摘要：伴随着经济的迅速发展，人们的用电需求日益增加，作为我国电力输送系统的重要工具，110kV高压电缆具有重要作用，其运行状态的好坏直接影响我国电力系统的安全。文章通过对110kV高压电缆施工技术难点的分析，为提高施工质量提出相应的策略。
关键词：110kV高压电缆；施工技术难点；技术措施
1 110kV高压电缆的施工机械设备配置
1.1电缆输送机的配置
电缆输送机关系到电缆的型号、输送速度、外径范围、额定输送能力等参数，是电缆敷设过程中不可缺少的机械设备。在电缆敷设过程时，敷设的速度限定一般为6m/min或者7m/min，其中 6m/min是比较容易掌控的速度，在电缆敷设施工中得到了普遍的应用。另外110kV高压电缆的单根长度范围在400m到500m，并且在电缆敷设过程中为了不影响城市整体规划格局，电缆会采取地下敷设的方式。
1.2控制电缆与动力电缆控制
电缆与动力电缆的连接直接影响到分控箱、总控箱与输送机等施工机械设备的使用效率，所以在110kV高压电缆施工中要严格的把握控制电缆和动力电缆的材料、参数，一般控制电缆要选用3mm×1.5mm的铜芯材质，动力电缆选用4mm×50mm的铜芯材质。值得注意的是动力电缆的截面至少要保证4mm×50mm，否则电力输送的过程中会出现较大的电压落差，输送机和分控箱的联络传输会受到不良影响。
1.3总控箱和分控箱
总控箱的数量在110kV高压电缆施工中有严格的要求，切勿过多和过少，例如，总控箱设置的数量过多，整体设备控制的复杂性程度就会提高，增加了施工的成本；总控箱设置的数量过少，会直接导致末端输送机电压偏低，输送机难以保持正常的输送功率。所以一般在110kV高压电缆施工中每6台电缆输送机安置1个总控。
2 110kV 高压电缆的施工技术分析
2.1 电缆输送时方向的选择
在进行电缆敷设前，首先应确保敷设现场及敷设时的平均温度在0℃ 以上。其次，注意电缆输送方向的选择，所选的电缆输送方向应当以电缆排管时的顺方向为主，这样既能节省时间，又能保证电缆的安全。同时，合理设置好输送顺序，最好按照按连续输送区段进行输送，这样既能降低输送机搬运频率，又能提高输送效率。最后，在设计施工方案时应事先将施工路径图设计好，且在图中将电缆通道的顶管位置明确标记出来。
2.2 电缆敷设前管道的清理
在进行电缆敷设前，还应将保持电缆沟、排管内壁干净无杂物，避免管道中的杂物，如石头、硬块等坚硬物损伤电缆，影响电缆的正常运行。尤其是预埋已久的管道必须清理干净，也可将钢丝刷捆绑在牵引绳上，对管道进行穿通清理。
2.3 电缆敷设
在敷设电缆时，最好从上到下进行敷设，这样有利于保护已完成敷设的电缆免受破坏。采用机械敷设电缆时，应在牵引头与牵引绳或钢丝网套与牵引绳之间，安装与电缆头相连接的活节，这样以防止电缆发生扭曲。在进出电缆井口时，应采取有效的防护措施，可在电缆井口处安装牢靠的入井导向装置，或在电缆管口处安装涂有黄油润滑剂的喇叭形保护装置，以免电缆受到损伤。电缆放线架应注意保持稳定，钢轴的长度和强度应与电缆盘宽度与重量相一致，同时检查电缆敷设机具，确保正常运行。进行电缆敷设时，不能将电缆置于地面或支架上摩擦，同时检查电缆是否有压扁、扭曲、绞拧等损伤现象出现。在电缆敷设后，安排人员测量金属护层对地绝缘电阻，测量工具以2500V摇表遥测为好，如发现电缆外护套破损引起金属护层对地的短路现象，则应及时给予处理。
2.4 电缆轴出现失控的处理
