摘要：在我国快速发展过程中，经济在快速发展，社会在不但进步，自动化控制，是目前电气设备发展的一大趋势，自动化控制的实现，可以大大提升电气设备控制的效率和精准性，使其发挥出显著作用。文章首先就PLC技术的概念、相关特征以及其在电气设备自动化控制中所体现的优势进行阐述，并在此基础上，分析了电气设备自动化控制中，PLC技术应用体现的具体功能，最后基于相关案例，介绍了PLC技术在电气设备自动化控制中的相关应用，希望能够为我国从事相关领域研究的工作人员提供有价值的参考，并起到抛砖引玉的作用。
关键词：PLC技术；概念分析；功能；自动化控制；应用
引言
近年来，PLC在工业领域中得到了推广与普及，社会各界对这一技术给予了较高重视。将PLC技术应用于电气设备自动化领域可以有效提升系统的运行安全，有利于控制系统的合理优化，可以极大地降低企业的生产成本，对企业的稳定与持续发展具有积极的促进作用，因此，对PLC技术的应用展开探讨意义重大。
1何为PLC
什么是所谓的PLC呢？首先可以将它归于逻辑控制器那一类，这从它的基本概念中可以知道，并且其广泛应用在工业之中。它是依靠存储指令和内部的存储器来实现逻辑运算。可以知道作为一种数字化装备，PLC能有效的提高机械操作在工业之中的工作效率。因为它能极迅速的把操作员的逻辑思维转化成程序语言进而控制机械生产过程。这对高效的进行生产生活又极重大的意义。因为这是工业生产机械运作走向全自动化，智能化所必要经过的阶段。在如今工业的生产生活中，PLC的功能变得更加丰富以及使用范围也变的非常巨大。在PLC的功能中，它的数据运算能力是覆盖多方面多领域的，只要是有数字控制的地方都会有PLC的身影。所以，它的应用是十分普及并且在各种工业控制中不可缺少的。
2PLC在电气设备自动化控制中的应用策略
2.1立体仓库中的应用
在大数据时代的背景下，人们足不出户便可以进行商品购买，各个网上购物平台和跨区域物流服务逐渐涌现在人们面前，其为人们的日常生活提供了诸多的便利条件，在一定程度上促进了物流行业的发展和进步。PLC技术可以运用到物流行业领域，其能够提高货物的运输速度，加快物流企业信息化建设的速度。立体仓库能够为货物提供充足的存储空间，我国各大物流企业主要采用垂直式货物存储、圆形来回旋转式货物存储、纵横挪移式货物存储。将PLC技术运用到立体仓库的控制环节中，可以对货物运输的设备进行远程控制，其不仅能够提高货物在仓库中存储摆放的速度，而且能够降低物流企业在人员成本上的资金支出，对提升物流企业的经济利润具有重要的作用。
2.2PLC技术在顺序控制中的应用
PLC技术发展出的顺序控制功能使企业的生产运营和家庭生活都更加安全和便捷。在企业进行生产经营时，可以通过远程的操控和控制及其工作时间来完成产品的生产，一个人可以操作多台机械，降低了企业对人员的支出，改善了工作环境，更加方便管理控制，同时利用PLC技术的顺序控制功能，能够使机械按照时间和顺序进行逐步操作，有效的避免了失误的风险，对人们的生命财产安全进行了保障；PLC技术对人们生活中电气工程自动化控制也提供了很大的便利，PLC与智能化的系统相结合，人们可以进行远程的操作控制。比如，在下班回家的路上启动自动控制系统，按顺序执行预设好的家庭工作，减少人们的工作任务量，使用PLC的温度控制在室内温度达到某以标准时断电，回到家即可享受舒适的温度等，在为人们提供便利的同时保证了人们的安全，避免了事故的发生，满足了人们的电气工程自动化控制的需求，提高了电气工程自动化控制的水平。
2.3在闭环控制系统中的应用
