试析钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用

发表时间:2020/9/4   来源:《建筑实践》2020年10期   作者:朱益波
[导读] 在建筑工程施工中,钻孔灌注桩是较为常见的一种施工技术

         摘要:在建筑工程施工中,钻孔灌注桩是较为常见的一种施工技术,凭借施工效率高、质量高灯光优势得到了广泛的应用。值得注意的是,在实际的应用过程中,受各种因素的影响,稍有不慎就极有可能引发一系列问题的发生,从而降低工程的施工效果。基于此,本文主要围绕钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用进行了探析,以期能够充分发挥钻孔灌注桩技术的优势,确保施工质量的持续改善。
         关键词:钻孔灌注桩技术;建筑工程;应用
         针对钻孔灌注技术而言,将其应用到建筑工程的施工中,不会造成较大的震动及杂音,可灵活的运用到复杂施工环境中,得到了建筑工程的青睐。但在应用钻孔灌注技术的过程中,水下施工是关键环节,这就对施工技术水平提出了较高的要求,合理的应用该技术,才能充分体现出其应用价值,确保施工效果。
1 钻孔灌注桩技术
         一般而言,在应用钻孔灌注桩技术时,包含的工序较多,主要内容如下:
(1)施工测量
         针对施工测量而言,其是应用钻孔灌注桩技术的基础,在实际操作前,就需在基于放样控制网、放桩位等前提下,对灌注的桩位进行明确,落实测量工作。
(2)开挖、埋设护筒
         在埋设护筒的过程中,为进一步确保埋深效果,就需在用粘土予以回填处理,在四周及底部为主,之后进行捣实,再开挖、埋设的过程中,需避免护筒底部出现漏水情况,将桩位与护筒中心对其。
(3)钻进成孔
         在应用钻孔灌注桩技术的过程中,钻进成孔是非常关键的一个环节,需确保实际钻孔与设计要求相符,在此过程中,要对沉渣的深厚进行检测,如若其满足了相关规范要求,就可落实水下混凝土灌注。值得注意的是,在成孔施工前,需在每段土体层做好施工记录,在进行转孔时,桩径的大小不可小于设计的桩径,对于以坍塌的土层,抑或是其他不良土层,就需对泥浆状态进行保证,对钻进速度进行合理的控制,以确保桩径的合理性。同时,需确保每台钻进运用独立泥浆循环系统,该系统内部主要由沉淀池、泥浆管、钻机等组成,在操作的过程中,需在基于工程地层具体情况的前提下,合理的选择钻进参数。值得注意的是,在开孔期间应保持轻压慢转,在钻进的过程中,钻进速度应合理控制在每小时5至9米,对于容易坍塌的地段,需适当的放慢钻进速度,以每小时0.05米最为适宜,这样有利于钻屑的排出[1]。
(4)清理孔壁
         在钻孔灌注桩技术中,孔壁的清理是重要部分,其清理质量直接影响着水下砼灌注施工质量等,完成清理后,需合理的控制内部沉渣厚度,以50mm最为适宜,初次对孔壁进行清理后,就可将钢筋笼放下,在此过程中,可应用泥浆借助钻具完成,并充分考虑工况。在对孔壁进行二次清理时,将钢筋笼安装在孔磊,可通过对导管的使用达到操作目的,根据桩孔体检合理的进行分析、计算,将下一次清孔时间进行明确[2]。
(5)制作、安置钢筋笼
         在制作、安置钢筋笼的过程中,需在基于建筑项目总体设计要求及标准的前提下进行,落实对钢筋笼的制作,可使用钻机上卷扬装置把钢筋笼合理分节起吊及下放。对桩身部位的钢筋与立柱钢筋进行焊接处理,促使其成为一个整体。同时,还需对钢筋骨架进行分节制作,确保相同断面的钢筋切头在钢筋总数50%范围内,如若遇到工期紧张,就可使用吊车完成钢筋笼的操作,之后进行孔口位置的上下节操作,合理的设定吊筋,确保锚固长度能够满足相关设计要求标准[3]。
(6)灌注硂
         在对孔壁进行二次清理后,就可落实砼水下灌注操作,初期灌注量充足,利用隔水塞实现对泥浆的隔离,合理的控制导管埋入混凝土的深度,以0.8至1.3米最为适宜。

