摘要:热能与动力工程是一项实现能量相互转化的工程,该工程主要研究的是热能和各种动力之间的转化方式。但随着热能与动力工程在锅炉中应用越来越广泛,在应用中也出现了一些问题,基于此,本文对热能与动力工程在锅炉领域的主要应用问题以及热能与动力工程在锅炉中的应用进行了分析。
关键词:热能;动力工程;锅炉;应用
1 热能与动力工程在锅炉领域的主要应用问题
1.1 热能与动力工程在锅炉风机的应用中存在的问题
风机在锅炉中的主要作用是增加燃烧室内的氧气含量,起到助燃的作用,使燃烧更充分、更彻底。随着当前工业生产对能源需求量的逐渐增加,锅炉的运行时间逐渐延长,风机装置由于没有随之进行改进,所有风机装置在实际的持续运行产生越来越大负荷情况下,经常会发生烧坏电机的情况,导致系统受损,不仅会对工业生产造成巨大影响,降低锅炉使用企业的生产效益,甚至会对锅炉生产人员的生命安全造成威胁,因此,只有合理地引入热能与动力工程技术,针对实际情况对风机进行科学化改造,才能更好地保证锅炉的正常运行,保障生产企业及运行人员的生命财产安全。
1.2 锅炉风机易损伤
锅炉在应用热能与动力工程技术实现能量转换过程中,锅炉内风机的作用十分重要,其是利用压缩机的原理实现气体传送,使得气体得到转换,从而确保锅炉在能量转换的过程中可稳定运行。但从目前的锅炉生产情况分析发现,随着锅炉的任务量增加,其负荷量也不断增加,因而使得风机运行的压力增加,从而加大了风机出现损坏的情况,而如果风机出现损坏,则会直接对锅炉其他设备运行造成影响,使得锅炉整体性能下降,生产效率和参数降低。因此必须重视这一问题,深入对风机运行性能进行研究,对其运行性能进行提升,从而使得锅炉的运行稳定性得到提升,使得燃烧的工作效率得到提高。
1.3 热能与动力工程在锅炉燃烧控制应用中存在的问题
燃烧系统作为整个锅炉系统运行的核心部分,提高锅炉燃烧系统的运行效率是提高整个锅炉燃效的关键。根据锅炉运用的热能动力,工业锅炉燃烧的控制系统就是在单回路控制、串级控制、比值控制、前馈控制等控制方式下,通过调节燃煤量、燃煤与空气比例、进风量、引风量等参数,在保证安全的前提下,通过锅炉的自动化控制来实现锅炉燃烧产热,满足蒸汽负荷,实现生产任务。甚至如今一些高自动化锅炉已经实现了锅炉进料、除渣、给风速率、温度控制全程自动化运行,提高了锅炉的热效率。虽然如今已经实现了锅炉自动化燃烧控制,但是其仍存在一定的控制力不足的问题,相关技术人员还需要针对控制缺陷根据实际情况进行研发改进,尽可能减少锅炉控制系统存在的偏差问题。
2 热能与动力工程在锅炉中的应用分析
走可持续发展的道路,一直是我国科学经济与社会效益发展的重要策略之一。随着我国人口不断地增加,社会资源也在不断减少,制约着我国生产力的提升。热能与动力工程作为一种在锅炉工作中能够提高煤矿转化率和转化速度的重要节能手段,需要合理优化配置,并在实践中合理运用。
2.1 改進风机的工作方式
锅炉的风机用于输送和压缩气体,是将机械能转化为动能的重要装置。在锅炉进行工作的过程中,风机的作用十分重要。由于社会对能源的需求与日俱增,社会发展对于电量的需求也越来越多,传统的风机的工作方式长时间、高负荷的运作方式,很可能因为这样就被烧毁掉。这不仅会造成巨大的经济损失,还会严重危害人们的生命安全。
因此为了避免风机因为高负荷而烧毁的情况,应该改变原有风机的工作方式,合理地对热能和能源进行利用,才能保证风机的长时间高效运转,从而保证整个锅炉系统的正常运行。但是在进行改进风机工作方式的时候要注意,在测量温度的时候,会有很多不确定的因素对温度造成影响。因此,在这一方面也要投注更多的注意力,进行探索和研究。
