摘要：我国建筑行业发展至今，已经取得了非常不错的成就，其成果得到了世界领域的高度认可。在建筑工程施工中，经常会使用灌注桩后注浆技术，这种技术既可广泛地适用于不同的地质环境，又可以全方位地抵制沉渣问题，科学地应用灌注桩后注浆技术，有利于全面强化桩基的承载力，节约施工成本，创造可观的经济效益。可见，灌注桩后注浆施工在建筑工程整个施工环节中发挥不可或缺的作用。
关键词：建筑工程施工；灌注桩后注浆施工技术；应用
引言
建筑行业的快速发展离不开各行业的支持和国家政策的扶持，才有今天的局面和规模。灌注桩后注浆是建筑工程中常用的一种施工技术，其不仅适用于各种地质条件，还能对工程中出现的沉渣情况进行控制，合理运用该项施工技术不仅能提高桩自身的承载力，还能减少浪费获取经济效益。
1灌注桩后注浆的作用
灌注桩在钻孔过程中，持力层受到钻头冲击的影响，降低了自身的承载力。另外，在钻孔过程中产生的沉渣，如果沉渣的厚度超过预定标准，也会降低撞击的承受力并且会增加其沉降量。灌注桩后注浆技术能加密夯实桩基的土层，通过提高桩基的承受能力有效解决该问题。另外，灌注桩钻孔施工过程中，由于泥浆护壁成孔，灌注桩周围会出现一层薄薄的泥皮，泥皮层的水分比较大，能减少桩的摩擦力，当积累的泥皮层较厚时，会软化灌注桩侧摩擦阻力，降低桩的承载能力。针对这些问题，灌注桩后注浆能发挥以下作用：注入的浆液能渗透、填充到土壤中的缝隙中，提高桩基周围土壤的密度；劈裂注浆形成的网状浆脉也能提高土壤的抗剪度；灌注桩侧的非注浆点形成水泥浆壳，与桩周形成的泥皮层发生固化反应，增大桩侧的摩擦面积。
2施工工艺设计和施工流程
后注浆施工工艺流程为：后注浆工程增强目标试设计→后注浆工程参数的试设计→后注浆施工试验方案→后注浆施工试验桩施工→后注浆工程设计参数修正→后注浆施工方案→施工方案技术交底→注浆管设计与制作→注浆管安装→注浆管吊放埋设→桩身混凝土浇筑→桩身混凝土初期养护→注浆管注水开塞→水泥浆配制→水泥浆设备就位→后注浆施工→桩身混凝土养护→静载荷试验→灌注桩检测和验收。
3灌注桩后注浆施工技术的应用
3.1后注浆试验方案技术交底和试验桩施工
按经审批的灌注桩后注浆施工专项试验方案，对施工作业人员进行专项技术交底，明确人员、材料、机电设备、仪器仪表、施工环境条件、施工作业流程、工艺要求、技术标准、试验检测、施工过程中的控制措施和应急措施等各项技术要求，以及技术资料的收集整理和技术分析方面的要求；而后，按后注浆施工专项试验方案规定，进行试验桩施工；试验桩施工完成后，各试验桩的试验和检测结果，要系统化地收集起来，会同设计单位进行分析；由设计单位根据工程实际需要，进一步修正和完善桩基工程设计的各项技术参数。
3.2严格控制注浆压力及流速
在开展注浆作业期间，需以科学的知识为指导，对注浆进行控制的时候，还需小心地保证压力、流速、流量始终在一个偏低的可控范围，若流速太快，则极易使沉渣存在冗杂现象，若压力太大，则会使导管发生堵塞。若流量未得到有效地控制，则可能让注浆作业处于失控状态，若溢出地表，或侵入土层。所以，相关工作人员必须确保注浆流量、流速、压力三者均处于偏低的状态，是可控制的，便于泥浆自然渗入，进而提高注浆作业的规范性。此外，当注浆结束时，必须满足相关的注浆要求，各项指标均合格后，方可停止作业，提升注浆质量，使得灌注桩后注浆技术的优越性得到更好地发挥。
