工业建筑工程冶金机械设备安装施工探讨

发表时间:2020/9/8   来源:《工程管理前沿》2020年4月第12期   作者:黎仕全
[导读] 21世纪以来,伴随着国民经济的高速发展,我国其他行业领域也加入到了发展浪潮中来
        摘要:21世纪以来,伴随着国民经济的高速发展,我国其他行业领域也加入到了发展浪潮中来。在新时期背景下,冶金工程也逐渐的活跃起来,其机械设备安装工程也在日益剧增。由于冶金安装工艺环境的特殊性,长期处于高负载、高速度以及高温非常恶劣的环境下进行生产活动。为了确保在生产中机械设备的稳定性和连续性,在机械设备生产运行中一旦某台设备发生故障问题,将会对整个生产过程产生直接的影响。因此,为了避免以上问题的产生,在机械设备施工和安装中应该加强管理,不断提升设备的安装精度,从而有效的降低机械设备故障率,促进生产效益的提升。本文根据工业建筑工程冶金机械设备施工原则,提出了冶金工程机械设备安装的关键点。

关键词:工业建筑工程;冶金机械设备;安装工艺;要点
        引言:冶金工作十分特殊,由于冶金设备时常处于灰尘多、高负荷、高温环境下运行。同时,冶金工程也涉及了多个领域,如炼钢、焦化工程、建筑工程等,在安装冶金机械设备中存在着较大的难度。现如今,机械设备生产中存在的故障问题引起了人们的广泛关注。因此,为了确保机械设备在生产过程中的正常运行,不断提升机械设备安装水平,确保安装过程中的科学性,可以有效的避免各种故障问题的产生,从而在提升生产效率的基础上,为企业创造更多的经济利益。
一、设备安装的技术功能和优势
        冶金工程在我国已有很久的发展历程,从最初的最简单的烧陶和采石,到至今为止最为先进的生产线设备和复杂工艺技术的广泛运用,充分的反映出我国经济发展和建设的巨大革新。在国民经济发展中,冶金工程发挥着重要的技术优势和功能,促使很多企业不断的引进先进技术和设备,将矿石中蕴含的金属和金属化合物提炼出来,最终形成一定性能的金属材料,从而确保社会生产活动的顺利进行[1]。在具体冶金工程中,机械设备的运行状况和冶金的效果紧密相关。因此,不断提升冶金机械设备工艺安装水平,加强冶金的质量十分关键。冶金机械设备的安装是先将设备运输到施工目的地,再根据安装工艺要求进行设备主体和零部件的组装,最后在机械设备单体空试合格后,同时再进行联合空试运行合格后,才能在冶金工程中进行运用。重点提出了在冶金机械设备安装中,需要严格加强各个部件的质量管理和控制。
二、工业建筑工程冶金机械设备施工原则
  一般情况下,在冶金工程机械设备安装过程中需要根据设计要求进行,在明确安装位置的准确性后,才能确保机械设备后期日常稳定运行。在冶金工程机械设备安装过程中,需要注意以下施工要求和原则。首先,为了确保机械设备在未来的生产中正常运行,应该对安装定位提出更高的精度要求,必须按照相关的操作规定进行安装工作。其次,由于冶金机械设备本身重量大,在实际生产中具有强烈的冲击力,因此在安装过程中应该注意提升设备的固定性和可靠性,其中主要包含了螺栓、地脚螺栓以及垫铁的连接等。最后,由于冶金机械设备长时间处于腐蚀性强、温度高、振动性强的环境中,为了达到设备安装质量,应该要求环境符合安装要求,只有这样才能为设备的正常运行奠定基础保障[2]。
三、冶金工程机械设备安装的关键点
3.1施工方案优化设计
        在冶金机械设备安装之前,应该制定出最佳的施工方法才能确保工程的顺利开展。因此,在机械设备实际安装前,应该提前根据工程总体方案,去完善施工网络构架图、整体平面图、人力资源配置计划等多个施工细节点,根据单位的实际情况去优化施工方案,这样才能确保施工过程的科学性与合理性。需要特别注意的是,施工方案的优化设计必须要结合施工现场的实际情况和条件,制定施工方案,而不是直接仿照其他施工单位的施工计划和方案。


