摘要：深基坑施工安全风险较多，如何科学的运用支护技术，是深基坑施工过程中的关键问题，在实际施工中应该积极采取先进的施工技术，制定强有力的施工方案，才能够实现工程项目的社会效益和经济效益。针对深基坑支护技术来讲，其不仅能够强化施工安全与工程质量，而在地铁、地下商场等相关项目的建设中也有着极其广泛的应用。
关键词：建筑工程；深基坑支护；施工要点
引言
经济发展的加速推动了我国城市化的发展，高层建筑的规模日益扩大，经济基础也刺激了人们对建筑物的需求。在当代社会中，由于我国人口急剧增多，居民的住房问题得不到有效的解决，再加上城市化建设的日益复杂，土地资源的利用成为了建筑行业的首要任务。尤其是地下工程和地下室的开发，受到的重视度越来越高。地下工程决定着建筑整体的安全性和稳定性，地下室的开发不仅可以节省空间，还可以使土地资源最大化。深基坑支护是地下工程的核心环节，必须要确保其施工质量，避免出现坍塌、侧滑等现象。
1深基坑支护施工技术特点
通过调查研究，总结深基坑支护施工技术的特点：第一，随着时代的不断进步和发展，建筑的高度和楼层逐渐增多，同时也向地下发展，导致基坑的深度不断扩大。第二，在当今时代，建筑的结构更加复杂，进一步提高了对支撑工作的要求，深基坑的面积逐渐增大。第三，在许多建筑地区，土质比较松软，在选择地基过程中会出现沉降和移动的情况，因此在一定程度上会影响建筑的质量。第四，在进行深基坑支护施工的过程中，需要较长的时间，在施工过程中，如果产生大量的降水或堆放重物，都会影响基坑的稳定性。第五，为了更好地顺应时代的发展，深基坑支护施工的模式逐渐增多。
2建筑工程中深基坑支护施工要点
2.1混凝土灌注桩施工技术要点
混凝土灌注桩施工技术是深基坑支护当中最常使用的一种施工技术，这项技术对于深基坑施工的质量有着非常重要的影响，所以，要求施工人员一定要着重研究此项技术。现阶段的深基坑支护施工都已经规定了流程，混凝土灌注桩施工也需要按照规定的流程进行施工，确保施工操作的科学性与合理性。当前，我国的混凝土灌注桩施工在实际操作中主要按以下方式进行。在施工前，要对实际施工现场的基坑壁进行有效保护，确保基坑壁的坚固性。当前，我国加固基坑壁主要采用混凝土等材料进行，确保基坑壁坚固后再进行灌注孔施工，严格按照施工前设计好的柱列间隔进行施工，检查好孔道没有堵塞物后再展开下一步施工建设。混凝土灌注桩的施工方式较为简单，对于施工技术的要求也并不是太高，这种施工技术能够有效降低塌孔的概率，为建筑施工的质量带来较大的保障。此外，在施工过程中，要结合实际的施工情况进行方案的调整，因为在实际的施工过程中，很有可能会涉及护坡施工，这就要求施工人员一定要结合具体实际的施工条件，不断地完善施工流程，促进深基坑支护施工顺利开展。
2.2土层锚杆技术要点
土层锚杆技术是使用垫板来对锚杆施加作用力，这样，可以更好地加强锚杆的稳定性，有效地保护深基坑周边土体安全，防止土体坍塌问题的出现。土层锚杆技术可以起到有效的支护作用，在施工中先根据施工现场的实际情况，开始钻孔施工，然后对钻孔的速度进行有效控制，提高钻孔的效率，一般钻孔的速度应控制在40cm/min。其次是安装预应力筋，主要过程是把锚杆和注浆管一同放到成孔里，放入的过程中要保证锚杆和注浆管之间彼此不会受到影响，保证有效的施工作业。然后是注浆，注浆采用的浆液是根据一定的要求配比的，而且对注浆的压力要进行科学设计，如果成孔开始往外流出浆液，需要把套管拔出，待浆液流入孔后再次进行注浆。最后是张拉锁定，注浆完成后就要检验锚杆加固的强度，强度达到70%以上才算合格，然后采用跳张法开始张拉操作，在施工过程中要保证相邻锚杆之间不受到影响，以提高土层锚杆技术的质量。
