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摘要：电厂经营和技术应用过程中，湿法脱硫无旁路运行是比较传统的方法，但是对于锅炉造成的影响比较大，很容易在运行的过程中造成安全隐患。由于锅炉是电厂的重要设备，因此在各项技术措施、技术方法的革新过程中，必须充分掌握好不同技术应用能够产生的影响，不仅要在运行效率上提升，同时对于节能、环保力度也要更好的改善。
关键词：湿法脱硫；无旁路；运行措施
随着科技的发展和电厂技术的创新，传统的运行方案依然停留在上世纪的标准上，并不符合本世纪的工作要求，而且很容易造成环境污染的现象，这对于很多地方的长期建设、进步而言，都会造成特别不好的影响。但是，湿法脱硫无旁路运行的改造是存在一定空间的，可以站在不同的角度来探究、分析，坚持在湿法脱硫无旁路运行的体系上进一步优化。
一、湿法脱硫无旁路运行的问题
（一）电除尘器运行及原烟气粉尘浓度高的影响
随着湿法脱硫无旁路运行的提出，发现对技术指标、技术设备的运用会产生较大的影响。等离子点火的应用或者是微油点火的应用，都是比较常见的方法，但是针对锅炉冷态起动以后，造成的投油助燃效果存在一定的隐患。电除尘器的投入使用前提，在于入口烟气的温度必须控制在80摄氏度以上的标准，在没有达到温度的情况下，投油助燃阶段必须得到严格的控制，而且要针对电除尘器进行有效的保护，尤其是在阴极线的保护、阳极板的保护力度上都要进一步提升，避免造成低温腐蚀的现象，针对沾污问题的发生也要有效的控制。所以电除尘器的运行投入，对于湿法脱硫无旁路运行造成了很大的影响。某电厂在运行的过程中，因为在设计方面、设备方面不够优秀，因此在粉煤的燃烧率方面非常低，烟气当中的油污比较严重，在碳粒的浓度上也非常高，如果没有及时的处理和改善，不仅是造成成本的提升，同时在安全隐患上也非常高。
（二）锅炉投油助燃对吸收塔衬胶和吸收塔浆液的影响
大部分情况下，湿法烟气脱硫装置的运行，主要是利用碳钢+玻璃鳞片衬里+橡胶衬里的方式来完成的。但是在长期使用以后发现，橡胶在很多状况下对于油性物质的耐受性并不高，锅炉的运行过程中，还没有燃烧殆尽的油污，很容易对非极性橡胶产生溶解的效果或者是溶胀的效果，这种反应的发生，直接导致橡胶的老化速度不断的加快，不仅造成橡胶分解的现象，还会造成橡胶脱落的问题，最终在吸收塔橡胶衬里的寿命方面表现出缩短的现象，针对橡胶衬里的使用效果造成严重的破坏。湿法脱硫无旁路运行的过程中，将直接对吸收塔内部的各类橡胶物质，造成特别不利的影响。电厂的经营和创新方面，一定要掌握好新技术、新方法的应用方式，不仅要提高湿法脱硫无旁路运行的可靠性，还需要在内部的问题、安全隐患、污染隐患上及时的把控，由此可以对一些特殊情况及时的解决，避免造成恶劣的后果。
二、湿法脱硫无旁路运行的对策
（一）完善运行设计
目前在电厂的运行技术和湿法脱硫无旁路运行的实施过程中，虽然具有一定的发展空间，但是针对运行设计方面不能表现出任何的放松，要坚持对湿法脱硫无旁路运行的可靠性、可行性进一步加强。机组以及脱硫系统设计的过程中，要加强设备的有效调控，同时在各项技术指标的优化过程中，集中优化控制吸收塔液气比、循环泵出力等等。坚持在重要的测量仪表、测量信号方面进行严格的控制，减少冗余配置的现象，在系统的运行流程方面更好的减少故障点造成的不利影响。等离子点火或者是微油点火的运用过程中，针对投油助燃的使用过程中，必须在油耗量方面进一步的降低，针对低负荷投油稳步燃烧阶段的油耗量进一步的控制，避免造成湿法脱硫无旁路运行的资源浪费现象。