3.2加强材料、设备检验工作
        安装施工前需要对设备和材料进行详细的质量数量检验,其中包含了零部件的数量以及类型是否和施工清单表存在着差异,然后再对各个零件进行分类、整理以及清洗,在进行以上准备工作时,要尽量避免在整个过程中让零部件的外观遭到损坏,再更换上符合要求标准的新润滑剂,在正式安装前,先进行零件预装工作。其次,当基础准备工作完成后,再进行设备的验收[3]。一方面,先结合图纸,做好钢筋捆扎、螺丝埋设等固定工作。另一方面,在混凝土结构工程验收中,应该检查其结构是否存在麻面或裂缝的现象,如果发现问题应该及时处理,避免影响后期的安装质量。最后再根据相关的验收规定,对所有设备进行验收。
3.3中心标板和基准点的设计
         一般情况下,安装冶金机械设备都需要以设计图纸为主,但为了提升安装工程的质量,在实际安装过程中在考虑设计图纸的基础上,还要结合施工现场实际情况,明确中心标板和基准点的位置精确度,并在平面设计图中标出具体位置点。其次,再实施埋设工作,埋设要按照图纸中标注的位置进行,确保埋设的稳定性与固定性,并在规定时间范围内检查安装的质量是否符合要求。最后,在设备安装结束后,需要检查其沉降值情况,如果发现沉降值不再标准范围内,应该立即采取有效的解决途径和方式[4]。
3.4垫板施工过程
        对于冶金机械设备的安装工作而言,需要在其底座和基础表面之间设置一个垫铁,这样能够利用垫板均匀将设备重量和工作中产生的负载传送到地面,也能通过垫板去改善和调整机械的高度,促使设备达到一定的水平或者标高点。其次,垫板的面积、位置以及层数都需要满足施工相关标准。垫板施工主要包含了三种方式,即座浆法、研磨法以及无垫铁法。而在安装冶金机械设备中,运用最为广泛的则是座浆法,这种方法在确保精度要求的基础上,还能找到设备的正确标高位置。
3.5设备定位调整
        设备安装阶段中,必须保证标高、水平度以及平面的精准高度。同时,也对平面定位工作提出了极高的要求。操作时要通过设备的基准线以及中心标板去找到中心线位置。而在具体的操作中,中心标板和基准线会存在着一定的误差,由此我们必须将这种误差控制在一定的标准范围内,中心线一般选择0.27-0.7mm之间的钢丝线,水平跨距不得高于40m。其次,在中心线设置时,要保证线锤和正中心对齐,再利用螺母将其固定。最后,在测量标高时,应该以基准点为主,再利用水准仪实施测量工作。当设备的定位和调整工作完全结束后,将地脚螺母完全固定到位,开始进行试运行工作,如果在试运行中没有出现任何的问题和故障,则代表安装工作顺利完工,也达到了其安装质量要求[5]。
        
结束语:综上所述,只有确保了机械设备安装质量和效果才能促进生产活动的顺利进行,最终达到企业经济效益提升的目的。在冶金工程机械安装过程中,其安装质量和材料、设备、以及设计因素产生着直接的关系,任何一个阶段出现问题,都将会影响安装质量。因此,在冶金工程技术发展过程中,应该不断引进先进的冶金设备和技术,以及全新的设计理念和安装工艺,在安装过程中加强各个阶段的质量控制,从而降低机械设备在生产过程中的故障发生率。
参考文献:

[1]何海叶,徐文久,吴霞,马爱元.冶金机械设备的安装施工和维护浅析[J].世界有色金属,2020(03):40-41.

[2]鞠艳春.探究工业建筑工程冶金机械设备安装施工[J].中外企业家,2018(01):204.

[3]赵世峰.关于工业建筑工程冶金机械设备安装施工要点解析[J].山东工业技术,2017(16):53.

[4]王立群.试议工业建筑工程冶金机械设备安装施工要点[J].科技创业家,2014(05):24.

[5]赖训诚.工业建筑工程冶金机械设备安装施工要点剖析[J].科技资讯,2009(12):87-88.
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