摘要：在目前的化学工程实践领域中，绿色化工技术已经得到全面的推广。与化学工程的传统生产工艺手段相比，绿色化工技术可以达到更好的化工生产环保效益，全面防控化工污染的产生，因而体现了绿色化工技术的独特工程应用优势。具体在运用绿色化工技术手段的过程中，基本宗旨在于结合化学工程特征以及工艺处理对象，合理进行绿色化工工艺手段的选择。
关键词：化学工程工艺；绿色化工技术；运用要点
绿色化工技术的本质在于生态理念融入化学生产环节，严格防控化学工程污染，杜绝化工生产造成的潜在生态污染与生态破坏后果。因此近些年以来，绿色化工技术已经在化学工程生产中得到迅速的推广，并且绿色化工的生产工艺手段也日益呈现丰富性。化工生产企业对于绿色化工技术应当增大工艺引进力度，认真按照化学工程的环保工艺相关规定来完善绿色化工技术的生产工艺体系。
一、化学工程工艺中应用绿色化工技术的实例
安美特（中国）化学有限公司主要经营范围为常规电镀化学品和电子化学品及其设备的生产与销售，主要销售产品为各种电镀药水和电子药水。本人负责开发的药水是用于细线路多层电路板内层铜表面的处理，用于提高铜与树脂之间的结合力。本产品对铜面的咬蚀量相比现阶段市场主流产品要小很多，一方面能够减少铜线路的宽度损失，可用于细线路电路板（不容易把细线路咬蚀断）；另一方面能够降低线路表面粗糙度，减少信号损失。
本人从2019年1月份起直到目前在安美特（中国）化学有限公司从事化学品开发工作，一直担任产品发展工程师岗位，主要负责电路板便面处理化学品开发工作。目前产品的技术规格处于业界顶尖水平，与多家全球头部电子与半导体企业有合作，目标是应用于新一代的5G相关电子设备电路板生产工艺以及IC芯片封装工艺。
二、绿色化工技术在化学工程工艺中的运用要点
（一）铜表面处理工艺
现阶段对于新型化工产品在实施全面研发的环节中，技术人员重点着眼于铜表面部位的化工处理。这是由于，铜表面的特殊部位比较容易遭受化学侵蚀，因此必须通过覆盖化学保护膜等方式来进行全面的保护。从化学工程的目前状况来看，棕化处理工艺中的薄有机涂层工艺手段具有耐高温冲击的特性，因此能够抵御化学咬蚀作用的影响[1]。并且，上述的化工产品表层处理工艺手段还能保证最小化的信号损失比例，降低化工成本投入并且简化了工艺操作流程。但是与此同时，技术人员必须做到妥善运输与保存铜表面的产品，避免由于不当的人为操作而造成铜表面产生迅速氧化的现象。
经过绿色化工工艺的全面改良处理，目前已经诞生了树脂结合面与增强薄有机涂层的全新处理工艺，上述工艺技术手段适用于各种类型的铜表层部位处理。技术人员针对铜表面的部位在全面实施咬蚀处理的前提下，铺设树脂与有机涂层薄膜材料的混合物，进而达到产品结合力与耐热冲击力明显增强的效果。技术人员通过实施上述的工艺改良处理，最终达到更小的传输线路损失目标，因此值得被推广于芯片封装等重要的化工生产领域[2]。
下表为铜表面处理工艺技术的对比：
（二）化学工程中的生物工艺技术
在化学催化剂的影响下，生物酶将会产生特定的化学成分改变，进而达到催化作用进程加快的效果[3]。因此，对于化学生产环节中的催化剂可以优先选择生物酶，避免毒害性的化学成分生成。例如近些年来，化工技术人员针对丙烯酰胺的传统生产工艺流程正在逐步尝试进行改造与转型，并且尝试丙烯腈化工原料的替换处理工艺，充分满足了净化丙酰胺的化工生产工艺需求。
除此以外，化工技术人员目前正在尝试乳酸生产过程中的绿色工艺推广运用。具体对于乳酸制品在进行制作与生产时，主要可以选择小麦秸秆予以辅助实现，杜绝焚烧秸秆导致的生态破坏后果。由此可见，生物工艺技术应当被贯穿于化学工程的各个重要实施环节，全面增强绿色化工技术手段的运用价值，突显良好的化工生产经济效益。
（三）化学清洁生产工艺
清洁生产技术旨在消除化工生产污染，运用清洁工艺来实现最大化的化工生产环保效果。与化学工程的原有工程技术手段相比，具有清洁生产特征的化学生产工艺客观上能够保证实现更好的化工生产实效性，进而体现了可持续的化工生产工艺改进目标。例如在风能发电、太阳能发电以及超临界流体萃取的重要化工生产环节中，运用清洁的化工生产工艺手段可以充分保证最佳的化工生产综合效益，尤其能够达到工程生态效益提升的目标[4]。
三、探析技术发展趋向
绿色化工技术在解决现阶段化工生产污染的实践中表现出重要的实践运用价值，并且可以达到优良的化工生产工艺处理实效性。近些年以来，绿色化工技术已经得到较大范围的化工企业认可，化工企业通过改进污染风险较高的传统化工生产手段，应当能够实现化学工程总体运行成本显著节约的目标，杜绝化学工程的潜在生态污染威胁。但是不应当忽视，绿色化工的工程技术手段至今并没有达到真正成熟的水准，因此伴随现阶段的化学工程转型与演进，相应的绿色生产工艺还会逐步趋向于完善。
例如对于“棕化处理”的重要化学工程绿色工艺技术手段来讲，该工艺手段占据超出50%的化工产品生产市场份额。然而目前面临网络通信手段以及现代电子技术的总体转型趋势，相关技术人员必须认识到现有工艺手段的局限性，全面致力于芯片封装工艺、电路板的绿色制造工艺以及其他工艺手段的改进与优化。经过全方位的化工产品升级与调整，化工生产流程将会得到逐步的优化，紧密结合该领域客户的实际生产需求，进而服务于半导体产业以及5G通信产业的转型发展。
结束语：
经过分析可以判断出，绿色化工技术应当被贯穿于现阶段的化工生产全过程，确保绿色化工技术得到更多化工生产企业的认同，突显绿色化学生产工艺的独特技术优势。未来在实践中，绿色化工技术以及化学工程之间的关联性将会表现得更加显著，因此技术人员必须充分认识到绿色化工技术的推广运用价值，增大该领域的化学生产工艺成本投入。
参考文献：
[1]秦翠翠,冯巧,陈爱欣.化学工程与工艺中绿色化工技术的应用[J].当代化工研究,2019(07):120-121.
[2]车彦丽.化学工程工艺中绿色化工技术的开发与应用[J].化工设计通讯,2019,46(02):204+219.
[3]沈爱平.分析化学工程工艺中绿色化工技术的开发与应用[J].化工管理,2019(33):105-106.
[4]王蒙,毛桂月,朱慧宏.化学工程工艺中绿色化工技术的实践应用研究[J].石化技术,2019,26(09):202-203.