承温度过高就会产生较大的摩擦力，那么做功增加热量随之增加，最终会导致轴承出现卡顿影响运转，甚至出现离心式压缩机变压输送器出现渗漏问题，所以这就需要工作人员适当调节节阀的大小。
3离心压缩机振动故障的处理对策
3.1避免气流激振力对转子系统的影响
针对离心压缩机的主轴进行检查，如果没有检查出主轴有异常现象，那么接下来就要针对离心压缩机的叶轮进行检查，如果在检查的过程中发现叶轮上过厚黏附附着物，那么这也是造成离心压缩机产生振动过大的原因，这种情况发生之后转子的动平衡可能会受到一定的破坏，进而导致离心压缩机内的转子发生不平衡的状况，使得离心压缩机出现振动过大的故障。
在面对这种现象时，可以将叶轮拆卸下来并清理干净，然后在安装其中，值得注意的是如果在这个过程中某些部件发生损坏，那么要及时进行更换。
3.2建设专业维修团队，及时排除故障
离心压缩机是石油化工炼油设备中不能缺少的一部分，并且起到十分重要的作用，因此维修团队是十分重要的工作团队，能够保证离心压缩机顺利运行，进而保持生产质量，带来更大的收益。基于此，在建立维修团队的过程中，选择维修人员时一定要从各方面的角度出发，慎重考虑，促使维修团队具有良好的专业性特点，能够更加有效地进行维修工作。另外，在选择维修人员的过程中，不仅仅要考验到维修人员的专业水平，还要考验维修人员是否具备良好的工作责任意识，这样工作人员才能够真正地及时发现问题，并且及时上报问题解决问题。另外，也正是由于一只专业的维修团队，他们掌握了充足有关离心压缩机的知识，对离心压缩机拥有足够的了解，进而能够做好离心压缩机的预防故障工作。并且在离心压缩机出现振动故障或者是其他故障的过程中，也凭借着自身的专业知识以及专业技能及时有效地解决这些故障问题，使得故障能够对设备以及生产等方面产生最小的影响。另外，维修团队一定要定时对离心压缩机做好全面的检测，科学合理地运用检测设备，做好维护工作，及时排除振动故障，延长离心压缩机使用寿命。
3.3对于离心式压缩机的保养
第一，要给压缩机定期加油。因为压缩机很多零部件在运行过程中经常产生各种摩擦，定期加油可以起到润滑的作用，同时减小阻力。有些零部件因为其性质的特殊性，对于油的选择也比较讲究，这时候就需要请教专门的维修人员或者要严格根据相关规定进行适当地加油。对于一些特殊的部件，对于润滑油的选择有特殊的要求，对于它们的加油方式我们要严格按照相关规定进行。第二，要努力做好设备房和设备卫生清洁工作。离心式压缩机的二级保养法就是要对过滤器过滤网以及气阀等进行清洁，避免出现诸如压缩机的气阀出现堵塞等问题，经常清洗有利于降低对压缩机的磨损。针对有些常年不使用的设备，相关工作人员也要做到其保养工作，必要时要添加润滑剂予以封存，以免出现设备无法正常使用甚至是报废等情况的出现。如果有些机器设备长久不使用，在一段时间之后也要再次加入润滑油，避免润滑油作用消失出现故障。以后在机器重新使用时，要用汽油洗掉原先设备保养的润滑油，重新加入油再开始使用。
3.4测试方法改进
反思主辅油泵切换测试方法，发现之前在做主辅油泵切换测试时，是在速关阀关闭状态下进行的，忽视了主辅油泵切换时对速关阀的影响。这种测试方法无法检测到油压降低是否会直接关闭速关阀。对于控制油和润滑油共用一个油站的机组，在进行润滑油泵切换测试时，应该把速关阀开启，通过强制关闭运行油泵，测试辅油泵是否及时自启、是否会导致速关阀关闭以及是否会触发润滑油压低低联锁。
结束语
在工业生产的许多领域中，离心压缩机都占据十分重要的地位，并且能够给国民经济带来一定的影响，特别是在石油化工炼油设备中，保证离心机压缩设备稳定顺利的运行意义重大。但是根据近些年来离心压缩机运行的实际情况来看，离心压缩机常常会出现振动故障，这使得设备直接停止运行，严重影响生产效率。因此，针对于离心压缩机振动故障进行分析，并积极探索处理方式十分重要。
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