摘要：进入二十一世纪以来，随着社会的不断发展和进步，天然气在人们生活中已成为一种不可或缺的重要资源。因此在开采天然气作业中，需优化选择集输工艺方案，对收集、分离、计量、输送处置采出井场中的天然气，让天然气外输环节更加合格、合规，促进天然气生产任务有效地完成。本文就天然气集中输送技术的有关概念，天然气集输工艺流程以及操作中需要注意的事项进行分析，同时提出其集输工艺中数字化的处理方案及应用管理措施，旨在为天然气开采作业的稳定性及安全性提供保障。
关键词：天然气；集输工艺；数字化；处理方案
引言
天然气他是一种储藏在地下，一种可燃性的气体。主要的成分是甲烷、乙烷、丁烷等。天然气的集输是一个非常重要的过程。他是在气田开发与开采之后的程序。他是将最初的天然气通过闷管进行收集，随后经过一定的处理，使之成为合格的产品并进行输送的过程。因此，适当的集输工艺对其开发运输极其重要。
1概念
天然气集输工艺主要指的是在天然气的采集运输过程中无论是标准、质量都要不断的加以优化。与此同时，为了能够有效地避免在天然气采集的过程中产生损耗或者发生天然气泄漏，就需要保证整个天然气采集过程的环境处于封闭状态。如果在天燃气采集的过程中出现泄漏，不仅会对周围的环境造成严重的污染，而且对生产天燃气的企业来讲，也会造成经济上的损失。因为天然气中含有CO2和H2S等气体，所以需要相关人员提起重视，需要将天然气中的其它气体进行分类处理，这将不仅能够保证运输到用户家的气体质量符合标准，而且也会避免环境污染问题的出现，并且在使用的过程中也可以尽量避免安全事故的发生，以上就是天然气集输工艺的简单概念。因为天然气的采集易受周围环境的影响，所以在天然气采集的过程中需要注意到很多方面的事情，其中最为重要的事情就是在天然气采集的过程中要降低天然气的消耗。因此，如果能够有效地降低前期在采集过程中的时候，天然气企业所采用的天然气采集方法一般都是利用天然气井自有的压力。利用天然气井自身的压力，可以有效的降低在天然气采集过程中所出现的能源消耗。因为科学技术的不断发展与进步，所以在天然气采集的过程中可以利用自动化生产技术，从而达到了减少能耗的目的。然而对于整个天然气集输工艺不仅要满足在技术上的要求，同时还需要在生产中将信息化、自动化等手段全部应用到其中，然而对于现阶段来说还是相对比较复杂；还必须要保证在集输过程当中不会出现泄露，也必须要将所产生的杂质以及污染物进行处理，避免给环境带来污染。
2天然气集输过程的数字化处理方案
随着科学技术的快速发展，先进的数字化技术不断发展。将此技术充分运用在天然气的实际集输过程当中，能够实现常温性的分离集气流程，保证低温分离集气流程的顺利展开，保障集输作业的数字化水平。经过这些处理方案的运用，不断提高其集输数字化程度与能力，这对促进我国天然气开发事业的健康可持续发展起着十分重要的作用。
2.1天然气集输过程的数字化
在现阶段的天然气实际集输过程当中，需要对其展开数字化处理，根据各个具体的输送环节，加强实时性的管理以及检测。只有这样，才可以保证其集输的自动化水平与能力。在实际集输过程当中，需要运用SCADA系统，在单气井产出天然气，之后通过气站进行分离处理作业，经过压缩设备将其输送到相应的管道当中，在通过尝试按斤的管道输送之后，保证天然气集输的顺利完成。
对于天然气井场而言，需要安装相应的白控设备以及传感设备，把现场的具体生产作业情况，经过互联网直接传输到控制中心当中，实现实时性的监测，对气井实际生产作业的情况进行监测与控制。在井场上面应该安装相应的装置设备，对其生产天然气的情况进行科学合理的调节，更好的控制其输送方面的压力与复旦，避免天然气形成相应的水合物，防止对气井实际生产作业产生不良的影响。因此，在运用数字化技术对天然气集输过程进行处理的时候，需要逐步提高其数字化水平。
2.2天然气集输过程中的常温分离集气流程
设计常温输送分离站，进一步的收集气井产生的天然气，与此同时，做好一个分离处理。对天然气进行分离，控制好天然气的压力，让它进入输气管道之中。常温分离集气站工艺流程可以选择单井常温分离集输流程，常温分离多井集气流程。并且，气站要根据生产实际情况以及人们需求情况进行合理化的处理，进一步的结合运输情况选择最合理的处理方式，实现集输工作。
2.3天然气集输工艺的数字化管理流程
（1）通过仿真管来优化天然气的集输工艺。管理者在了解监控信息的条件下掌握管道具体的运行情况，针对天然气输送管道遭受传数量、开关阀门、气体压力、压缩机启停等影响因素造成输送管道运行缺乏稳定性问题，需通过系统性预警方法加以反馈当做改造与规划管道的关键凭据。另外，通过优化管道的运行体系还能合理配置操作不同的资源、需求数量及价位方面，选取最优的输送路径及其输气管道与过程的适当部署实现天然气运输耗损的有效降低，节约运行成本，保证天然气运输的安全性。
（2）将挂电脑遗漏与腐蚀检测工作贯彻实施好。因天然气的用户端需要变化，会对管道内部气压变化造成影响，同时还会增强检测异常信号的难度。所以利用数字化技术分段探测所开展的腐蚀与泄露情况，通过分析管道内部的负压波、流动残值、声波方式等判断管道内部不正常,情况，以此来保证管道内部运行的安全性。
2.4管道的运行参数
通过在天然气采集的过程的应用自控通信设备以及相关的系统，能够实现对天然气集输管道内的各种参数的监控，比如压力、温度等相关数据进行实时监控和跟踪，而业务控制系统则需要对数据进行分析处理，这样就可以实现对天然气集输管道进行远程管理的目标，并且通过这样的工作还可以对管道运行进行优化或者改进，还可以及时发现管道在运行过程中所存在的问题。不仅提高了工作效率，同时也可以尽量降低故障的发生率，保证系统始终处于稳定运行的状态。
2.5防火防爆工艺
工程生产运行过程涉及的主要危险物是天然气，具有易燃、易爆的性质，爆炸危险区域井、站场内的电气设备采用防爆电气设备，应用防爆型仪表，同时设备、管道的设计强度、材质要满足安全生产需求。天然气装置建成之后，工作人员要做好试压等工作，直到全部参数调整完善后才可以参与到实际的生产过程当中。其中用于置换的气体尽量为N2，这样对于人体、周围环境的危害也就极大的降低。同时在完成了相关操作之后，工作人员还要对设备进行采样分析，达到相关标准后方可允许实际应用。在条件允许时，可进行焊补，首先就是要通过蒸汽吹扫所获得的样品进行抽样分析，其中所得到的可能性气体的浓度应当保证在最低范围中。如果气温达到零度之下，此时需要采取有效的防冻措施，避免设备出现水气分离的冻结现象，一旦出现了这样的问题千万不能够通过应用明火的方式解冻。
结语
随着社会进步与经济快速发展，我国天然气事业不断发展，加强其集输工艺与数字化处理方案方面的探究与分析，能够保证其处理系统的质量与实际成效，加强智能化管理，避免在集输的时候出现安全事故问题，保证其系统的自动化水平。对各个环节进行实时性的监测，加强监控管理，逐步提升天然气企业的控制水平与能力。保证集输程序的最为理想化，避免衍生出水合物。
参考文献
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