【摘要】现代电网发展离不开高端电网设备的全面应用和全面提升。随之而然，电网设备监造工作亦因此日益得到重视和加强。本文针对如何优化电网设备监造工作提出了思路与设想，通过强化设备监造闭环管控，推动电网设备监造规范化、高效化管理。
【关键词】电网、设备监造、优化、设想
随着电网建设的迅猛发展，高端电网设备的装配和应用日益普遍。电网设备的安全性和稳定性直接影响着现代电网的整体性能，电网设备监造工作逐步摆上了重要议程，设备监造工作成为保障电网设备质量的重要手段之一。现代电网设备监造工作已经迎来崭新发展契机，亟待我们与时俱进开展优化与设想。
一、加强组织保障，夯实专家人才支撑
电网设备监造工作离不开坚强的组织保障，要坚持专业人做专业事的原则，结合监造的设备特质，结合监造专家人才的专业技术、经验履历、监理素质、性格特点、工作优势等，对各监理专业技术人员进行合理组合和全面搭配，充分发挥所有人员的工作能力和工作积极性，形成强有力的技术支持和专业保障体系，集中发挥监造团队的凝聚力和战斗力。
项目实施前期，要根据现场施工进度计划、采购计划，分专业、按重点制定设备监造总进度计划，与业主单位建立了良好的协调机制，共同推进，协同开展。 全面梳理设备监造业务风险，加强设备监造相关管理细则的编制实施，增强品质意识、责任意识和风险意识，实现监造业务可控在控，扎实推进，稳步落实。
二、加强监造现场质量控制 ，确保人员设备安全
监造现场质量控制是电网设备监造最为核心的工作，主要通过事前控制、生产过程控制、出厂质量控制三方面予以展开。
监造事前控制主要应注意熟悉电网设备设计图纸、技术规范书、执行标准及产品关键零部件的加工技术，监理专业技术人员进驻设备生产厂家前，须开展监造专业培训，加强对电网设备监造作业指导书、执行标准、技术协议、合同要求、安装环境要求等法定要求及项目专项需求的全面学习和掌握，融会贯通，熟悉监造重点难点和关键节点，掌握标准数据及专项要求，严格执行安全规程和质量控制制度要求。
生产过程控制是电网设备质量管控的重要环节，生产过程控制方面，对于特别重要设备主要采用驻厂监造模式，通过零距离贴身管控，及时了解设备制造过程质量实际情况，审批设备生产工艺方案，实施生产过程控制，进行质量检查与控制，参与出厂试验并签署相应的质量证明文件；对于生产周期特别长的设备，可采用巡回监控的方式，主要措施有监督掌握制造厂商质量管理体系是否完备并良好运转，审查设备制作计划和生产工艺方案，监控主要原材料进厂检测及结果达标率，复核生产制造厂家质检人员质量检验是否准确，是否可靠。对于大多数设备而言可采取定点监控的方式，这是一种高效且较为节约成本的一种设备监造方式，主要是针对制造过程中影响电网设备质量的诸多因素，合理优选设置质量控制点，做好质量预控及技术复核，实现对电网设备制造质量的控制，质量控制点可设置在对设备制造质量有较大影响的特殊环节或关键工序，或针对电网设备的主要零件、关键部件、加工制作的薄弱流程及易产生质量缺陷的制作节点。
出厂质量控制要注意在原材料检查中，加强对产品制造过程中使用的原材料、坯料的材质证明书、合格证书等质量文件及制造企业自检的检验报告进行审查，并对用料进行验收。加强生产原材料的“入口关”“验收关”“管理关”，加强材料供应的源头控制，促进产品品质提升。
监理专业技术人员将紧紧围绕狠抓全面安全工作、严把技术质量关、严控工期与进度这三要素，加强对监理现场的安全风险认别，强化现场监理专业技术人员的安全意识和风险防范意识，确保监理全过程无一例安全事故、保质、保量、按期完成的全过程监理工作。
三、做好闭环管控 ，控制好质量、成本和进度
各位设备监造机构不仅要督促电网设备制造厂家强化内部控制管理和专项专业自查自纠工作，监理专业技术人员还要主动介入，靠前检测，紧贴复核，不定期进行抽检和巡检，全面加强电网设备生产过程管理，确保好总进度、总质量。要严格实施对设备加工作业环境、条件的控制，加强原材料品质管控，确保电网设备生产过程可控在控，确保电网设备的加工质量。
严格对生产工序检查进行控制。每道工序均需进行质量检验，对质量特性进行测量、检查、试验、计量，并将检验数据与设备图纸、制作标准、设备规范对照，从而鉴别过程产品的质量，彻底检验合格后方能进入下道工序。同时，督促制造生产厂家落实现场质量自查，对重要的制造工序应严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检，监理专业技术人员还要进行严格的抽检和复验，确保万无一失。
加大对不合格设备零部件的处置力度。监理专业技术人员要积极主动、及时掌握不合格设备零部件的情况，剖析不合格原因，并结合检查结论要求产品制造厂家立即采取有效措施，消除造成不合格设备零部件的因素，确保电网设备生产流程高效率、高效率、低风险顺畅推进。
加强零件、半成品及产品的保护管理。监理专业技术人员监督产品制造单位对已合格的零部件做好专门储存及保管，加大零件、半成品及产品的保护管理力度，做好已检合格与未检零部件的物理隔离，防止交叉混乱，防止锈蚀、污染及控制系统失灵，避免配件、备件的遗失。
四、加强出厂检验，做好产品末端控制
电网设备出厂检验非常重要，监理工程师将根据国家有关标准规范要求及设备合同相关验收要求严格把好设备出厂验收关，做好产品末端控制，确保高品质、高质量的电力设备投入电网使用，提高电网设备运行质量，共同保证电网安全平衡运行。验收后及设备移交应注意做好：到货后要及时组织产品验收，一般在一周内（复杂设备不超过一个月。）验收完毕交付相关设备使用部门。发现有不符合合同约定或损坏磕碰情况应做好原始记录和鉴别工作，并做好现场保护，做好拍照或录像以便分清责任索赔。开箱时要按运输标准要求小心进行，注意不能猛力敲击箱体，防止震坏内部设备部件。要保护好设备的内包装、衬垫完好，做好其他配件及证书证件的存放，确保保存一段时间（通常为一个月）以备发生设备问题时调用。
五、强化沟通协调，定期信息共享，多方联合行动
设备监造是监理单位依据监理合同和设备订货合同对设备制造过程进行的监督活动，这就意味着设备监造工作是监理单位、业主单位、设备制造厂商三者之间紧密协作的一个品质管控过程。设备监造工作的日常管理中要采取有效的手段做好设备生产各实施阶段各种信息的收集、整理和归档，保证现场记录、试验、检验以及质量检查等资料的完整性和准确性。做好资料保密工作，做到与监造设备有关的技术秘密和商业秘密不泄漏、不传播，建造完备先进的信息化平台。监造单位应定期提交监造工作简报、监造工作月报、项目设备监造工作总结；及时提交质量及进度问题快报、质量及进度问题月度汇总，汇报设备质量问题及生产进度问题的产生经过、处理措施和处理结果等，确保项目实施多方联动，团结协作，和谐推进。
总而言之，电网设备监造保证电网设备制造质量的重大举措，是对新时代电网设备生产工艺进行全流程现场监控的重要举措，是建设现代化坚强电网的必不可少的基础性工作。加强优化研究，强化全面部署，系统开展好各项电网设备监造工作，成为电网设备监管工作的重中之重，必将推进现代电网设备质量管控不断迈向崭新台阶。