石油化工埋地给排水管道设计浅析

发表时间:2020/9/8   来源:《城镇建设》2020年4月第12期   作者:朱艳红
[导读] 近年来,我国的石油化工行业有了很大进展,在石油化工行业中
        摘要:近年来,我国的石油化工行业有了很大进展,在石油化工行业中,合理的给排水系统及管道设计方案,对石油化工企业的安全运行起着重要的意义。文章分析如何根据项目的实际情况、综合多种因素进行排水管道的设计。
        关键词:石油化工;埋地;给排水管道设计
        引言
        石油化工的给排水管道设计需要充分满足生产、消防、生活几个方面的给水排水需求,设计人员应在设计过程中使用更加先进的技术,从而确保设计方案的经济性与合理性。石油化工给排水管道一般都会沿道路两侧或在道路下进行埋地敷设,属于安装工程中的一种,对于石油化工企业来说至关重要。工程正式使用之后,会具备很长的使用年限,一般在30~50年,同时含有很高的检修与改造难度,如果发生问题不容易发现与解决。因此必须确保设计的合理性,才能为给排水管道的运行与使用效果提供保障。
        1石油化工企业内的给水排水管道设计需求
        一般石油化工给水排水管道设计要求明确,且施工设计上会易于管道维护。对于室内安装而言,最好是管道能够采取明装方式;如果必须暗装操作,应便于后期完工后的管道维护。对于石油化工室内管道安装,要考虑到设计上简洁清晰,同时尽量控制好安装长度;对于安装管道的引入管也要控制其数目,但要注重基础面的处理,高度h能大于0.5米为宜。另外,对于管体本身的接口处理,除了保证其柔性连接,还要处理好管道连接的严密性。即无论如何安装管道,都尽量保证接口处理能够使其严密性能良好并兼顾柔性;对于埋地形式的管道安装,应控制好坡度和流速,目的是使垃圾、沉淀杂物等能及时疏通;车道下的管道安装在设计要求上需要顾及到荷载性能,避免管道荷载承受不当而引发损坏;黄土易塌陷土体处管道安装应能配置检查井,并要兼顾考虑到持排风通气管道、井壁厚度以及渗漏等因素。
        2石油化工埋地给排水管道设计
        2.1给水管道的布置设计
        设计人员需要结合厂区的给水量进行分析,全面了解厂区的给水量才能够设计出合理的管道直径。厂区给水量包括管网漏水量、综合性的生活用水、绿化用水、工业用水及消防用水,而综合性的生活用水更是其重要组成部分。给水管网其实就是天然水经过相关净化处理后,经过管道运输到各用水用户,为用户提供用水的网状系统,给水管网是占据了给水系统的重要地位,优化给水网的布置能够提高整个给水系统的安全性及合理性。给水系统是由配水管网及输水管网组成的,配水管网具有多个管线,不同管径的管线具有不同的作用。
        2.2对排水管道设计程度进行规范化处理
        在对石化企业给排水工程进行施工的环节中,相关单位也需要对施工工作进行必要的规范和管理,要想实现对设计工作重视程度的提升,就要对日常的工作进行关注。但是如果设计工作本身缺乏科学性,那么也将对后续施工造成十分不利的负面影响。要想实现对给排水工程施工质量的全面提升,就应该为化工企业发展奠定良好基础。也就是说,相关单位在设计施工环节中,不仅需要对企业自身发展现状有所掌握,还应该对施工周围出现的问题进行反思,通过这种方式实现对问题的全面分析。
        2.3控制阀的选择
        根据“清污分流,污污分流”的原则,装置污染区及罐区设置切换阀门,通过阀门的切换,将前、后期雨水进行分流。蝶阀具有安装尺寸小、重量轻、操作灵活省力等优点,但排水管道设计中,控制阀门一般多采用闸阀,较少采用蝶阀。因流体中有大量的杂质,蝶阀质量上也存在一定的问题,经常出现关闭不严的问题。

如厂区内无单独的后期雨水系统时,装置污染区的后期雨水可视为清净的雨水。前15min的初期雨水进入生产污水系统即可,化工厂内会设置初期雨水池以及事故水池,事故水可和初期雨水管道合用,在末端实现切换,污染区域的前期雨水进入初期雨水池,后期清净雨水可排入市政,事故状态下的污水进入事故水池,关闭其控制阀,打开围堰上设置的插板闸门,后期雨水将沿地面漫流至道路雨水边沟。厂区雨水总排出口设控制阀门,发生泄漏时,污染排水进入了厂区清净外排雨水沟时,可紧急关闭闸门,保证污染水全部截流在厂区内,避免更大范围的污染扩散。消防水控制阀一般采用闸阀,因厂区内的消防水管网均为环状,水流双向流动,此控制阀也可选用双向硬密封选球阀。循环水主管管径一般较大,故其控制阀一般选用蝶阀,蝶阀的安装尺寸小,便于开启。
        2.4给排水系统设计技术
        (1)沟槽的支撑与拆除。对土方进行的支撑措施不单是为了预防沟槽出现坍塌,更是保证工程顺利进行以及作业人员安全的措施。板桩属于一种支撑保护的结构,当施工人员需要地方水、土对其产生的压力时,通常选择应用板桩。例如,铺设给排水管道开挖的基坑较深,同时地下水的位置又处于比较高的情况,随时存在出现流沙情况的时候,施工人员通过打入板桩从而延长了地下水在土中的渗流线路,并降低了水力坡度,使地下水无法渗入施工建设的基坑内,有效预防了流沙的出现。(2)支撑施工要求。对沟槽内的支撑进行拆除时,需要对周围的建筑物及四周槽壁进行检查,确保拆除支撑时的安全性。在拆除支撑物时,需要及时进行填充夯实,按照相关拆除安全准则,保证整个施工过程中的安全性。
        2.5排水管道相关的安全设计
        为避免发生火灾时灾情的扩大,确保安全生产,需合理考虑水封设施的设置,水封高度不得小于250mm。结合工程实际经验,下面列举一些设置水封的常见位置:(1)装置区内的塔、泵、冷换设备等区围堰的排水出口,以及工艺装置、罐区明沟和排水出口处均应设水封。(2)罐组内的重力流排水管在排出防火堤外应设隔断阀和水封设施。(3)隔油池的进出水管应设水封。(4)全厂性的含油污水系统主管管段长度超过300m时,应设水封井隔开。
        2.6给水管材选用
        当今时代科学技术的不断发展,我国建筑行业也有了新的创新与发展,尤其是建筑市场中建筑材料质量的提升和施工技术的改进,建筑材料类型的丰富主要是塑料管材种类增多,质量变得更好、更耐用。这主要是因为塑料管与传统的金属管相比存在着一定的优势,如施工方便、抗腐蚀性强、耐压性好等。
        结语
        综上所述,管道是运输石油化工企业的重要内容,化工产业的发展也离不开管路铺设,所以管道设计者必须综合所有因素,不能放过任何一个细节,严格按照相关标准进行设计,这样才能防止出现安全隐患。
        参考文献
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        [2]张礼朝,林礼健,陈孝湘.地下管线变形能力调查及其变形允许取值研究[J].施工技术,2017,46(S1):837-840.
        [3]李科,王婷婷,付仁超,等.PDMS在石化装置埋地给排水管道设计中的开发应用[J].当代化工,2014,21(07):1300-1302.
        [4]郝博.PDMS在石化装置埋地给排水管道设计中的应用与二次开发[J].石油化工设计,2017,34(01):58-60.
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