2.2 调整燃烧技术
目前对于锅炉而言,再热器普遍情况下存在着中间吸热比较少,然而左右吸热则比较多,所以在进行实际应用时必须要合理的做好燃烧计算调整工作,使其可以达到受热面吸热偏差的目的,同时也能保证温度可以处于在一个均匀的状态下。此外锅炉检修过程时必须要检查以及调平下述方面的内容:一是上下的摆角;二是二次风门挡板;三是SOFA水平摆动的执行机构等,使其保证气温可以处于在均匀的状态下。此外调整燃烧技术也具有着较为重要的作用,可以更好的保证其得到完全燃烧,此外也可以保证锅炉内部再热器进行应用时吸收相应的热量,这样才能够保证稳定偏差处于在均匀状态中,对锅炉的正常运行状态给与保障,提高其锅炉自身的燃燒效率,为企业经济发展奠定一个坚实的基础。
2.3 炉内的燃烧控制技术分析
根据现如今的情况分析,锅炉能量转换效率以及炉内燃烧效率具有着较为密切的联系,通过炉内燃烧控制可以有效的对燃烧效率进行提高,此外也可以促进能量得到有效的转变,对燃烧效率进行全面的提高,对于这种控制方法而言,也是得到了一定程度的改进,主要是从过去的手动方式逐渐的转变成为了自动化的控制方式,同时有效的对成本进行了控制。根据现如今的情况来分析,主要是由两种方法,一是空燃比例连续控制的系统,这种系统已经是被广泛的应用到了锅炉之中,可以整体的进行燃气以及空气比例之间的调整,有效的控制燃烧过程,在实践中可以得出,燃烧效率以及控制将会受到控制系统所带来的影响,所以为了能够达到其目的,必须要做好科学燃烧控制,对温度进行合理控制。二是为双向交叉限幅控制。在进行实际应用时,必须要对参数进行合理的调控和对比,同时也要做好温度测量,通过结合实际情况做好调整方面的工作。这个系统工作原理主要是根据实际情况做好锅炉内的燃气和空气比例分析,之后进行科学合理的调控,在整个过程中,通过有效的控制空气过剩率的上限,使其能够有效的避免负荷问题的出现,保证处于在最为理想的燃烧区域中,最终便可以达到节能的目的,因此针对于这点内容而言,必须要能够引起相关工作人员的高度重视,从而去保证锅炉的能量转换更加的完全,保证其锅炉燃烧的效率得到提高,促进企业的发展。
2.4 对锅炉内部构造进行完善,提高热能技术水平
锅炉内部构造的优化能够改变锅炉的整体性能,对锅炉运行的效率进行很大的提高。在进行锅炉内部构造优化的时候,一定要保证其优化方式和生产活动的需求是相符合的。锅炉要长时间的正常运行,就需要其内部的构造是合理的,其内部构造的元件是能够充分地发挥出自己的性能的。内部构造的优化是要有相关的技术作为保证的,相关工作人员一定要注意先进技术的开发和引进。同时,对于其热能的技术也需要优化,为了使得热能技术能够发挥其应有的作用,的相关技术人员一定要对热能技术进行不断地研究,促进热能技术的发展,从而推动整个的发展。
3 结束语
总之,伴随着社会的快速发展,热能是在不同行业中的需求呈现出上升的发展趋势,并且在锅炉中有效的利用热能以及动力工程也是十分必要的,作为锅炉领域中进行创新发展的重要措施,必须要重点的对其进行研究分析,保证锅炉的燃烧可以更加的充分,同时也是能够为企业带来更多的经济效益,促进我国社会主义经济水平的不断提高。
参考文献:
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