3.3材料及施工机具准备
1.胶凝材料，灌浆材料根据设计一般采用水泥和水玻璃，可掺入一定比例的外加剂。水泥强度等级不应低于42.5级。水泥的质量应符合国家的相关规范标准，应有出厂质量证明书并复试合格。
同一单位工程内的灌注桩后注浆，应采用同一品种、同一强度等级和同一厂家的水泥制备。2.注浆泵的额定压力应大于要求的最大注浆压力的1.5倍，通常选泵的额定压力为6-12MPa，注浆泵的额定流量为30-100L/min。在注浆泵上应配备有压力表和流量计，压力表的量程因为额定泵压的1.5-2.0倍。3.浆液拌合机及储浆桶可根据施工条件选配。浆液拌合机容量应与额定注浆流量相匹配，宜为0.2-0.3m3，拌合机浆液出口应设置滤网。4.地面管路系统主要由浆液地面输送系统组成，必须确保其密封性。输送管应采用可承受2倍以上最大注浆压力的高压胶管或无缝钢管，其长度不应超过50m。开式注浆输送管与桩内注浆管连接处设泄压阀，以便在结束注浆时减压卸除输送管。闭式注浆输送管与桩内注浆管连接处设置止浆阀，在结束注浆时可达到止浆的目的。
3.4注浆施工环节
注浆工程的最后一个阶段是灌注桩后注浆，通过注浆管将规定配置比例的水泥浆送至要求的位置。在该阶段中，水泥浆的质量直接影响注浆工程的施工效果，操作人员要密切关注水泥的质量是否符合规定要求。
3.5压水试验
一般情况下，在灌注桩浇筑结合后七天内，需在工程中开展压水试验。试验原理如下：认真检查单向阀、注浆管路，对泥浆进行妥善处理。在压水试验过程中，若扩孔系数变大，则应在建筑工程中展开压水试验，以保障混凝土的综合性能。相关技术人员应合理地分析施工情况，对泥浆比重予以科学地配置，在此期间，还应分析建筑项目的土质达到标准与否，规避在项目工程展开泥浆调配时造成不必要的影响，降低工程施工质量。
3.6后注浆的质量管理
灌注桩后注浆施工技术的最后步骤是后注浆，这时需要检验施工的各个环节。一般要求记录并归档灌注桩后注浆施工过程的突发事项，在注浆完工后的15d要检验灌注桩的承载力。如果注浆液中加入了早强剂，则检验时间要相应提前。
3.7注浆参数的计算
在建筑工程实际施工过程中，在对灌注桩的注浆参数进行计算时，一定要严格按照项目的具体要求，把注浆量视为一项关键的控制指标，展开灌浆作业。在沙土层中需有效地对注浆压力加以控制，参考其他指标，实现控制压力的目标，精准地计算注浆参数，保证参数的科学性。由于注浆参数是否准确，直接关系建筑工程的施工质量，还影响到施工设备的保养等问题，若工作人员未能合理地进行注浆参数的设计，则会使建筑工程的质量极大地降低。注浆参数往往受到施工现场地质、桩体材质、形态及长度以及机器设备的具体情况的制约。所以，建筑工程中的注浆参数一般不非是固定的数值，而是一个参考范围，具体而言，在对注浆参数进行配比的时候，应充分地结合设备结构的荷载力与施工现场的勘测情况，展开专业、灵活地调配。
结语
在建筑工程中使用灌注桩后注浆技术，既可以提高建筑的抗震性，还能提高其实用性。相关人员在进行施工操作时，要严格按照该工序的规定流程进行，保证操作符合技术标准要求，减少失误和问题的发生，保证建筑工程按计划安全有序的进行，提升建筑工程的质量。
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