PLC技术是电气设备自动化控制系统的辅助技术，可以在闭环控制系统中发挥重要作用。对于泵类电机来说，其不仅可以自动启动，还可以进行手动操控，此外还可以实现现场控制。在具体的应用过程中，可以采用PLC技术进行泵机的自动启动，以时间作为依据进行主备用泵的选择。操作人员可以在机旁将设备调节至手动操控档位，并进行开关调试，根据设备运行时间进行启动与关闭。通过PLC技术与常规控制方式的有效结合，可以保障泵机的安全开合，一旦系统出现故障也可以保障泵机的正常运行，有效减少了故障发生后生产系统所受到的影响。
2.4PLC 技术在数控和反馈方面的应用
保证机械工作效率、企业产品质量，以及电气工程自动化控制水平方面主要就是对机械的监控，在常规的人为控制机械运行中，人们是一个人活着多个人操控一台机械，对于机械的故障与问题能够及时发现和检查。使用传统的电气工程自动化控制后，虽然减少了企业人员的支出，一定程度上提高了机械的运行效率，但对于问题的发现排查却加大了不少难度，在电气工程自动化控制出现问题时，需要逐一进行检查、维修，如果出现问题的机械短时间内无法修复或者损坏，就需要进行拆卸和替换，而如果是断电方面出现问题，也需要人为进行关闭机械运行，对人们的生命安全造成威胁，降低了工作的效率 ；运用 PLC 技术对电气工程进行监控，则能够很好地解决这些问题，反馈技术能够实时的向操作者展示机械运行的状态，方便操作者进行管理控制，对运行中产生的问题也能够及时的反应，加快工作人员的检修速度和工作效率，PLC 数控技术的应用则能够准确的判断出机械出现故障的原因，对于某些故障可以主动修复或者由操作者进行指令修复解决，其他的故障则能够为检修人员提供具体的问题所在，免除了对故障机械进行全面排查的麻烦，有利于相关人员判断最佳解决方案，提高人员和机械的工作效率，促进企业的经济利益提高和电气工程自动化控制技术的发展进步。
3PLC技术在电气设备自动化控制中的应用注意事项
电气设备自动化中PLC控制系统的设计裝配与维护需要根据PLC的特点时行系统设计。PLC与继电器控制系统也存在本质区别。硬件设计与软件设计可分开进行是PLC的一大特点。在PLC控制系统的设计中需要遵循相应得基本设计原则。需要做到实现设备、生产机械、生产工艺的全部动作；满足设备、生产机械对产品的加工质量以及生产效率的要求；确保系统安全、稳定、可靠地工作；尽可能地简化控制系统的结构，降低生产、制造成本；充分提高自动化程度，减轻劳动强度；改善操作性能，便于维修。选用PLC控制系统的依据是被控对象处于较差的工业环境，而对于工作过程的可靠性、安全性要求文较高，继电器——接触器控制不能满足要求时。被控对象的工艺流程和加工的产品类型经常变化，需要经常改变控制电路结构和修改参数，而继电器—接触器控制难以实现时。控制系统所需的I/O点数较多，而控制要求复杂，继电器——接触器控制需要用大量的中间继电器、时间继电器等元件时。需要与其它设备实现通信或进行联网时。设计的基本步骤包括：分析工艺过程的特点、控制要求；确定输入，输出设备；PLC的选择；电源模块选择。分析工艺过程的特点、控制要求，详细分析被控对象、控制过程和要求，工艺流程并列出了所有的功能和指标要求后，PLC与继电器控制系统和工业控制系统进行比较，加以选择。确定输入，输出设备根据控制要求确定系统的总体配置要求选用合适用户输入、输出设备。输入设备有按钮、行程开关、选择开关、传感器等。输出设备有接触器、电磁阀、指示灯等。
结语
整体来讲，合理利用PLC技术于电气自动化控制系统中，能够对传统控制技术中所存在的突出问题进行有效改善，不但让控制系统自身的稳定性、安全性、可靠性得到显著提升，也让控制能力变得更为优秀，另外，当前我国PLC技术应用的标准化程度也越来越好，这让PLC技术展现出更加优秀的开放性，为中国的各行业经济建设打下了坚实的基础。
参考文献
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