脱硫系统的增压风机使用过程中，很容易对过路的运行压力造成较大的扰动现象，此时必须在锅炉的防爆压力上进一步提升，降低爆炸发生的概率，促使湿法脱硫无旁路运行的水平能够得到更好的进步。
（二）改善电除尘器运行
锅炉的运行过程中，必须在污染问题的控制力度上进一步的提升，尤其是受到电除尘器的影响非常大，要确保每一项工作的安排都能够采取科学的思路和标准来改善。锅炉在点火起动之前，或者是在冷态起动之前，需要提前至少24小时针对电除尘器进行预处理，尤其是在灰斗加热、放电极绝缘室加热方面不能有任何的放松，通过提前准备操作，能够在电除尘器的运用以及干除灰系统的投入使用过程中，按照良性循环来完善，对于污染问题更好的解决，实现了设备运行效率的提升。锅炉点火起动的时候，无论是采用了等离子点火的方式，还是通过微油点火的方法来辅助，都要在二次电压的把控力度上进一步完善，二次电流值的有效限制操作，可以在湿法脱硫无旁路运行的思路上进一步的改善，相对于传统的运行方法而言，能够由此来得到较多的安全保障，在内部问题的持续性解决效果上得到了更好的提升。
（三）控制吸收塔入口烟气温度
湿法脱硫无旁路运行的落实，针对烟气温度的控制不能表现出任何的放松，一定要在吸收塔内部的各类构件开展严格的保护，避免造成严重的破坏现象，否则必定影响到吸收塔的长期规划和运用。脱硫系统的设计和应用过程中，因为执行的规范标准存在一定的差异性，所以在吸收塔内部的防腐材料应用上存在较大的不同，此时在入口烟气温度的极限方面不再是拘泥与80摄氏度的标准。普通的玻璃钢烟道在运用的过程中，自身所具备的极限温度是68摄氏度。所以，在脱硫装置的运行过程中，一定要在湿法脱硫无旁路运行的各类参数方面高度关注，尤其是吸收塔的出口温度变化、入口温度变化上，应坚持按照实时监控的标准来完善，确保结合温度的具体变化采取不同的控制手段。
三、湿法脱硫无旁路运行的注意事项
电力资源作为赖以生存的重要资源，随着人口的增加在发电的压力上不断提升。电厂的发电措施、发电技术操作与锅炉存在密切的关系，因此针对湿法脱硫无旁路运行的落实，已经成为了时代发展的必然举措。但是，该方面的工作难度非常高，不是一两项措施就能够实现目标的，所以在人员配备、技术方案加持、设备辅助等方面都要不断的创新，这样才能促使湿法脱硫无旁路运行的内容得到更好的改善。运行过程中的监控设备、监控系统，需进一步引进自动化设备、智能化系统，在搭配过程中可加强实时信息分析，提供专业性的数据报告。湿法脱硫无旁路运行的创新，还要掌握好人才团队的建设，有些重要的设备需要在人工看管和操作力度上进一步改善，优秀的团队可以对湿法脱硫无旁路运行更好的负责。
总结：
我国在电厂的控制和锅炉的管理过程中，无论是技术方案还是操作标准都在不断的革新，一方面是为了减少电厂经营的问题，另一方面在于对各项技术的理念不断转换，由此能够在湿法脱硫无旁路运行的体系上更好的创造。由于管理的难度较高，受到温度影响、设备影响、运行路线影响非常大，针对湿法脱硫无旁路运行的监控内容要进一步的丰富，定期结合参数的变化开展设备与线路的科学维护，这样能够在湿法脱硫无旁路运行的整改和创新过程中给出更多的保障。
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