天津市公路工程总公司第六分公司 天津市 300380
摘要：当前我国沥青混凝土搅拌生产厂家百花齐放，设备多种多样，为我国的大型施工工程做出了巨大的贡献。但是不得不承认，现阶段我国搅拌设备的生产技术仍处于模仿阶段，与国际上发达国家的技术仍有较大的差距，搅拌设备的使用与维护也存在一些问题。
关键词：沥青混凝土；搅拌设备；使用；维护
1沥青混凝土搅拌设备概述
1.1概念及内涵
沥青搅拌设备是把一定级配的集料与沥青按规定比例在给定的温度下拌和均匀而形成混合料的一种机械设备，沥青搅拌设备按工艺流程可分为间歇式强制和连续滚筒式两种。
1.2沥青搅拌设备的选型
沥青搅拌设备的选型应当根据工程量、工程进度和其他要求来确定搅拌设备的生产能力要求，并据此来选择合适的机型，沥青搅拌设备的选型主要按照以下几方面进行综合考虑的：第一，要求能够生产各种沥青混合料或在升级改造后能够满足特殊沥青混合料的生产需求，还应要有预留一些升级控制点，包括热再生、立式搅拌器和纤维投放口等；第二，要求搅拌设备的计量系统精确性和稳定性好，具备方便的称量标定方法；第三，要求控制系统具有先进性，有预留扩展点，操作界面容易辩识；第四，要求节能环保，具有足够的安全等级。
1.3沥青搅拌设备的选址
1.3.1选址要求
大型沥青搅拌站的占地面积较大，设备种类较多，石料的堆放须有一定的储存量，因此在选择场地时，应设在标段的中点位置附近，要有足够大的面积安置设备，同时应考虑水、电的来源方便与否。在预制设备安装基础时，还要了解场地的地质情况，根据地质情况来设计设备的摆放位置，避免地基沉降带来设备变形。
1.3.2布置原则
拌和站的场地环境应干爽，地面应经过硬化处理，易于排水，以避免无形中造成原材料的含水量增高，增加了生产成本，因此在布置拌和楼的走向时，应选择地势较高、排水顺畅的，应设计出便于各种原材料及成品料进出拌和站的交通路线。
2沥青混凝土搅拌设备各构件的使用与维护
2.1控制系统
沥青混凝土搅拌设备的控制系统是由计算机单元和可编程控制器共同组成的计算机控制系统，通过电路控制各个电器元件使各个部件进行正常工作。控制系统能够自动的完成各个环节的工作任务并设置有保护装置，当搅拌设备出现故障或异常时，能够及时的停止相关运转，保证工作安全。
大多数情况沥青混凝土搅拌生产的生产环境较为恶劣，工作场地扬尘极大，一定时间过后，控制系统内部的电器元件极易受到灰尘的侵袭，一些精密的元件以及一些带触电的电器元件在这种环境下产生故障的概率大大提升，因此在加工使用时，应该注意防尘防埃同时有规律的对控制系统内的电器元件进行除灰处理。
除了控制系统内有灰尘会对电器元件有损伤外，控制台内的各元件在工作中会产生大量的热能，这部分热能应该被及时的分散排除，否则不仅会影响搅拌设备的工作效率，还会造成各元件部件使用寿命降低甚至对一些敏感精密的部件造成彻底的损害，因此在搅拌设备的控制室内应该配备冷气机，将产生的热量快速发散。此外，控制系统内的其它部件，例如搅拌设备的称重传感器、温度传感器以及各种开关等也都属于控制系统内的走重要部件，因此还应做到保持这些功能元件的完好。
2.2冷料供给系统
砂石的初配工作主要是由沥青混凝土搅拌设备的冷料供给系统完成的，冷料供给系统的工作效果对混凝土搅拌的生产能力和生产效率有直接的影响，冷料供给系统的组成部分主要包括冷料仓、皮带给料器、集料皮带和上料皮带。