同时,灌注混凝土施工的过程中,要注意勤拔管,在此过程中,需避免导管在混凝土下面,最大化的缩短灌注时间。
2 强化钻孔灌注桩技术在建筑工程施工效率对策
(1)科学的配置注浆浆液
         通常情况下,灌浆配比的科学性直接影响着灌注桩质量,在实际的施工中,就需科学的对灌浆液进行调配,以促进工作效率及质量的提高。在控制配合比的过程中,需重视对物料的配置,为后续的电气安装等奠定基础,在进行配置时间水泥浓缩液和水进行有效的混合,合理的控制两者间的比例,之后落实浆液的封口,以规避填充材料与过早的与外界进行基础,有利于促进压缩效应的产生,从而确保灌注质量。同时,在分配水泥灌浆浆液时,需避免出现水、水泥比例不合理情况的发生,以水高于水泥为主,这样可对灌浆中浆的流动进行保证[4]。
(2)对导管提漏进行控制
         针对钻孔灌注桩技术而言,将其应用到建筑施工中往往会遇到管道渗漏情况,从而引发注浆堵塞情况,对此相关施工人员继续严格遵守相关要求规范,并加大对技术的研究力度,以煤浆管道为例,需对其埋的深度进行检测,利用测深锤实现定点、定位,避免管道深度出现不合理情况。同时,在测量混凝土表面高度的过程中,相关工作人员要注意对测量数据的比对,审核数据的真实性及正确性,避免与实际不符的情况发生,最大化的控制导管高度误差,以防其超出标准范围。
(3)确保注浆质量稳定
         针对钻孔灌注桩技术而言,注浆属于关键环节之一,其质量的稳定性直接影响着整体技术效果的体现,对此在施工的过程中,姚旭进一步对注浆质量的稳定性进行确保。在进行混凝土配比时,如若水泥比例高于水,那么就会直接降低注浆原液的质量,导致钻孔灌注桩技术施工效果难以达到理想化,故就需重视对混凝土配比的检测,发现问题及时处理,无误后才可进行灌注。同时,考虑到灌浆时间也会对灌注质量的稳定性造成一定的影响,有大量研究指出,在灌浆操作后30分钟内注入桩,可达到预应力最大化,对此就需合理的选择灌浆时间,以避免灌注质量不合格情况的发生[5]。
(4)强化对材料砂率的控制
         在实际的施工中,施工人员要重视对混凝土砂率的控制,以40%至50%范围内最为适宜,水泥中的石灰比例不可低于0.5,尽量选择粗骨料,并确保其细腻性,从而可进一步确保砂浆磨削与注塑供应的顺畅性,为混凝土的凝固稳定性奠定保障,且还可促进施工效率的提高。同时,在对材料出砂率进行控制的过程中,需注意对注浆时间的预算,在考虑注浆实际状态的期间,还需科学的预算注浆时间,避免注浆遇到阻碍,保证整体施工质量。
(5)强化灌注桩封浆操作质量
         在注浆完成后,就需落实封浆操作,属于关键环节之一,如若封浆不合理,效果未达到理想化,就会严重降低整体质量。在实施封浆处理时,要对封浆的时间进行合理的控制,清理周边环境,确保无杂物现象,并对钻孔、清孔等进行控制,进一步确保混凝土质量,并在基于实际情况的前提下,对施工工艺进行优化,这在提高施工安全性的同时,也有利于增强结构的稳定性[6]。
3 结语
         综上,现阶段,钻孔灌注技术被大范围的应用到了建筑工程中,取得的效果明显,但受各种因素的影响,仍然存在一定问题,对此就需加强对该技术应用的控制力度,不放过任何细节问题,要求人员严格遵守相关要求规范落实各项工序,以进一步对工程质量进行保证。

参考文献
[1]宋其.公路桥梁工程中的钻孔灌注桩施工技术[J].北方建筑,2019,(01):133-34.
[2]周伯强.建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用探析[J].江西建材,2017,(24)68.
[3]周映婷.建筑施工中的钻孔灌注桩技术分析[J].住宅与房地产,2019,(15):355-356.
[4]何金明,喻红霞.钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用[J].施工技术,2018,25(01):226-227.
[5]张宇华.钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用[J].住宅与房地产,2018,11(23):124-125.
[6]孙勇超.钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用[J].全文版:工程技术,2017,22(11):157-158.
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