摘要：交流耐压试验既是检测电气设备是否存在绝缘缺陷常用方法，也是考核10kV真空开关真空度的有效试验手段。试验人员需要对被试品进行短接或接地，然后将加压线连接到被试品上。试验中一般会使用软铜线缠绕的方式对多点进行短接，使用绝缘胶带绑扎固定加压线。在操作过程中可能无法可靠短接或压力过大损坏被试品，加压线绑扎不合理也会影响耐压试验结果，此外，试验结束后存在短接线或绝缘胶带断裂残留在被试品上的隐患，行业内也发生过多起因作业人员疏忽，忘记取下短接线，运行人员在开关三相短接状态就投入运行的情况，直接造成线路跳闸甚至设备损坏。此外，加压线固定支架和固定悬挂线的使用，可以在保证绝缘强度的前提条件下，方便快捷的布置和拆卸加压线，提高加压线布置的安全性及可靠性，最关键的是保障试验结果的有效性，降低安全风险，从而提升交流耐压试验的效率。
关键词：高压；电气设备；耐压试验
过电压耐受能力是衡量变压器绝缘水平的一项重要技术指标，工频交流耐压试验是一种有效手段，确定变压器绝缘缺陷位置，并进行维修，保障变压器安全稳定运行。串联与并联谐振交流耐压试验装置已在工程中广泛应用，极大地缩短了试验准备时间，但串联与并联谐振交流耐压试验仪器存在自身的不足，无法正确判别油隙击穿放电、金属构件悬浮点位放电与绝缘件缺陷等异常状况。无论采用串联还是并联方式，谐振试验原理决定了，当绝缘放电或被击穿时，谐振状态停止，高压随之消失，无法对异常部位进行后续判别。
1．主要技术内容
第一，本项目针对目前高压电气设备耐压试验的短接并联，实现能有效取代传统的人工缠绕短接线的方式，通过内部已经连接好并可自由缩放的三相四线四夹进行实现短接线长度的自由调节，运用了旋转滚轮收纳的方式实现了自动收线功能，方便导线的收纳整理，防止短接线断裂残留或收线时的遗漏造成设备投运时的短路损坏，同时也可以避免短接线缠绕设备时造成的导线损坏、设备触头磨损以及人员受伤，可以明显提高工作效率，项目成果的应用能在完成对设备试验检测的同时有效维护相关电气设备及附件的使用寿命，提升试验效率，对相关电力试验工作的发展具有重要意义。如图所示，为装置内部结构。
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图1
2．项目实施方案
（1）项目初期对现有研究传统测试方法现状进行研究，分析其在试验工作中造成效率低下的原因及可能对设备造成损坏的隐患。
（2）针对现有工具局限性提出新型辅助装置的草案并进行理论论证，进行可行性研究。
（3）研制新型辅助装置并进行试点推广使用，总结方法经验，解决出线定位及自动收线等技术难点，进行方案改进。
（4）分析现场测试数据，进行方法可行性研究，编写技术专利文件及项目总结报告，为项目成果展示验收及全网推广准备相关交付成果及技术文档资料。
3．项目的创新点
（1）运用了旋转缠绕的方式实现了自动收线功能，取代传统人工收线；
（2）线盒内部已实现多条线的连接、固定及收纳功能；
（3）线盒内部采用防震抗压的结构设计，能在受到一定的机械冲击或震动时保持装置的安全使用；
（4）出线口使用限位扣，能有效固定拉出的导线长度，安全可靠。
（5）绝缘支撑杆底座带磁性，能有效吸附在开关柜柜体上，同时能根据实际情况自动调节长度及角度；
（6）悬挂线具备可调节长度的固定功能，两端能同时固定在试验线及墙壁上，稳定性好；
4.? 工频交流耐压试验注意事项
完成铜球间隙调整、过流继电器与试验接线后，在被试变压器接入前，将试验电压升至额定值并保持1 min，无异常后方可继续升压，直至铜球间隙产生击穿电压、过电流继电器动作、电源断路器跳闸，对球隙正确性和过流继电器动作有效性进行复核，最后接入被试变压器进行交流耐压试验。
绝缘是否被击穿的正确判别。怀疑变压器内部绝缘存在击穿部位时，应重复一次或多次试验，直至获得明确的绝缘击穿特征。部分试验人员错误地认为重复试验会进一步损伤被测变压器绝缘，交流耐压试验过程中试验变压器的容量相对较小，产生的变压器绝缘击穿现象，对绝缘的损坏程度有限。击穿电流一般不超过1 A，同时过电流保护装置的存在缩短了击穿电流的存在时间。绝缘损坏程度的界定是指外观层面的，出现绝缘击穿的被试变压器是不允许投入运行的，即使再轻微的绝缘损伤也是不允许的。油中气泡引发的击穿，放气后，重复试验时会恢复正常。出现固体绝缘击穿时，重复试验过程中，放电电压会明显降低。
累积加压时间的确定。交流试验过程中，存在油中气体间隙放电和外部试验电路潜在放电风险，如果过流继电器在加压持续时间不足1 min内动作，试验停止。问题解决后，部分试验员认为后续加压时间应累积继电器动作前的加压时间，笔者认为持续加压1 min，在时间上应该是连续的，因外在原因中断时，加压时间应清零，后续加压重新计时。
5. 结束语
（1）提高工作试验效率
本项目成果可以避免因工作人员技能差异及设备差异导致的设备短接不可靠，加压线布置不合理，防止设备重复耐压试验。
（2）低设备故障率及运维成本
本项目成果在对设备进行可靠试验的同时，本项目成果可以有效避免试验短接线或其他物品遗留造成的设备投运时短路故障，防止设备损坏，停电范围扩大，降低设备维护维修成本。
（3）提高全网供电可靠性
本项目成果如推广至全网公司，可减少设备非计划停运，提高电网整体供电可靠性，具有可观的直接间接经济效益。
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