影响冷料供给系统正常运行的一个较大的问题就是遇到阴雨天气砂石的运送问题，在阴雨天，砂石内部的石屑吸收水份变得潮湿，这种物料在冷料仓极易造成仓内堵塞，目前针对这一现象较有效的办法就是人工在冷料仓上桶动，一方面对物料的供给造成了较大的影响，更为重要的是由于物料配送速度不均匀，石屑供给不稳定，会导致搅拌器内温度产生较大的差距，对混凝土的整体质量造成影响。此外，潮湿的石屑需要被加热烘干，需要消耗更多的燃料加大搅拌混凝土的成本。因此解决这一现象最根本的方法就是对料场施加防雨措施、做好防雨排水工作，例如在进料场加盖雨棚或者避免在雨天进行进料。
其次，应该定期的对冷料供给系统中的皮带进行检测，如果发现工作状态存在问题应及时调整，应该注意的是对皮带的调整应该在上料时进行，皮带调整以运输不打滑为宜，不可将皮带调的过紧；另外还应该定期、按时的为各个轴承添加润滑油，保证运输轴承运转顺畅。
2.3烘干加热系统
沥青混凝土搅拌设备的关键构成之一就是其烘干加热系统，烘干加热系统的主要作用是将冷的骨料烘干并加热到适宜的温度。干燥滚筒、主燃烧器和燃油供给系统共同组成了烘干加热系统。要想让烘干加热系统的干燥滚筒正常工作，就要保证其保持一定的负压，如果负压不稳干燥滚筒内的料温就难以提升，对骨料的加热产生负面影响。保证一定负压首先要保证滚筒内测量负压的吸风管完好无损，这样才能够准确的显示干燥筒内的负压，监测人员和操作人员能够及时的进行调整处理。烘干加热系统的燃烧器和燃油供给系统根据选用燃烧器的型号的和品牌不同会有一定的差异性，这就需要制定专门负责人员进行学习跟进，并在日常生产中做好监测和养护工作。
2.4热料供给系统
沥青混凝土搅拌设备中的热料供给系统主要由热料提升机、振动筛分机、热料仓骨料称量仓和粉料称量仓等组成。其中热料提升机应该注意的是保证料斗与链条之间连接的螺栓紧实不发生松动；对于振动筛分机来说应该保证其工作八至十小时就进行停机保养，防止润滑脂流失，在筛分工作中由于振动筛分机的筛网不断与骨料发生摩擦，极易导致筛网发生磨损，如果筛分机的筛网磨损物料就会发生串料现象，对成品料的质量造成极大影响，因此相关操作人员应该及时在筛分机进行振动筛分中观察检测其运行情况，一旦发现异常应该及时停机处理，严禁让振动筛分机带病工作影响整体搅拌质量。
2.5搅拌器与储存仓
沥青混凝土搅拌设备的搅拌器一般为双卧轴强制式结构，要想保证搅拌器的工作质量就应该定期对搅拌叶片和衬板的磨损情况以及搅拌叶片的紧固情况，如果有磨损严重现象或者是叶片松动现象则应该及时进行拧紧处理。需要注意的是在进行搅拌器维修工作时，必须保证电源处于断开状态严禁电源接通时进行维修。
对于储存仓的日常维护相对较为简单明了，主要是需要对装载成品小车的钢丝绳进行检查，如果钢丝绳有磨损现象应该进行处理，必要时应进行更换。
2.6除尘系统
对于大中型的沥青混凝土搅拌设备一般都会有两个级别的除尘系统，首先为旋风除尘器，通过一级除尘器的物料会被继续送往热料提升机，第二个级别的除尘系统为机械式大气反吹布袋除尘器，经过这一过程下来的物料被送入回收粉仓待用。当前大多数地区规定严禁使用回收粉作为粉料，当进行回收粉料排放时引起大量的粉尘，为了避免这一现象可以在二级除尘系统的旁边设置一个斜坑，将回收的粉料运输至坑中并在输送器的出口处设置几个喷雾器，释放较大的雾气进行压尘处理，最后每经一段时间可以将收集的回收粉料装载运走。
结束语：
综上所述，沥青搅拌设备在机械化施工中扮演着重要的角色，如何使用好管好设备，是每一位机械管理者需做好的一门功课。好的管理必须建立一套完整的管理制度，包括组织机制、激励机制等，实行人性化管理，使人与设备的关系协调了，设备也就能发挥出最大的效能，只有在整套设备的各个系统都处在正常状态下，我们才能优质高效地进行沥青混凝土成品料的生产。
参考文献：
[1]徐艳军. 沥青混凝土搅拌设备的使用和日常维护[J].民营科技，2012（01）：281.
[2]童余良. 沥青搅拌设备节能研究[D].重庆交通大学，2009.