摘要：在土建工程施工的过程中，如果无法实现提升混凝土施工技术，导致土建工程在投入社会使用后，功能作用将逐渐降低，甚至会造成难以弥补的损失，造成严重的后果。在混凝土施工质量管控方面，要重视技术的重要性。
关键词：土建施工；的混凝土；施工技术
引言
钢筋混凝土结构在土建工程中的而应用较为广泛，但是在实际的施工过程中以及结构的应用过程中，钢筋混凝土与其他土建结构一样也会受到温度变化以及荷载变化等因素的影响，从而导致土建工程的稳定性与质量有所下降。为了有效的解决这一问题情况，就需要合理的应用钢筋混凝土的施工技术，在施工过程中有针对性的开展处理工作，真正实现对钢筋混凝土结构的使用寿命延长以及性能效果的突出。
1混凝土性质
在实际施工中，混凝土的形成主要是通过砂石、水泥和水的搅拌形成，当搅拌到可以应用的程度后，混凝土呈现出明显的凝固性。在混凝土未完全凝固时，可以通过利用其填补土建施工中的一些裂缝。同时，混凝土还可以与其他材料混合使用，将一些特殊的材料或者物质填入混凝土中，可以有效提高混凝土的使用性能，还可以根据填入材料的不同实现隔音甚至是隔热的功能，具有良好的可塑性。混凝土除了具有良好的抗压性，还具有一定的抗渗性，如果混凝土投入使用后不出现裂缝，就不会产生漏水，很好地提高了土建房屋的使用年限。除此之外，混凝土还具有良好的抵抗温度的能力，不论是气温较高还是气温极低，都不会改变土建结构，不会产生热胀冷缩的问题，使得土建可以正常维持使用，并且还可以达到夏天抵抗高温、冬季保持室内温度的效果。
2土建施工中混凝土原材料质量控制
水：应该尽量采用可饮用水。对于不可饮用的水，采用之前，应先进行化验和抗腐蚀检验。水泥：应根据工程的强度要求以及相应型号的水泥性能进行选择，选择的强度不低于设计规范，对有特殊承重要求的部位应在选用前进行测试，结合测试结果进行选择。骨料：骨料的好坏对混凝土最终强度有直接的影响。浇筑施工前，需对钢筋、模板、保护层等设备的尺寸规格进行检查，使其偏差值符合国家验收评定的标准。还应对模板接缝处密合性以及支撑性进行检查，还要对钢筋和模板进行预检，符合标准才能开始浇筑。为了提高混凝土施工的整体效果，需要严格控制材料质量。不同等级的石头的粒子含量会直接影响材料的使用效果。同时，材料的含水量影响水灰配合比。采购水泥、骨料、外加剂等材料时，优先选择水热化较低的材料，再考虑降低混凝土表层温度。延长水的热化时间可以有效控制热量，避免由于混凝土表层温度差而产生裂缝问题。
3土建施工建设中的混凝土施工技术
3.1混凝土的运输
在土建工程应用混凝土技术施工时，混凝土的运输问题同样是一项重要内容，混凝土运输方式，是根据工程对混凝土的需求量决定的，如果土建工程施工过程中需要较多的混凝土，那么会从基地进行直接运输，但一定要保证在混凝土运输前，其已经开始固化或者硬化，否则在运输的过程中，会发生混凝土质量不断下降的情况。对运输混凝土的车辆也有一定的要求，运输车的卸车车身与地面之间必须有2m以上的高度，并且车身与地面之间要呈直接状，只有达到这些条件，才能保证混凝土运输车在运输的过程中，不会让外界干扰因素影响到混凝土的质量，一旦混凝土受到外部环境影响与破坏，就很难保证混凝土工艺的效果，从而造成对土建工程质量的影响。
对于混凝土用量不大的土建工程施工现场，可以采用现场搅拌混凝土的方式制作混凝土，这样的做的优势是能够将混凝土直接应用到土建工程施工中，可以有效保证混凝土的质量，对于这种对混凝土需求量少的土建工程施工，只需用手推车就能解决混凝土运输问题，可以有效降低混凝土的运输成本。