在采用机械展放电缆时，由于电缆自重较大，易发生电缆轴失控的情形。为避免此种情况的发生，可以事先在井口处留出约15m×4m大的的施工场地；然后在距井口约10m的位置将直径为3m左右的电缆轴放入；最后放置2台大功率输送机来控制电缆轴防止其失控，并委派工作人员在入井口、工作井处及电缆轴处进行监督。同时，在井口放置1-2台专用井口滑车，以免电缆在摆动过程中与侧壁碰撞。
2.5 电缆局部受损的处理
为防范电缆局部受到损伤，应尽可能地将电缆的最大牵引力控制到位。在电缆转弯处，应根据牵引力＝转弯处弯曲半径×侧压力来计算最大牵引力，且电缆侧压力不超过 3kN/m。进行电缆展放时，技术人员首先应测量出侧压力，一旦发现侧压力超过3kN/m，应适当地调整转弯处弯曲半径。在计算电缆转弯处的弯曲半径是否与规定要求相符合时，电缆最小弯曲半径应达到20d（d 为电缆直径），若电缆无法达到最小弯曲半径值，那么电缆极有可能受到损害。因此，在电缆转弯处事先应安装好转弯滑车，并派专人管理，以利于电缆的支撑。 总控箱与分控箱之间均应与电缆相连，以便自动进行启动和停止控制。倘若有设备出现故障，直接通过电缆发送信号到总控箱，就能自行跳闸或停止，从而保证其他设备不会因某台设备出现问题而受到牵连。
2.6 电缆敷设完毕后的调整
电缆敷设工作结束后，为了避免温度变化引起的热胀冷缩现象，不宜将电缆拉太直，现场的技术人员应将每段电缆敷设后的顺序及排列方式核实清楚，并在电缆的重要部位做好标注，如在拐弯处、工作井处、首末两端处做好电缆编号并登记，以便于后续工作的顺利进行。待电缆调整后，应使用单相卡具及橡胶垫将电缆固定于电缆首末两端处，且固定所用的夹具不能组成闭合磁路。
3 110kV 高压电缆施工应注意的事项
（1）进行施工前，应认真分析设计图纸，并加以熟悉了解，掌握设计说明及关键部位施工的质量要求，以便及时发现问题并予以处理。施工过程中，应重视施工现场的技术指导，并对现场施工情况及施工技术资料加以记录，确保施工技术资料的完整。同时，编制准确、完整的施工计划，力求施工工序紧密衔接，合理有序，施工人员分工明确，促进工程的顺利实施。
（2）进行电缆敷设前，应勘察所有的电缆路径，尤其是顶管处的电缆通道。倘若施工现场条件与设计要求相符，则电缆敷设位置应处于顶管入口处附近的两端，只有这样才能使输送机直接将电缆输送到顶管管道的最底部位，以方便牵引机的启动，防止牵引绳对顶管管道的破坏，减少电缆损伤。在电缆接头制作的过程中，最好安排专业的技术人员进行，这样可以缩短绝缘电缆表面的暴露时间，同时，技术人员应注意电缆接头的清洁，戴上纤维手套，避免灰尘、杂物落入绝缘电缆内。在安装电缆接头的过程若发现一些质量问题，如电缆操作困难，防尘效果低，安装时搭建的防护棚太过简单等，应及时反映上报，提出行之有效的建议。
（3）电缆施工未能在工程规定的期限内进行过交流耐压试验的，应通过工频正常系统电压对电缆进行直接充电，若风险难度过大，尽量改进试验设备，使其达到试验要求。施工过程还应努力贯彻施工质量体系，使电缆工程施工质量满足国家标准及设计要求，杜绝返工现象出现。
结语：电力的发展对于社会经济与人民的日常生活越来越重要，只有充分保障电力事业的正常发展，才能为国民经济的发展提供强大的动力支持。因此国家电力部门必须加大科研投入力度，争取在短时间内解决110kV高压电缆施工中存在技术难题，推动11kV高压电缆施工的进步。
参考文献：
[1]余炜旭.110 kV高压电缆施工技术难点和解决措施研究[J]. 无线互联科技
,2017(10):63-64.
[2]周兆华.110kV高压电缆施工技术难点分析[J].机电信息,2013(24):90-91.