2.3排桩支护技术要点
1）柱列式排桩支护，主要在工程地下水位、边坡土质较好的情况下应用，其支护结构采用挖孔桩等。
2）工程处于非软土环境下时，需紧密连续排列支护桩，使其形成连续桩支护，用灌注桩来完善桩体间间隙，有效发挥防水功能。
3）如果是地下水位较高的软土地层，其采用的支护形式多为水泥搅拌桩防渗墙、钻孔灌注桩排桩组合形式等。在房屋建筑基坑施工中，基坑开挖深度未超过6m时，主要采用钢板桩和预制混凝土板桩，且要采取顶部圈梁支撑方式。开挖达到6~10m时，钻孔需控制在0.8~10mm，灌浆机搅拌中要设置支撑。当开挖深度超过10m时，地下连续墙需加设支撑方式达到支护效果，钻孔桩深度一般在0.8~1m范围内，并设置多道支撑措施。
2.4钢板桩支护施工技术要点
（1）在钢板桩支护施工的时候，需要注重钢板的质量、以及钢板桩的连接、钢板桩的形态等方面，一般情况下是以U形、Z形等方面为主，以此满足高层建筑工程深基坑支护施工的需求。同时，在钢板桩支护施工的时候，需要对地下室进行综合性的考虑，若是高于地下水的话，就需要进行隔水处理，避免钢板桩支护施工质量受到严重的影响。
（2）针对一些土层较硬的区域，在钢板桩支护施工的时候，会产生较为明显的挤土现象，这样周围地面很容易产生鼓包的现象，并且在桩体拔出的时候，还会产生孔洞，严重影响其施工效果。因此，面对这样的情况，需要对孔洞及时进行填补，以此保证钢板桩支护施工的质量。
2.4地下连续墙施工技术要点
地下连续墙与内支撑、主体结构相结合(二墙合一)等支撑形式采用顺作法、逆作法、半逆作法结合使用，施工振动小、噪声低，墙体刚度大，防渗性能好，对周围地基扰动小，可以组成具有很大承载力的连续墙。地下连续墙宜同时用作主体地下结构外墙，即“二墙合一”。适用基坑侧壁安全等级为一级、二级、三级。适用于周边环境条件很复杂的深基坑。地下连续墙施工要求有:应设置现浇钢筋混凝土导墙。导墙顶面应高于地面100mm，高于地下水位0.5m以上且高度不应小于1.2m。地下连续墙单元梢段长度宜为4~6m。槽内泥浆面应不低于导墙面0.3m，同时应高于地下水位0.5m以上。水下混凝土应采用导管法连续浇筑。导管水平布置距离应不大于3m，距槽段端部应不大于1.5m，导管下端距槽底宜为30~50cm，钢筋笼吊放就位后应及时浇筑混凝土，间隔不宜大于4h。现场混凝土坍落度宜为200mm，强度等级应比设计强度提高一级进行配制。混凝土达到设计强度后方可进行墙底注浆。注浆管应采用钢管；单元槽段内不少于2根，槽段长度大于6m时宜增加注浆管。注浆管下端应伸到槽底20~50cm，注浆压力应控制在2MPa以内，注浆总量达到设计要求或注浆量达到80%以上，压力达到2MPa即可终止注浆。
结语
深基坑支护作为一个系统工程，其综合性强，技术性复杂。在工程实践中，要根据实际情况选取适用的支护技术，针对存在的问题重点分析，从工程的各个环节入手，建立完善的应急机制，全面防范，科学优化深基坑支护施工技术，从而保证施工质量，推动建筑工程的发展。
参考文献
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