3.2混凝土裂缝的预防措施
①加强混凝土中水泥原材料的选择，尽量选择收缩性能较小的水泥；②在满足混凝土性能的前提下，尽量减少水泥的使用量，同时改善混凝土中的骨料配比、添加粉煤灰以及适当添加减水剂等方法；③水灰比对混凝土的收缩性能影响较大，因此要严格控制好混凝土的水灰比；④在混凝土结构中设置合理的收缩缝；⑤添加合适的外加剂，增强混凝土的和易性和塑性，以提高混凝土抗裂性能；⑥是加强混凝土的温度测控措施；⑦适当地设置的预埋件，防止混凝土出现裂缝，另外，可加设铁丝网，从而提高混凝土表面的抗裂性能；⑧加强混凝土的早期养护，浇筑完毕后，需要做好混凝土的覆盖遮蔽工作，严格控制好养护的湿度与温度，养护时间应该满足规范的要求。
3.3混凝土配合比的设计
具体设计时可以参照以下原则：首先，应该严格控制水泥的用量，其次，水泥石的空隙率受水灰比影响，较小的水灰比可以有效减少混凝土的收缩变形，从而减少裂缝产生。其次，对于骨料方面，粗骨料若存在砂粒过小、级配不良或大空隙等不良情况会增加拌合用水的用量以及水泥用量，还有可能降低混凝土强度，对混凝土的抗冻性、抗渗性能也会受到影响；细骨料的砂粒过小会导致混凝土后期收缩量的大幅增大，而且其中有机质含量过多则会不利于水泥硬化的进程，使得混凝土的强度尤其是早期强度降低，更易产生裂缝。而且粗骨料的体积比例对混凝土强度影响较大，该比例越大，对应的混凝土强度就越大，对于收缩变形的束缚力就越大，因此，进行配合比相关设计时，对于粗骨料的体积比例需要严格控制。
3.4浇筑振捣施工技术
在实际施工的过程中，浇筑和振捣主要是作用于基础底板混凝土浇筑、墙体混凝土浇筑、顶板混凝土浇筑、梁柱混凝土浇筑、楼梯混凝土浇筑这几个部分。由于在浇筑的过程中，会散发出大量的热量且直接影响到浇筑的好坏，因此对这一技术的使用需要格外重视。通常，在浇筑中的箱形基础底板较厚，施工工程量较大，并且导致了混凝土散热困难的问题，当混凝土不能正常散热时，就会产生裂缝，因此在浇筑过程中需要使用连续浇筑的技术。这一技术的应用操作主要是要重视对底部的均匀浇筑，选择的浇筑材料应该与墙体所使用的混凝土相同，在浇筑中采取铁锹均匀下料的方式，一般浇筑的厚度为5cm。同时，在浇筑的过程中要分层，以40cm左右分层连续浇筑振捣最为合适，分层浇筑的间隔时间最好保持在2h以内，以避免混凝土初凝。通过这样的连续浇筑的技术，不仅控制住了混凝土的温度，也避免了墙体裂缝的产生，在实际应用中有着良好的效果。墙体洞口是较难浇筑的地方，在浇筑时，应该增加振捣技术。在保持洞口两侧浇筑均匀的情况下，从洞口两侧使用振捣棒同时进行振捣，为实现最好的效果，振捣棒应该距离洞边30cm以上。振捣技术的使用很好地增加了混凝土的密实度。同时，在应用振捣技术时还需要注意避免出现漏振以及碰撞钢筋、模板等问题，如果出现了这些问题，需要及时找有关部门解决。在振捣技术完成之后，对于墙面以及顶板这些部位，要利用木抹子进行找平处理。
结语
总之，掌握钢筋混凝土技术的应用措施，做好对节点牢固性、杂物的清理、温控防裂的预防工作，严格把关材料质量，做好对混凝土的养护与验收，提升施工人员的综合素质，从施工开始就全方位的保证钢筋互凝土工程的稳定性与合理性。
参考文献
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