新疆中泰化学阜康能源有限公司
摘要：在中国，就聚氯乙烯PVC树脂工业的发展而言，还处于发展的早期阶段，与发达国家相比还有很大的差距。无论是在生产设备上，还是在技术上，都存在明显的不足，需要不断改进。因此，研究特种PVC树脂和特种PVC树脂，无论在生产和应用上，都具有非常重要的意义，可以加深对PVC树脂生产中的认识，使其应用范围更加明显，指导生产和研究工作，提高企业的生产效率。
关键词：PVC树脂；生产工艺；应用研究；
随着社会经济的不断发展和科学技术水平的提高，聚氯乙烯（PVC）树脂的生产能力大大提高，使得生产企业间的竞争压力逐渐增大。目前已经研制出了多种不同类型的特种及专用聚氯乙烯树脂，大大提高了产品的性能。主要阐述了特种及专用PVC树脂的生产状况，并对特种及专用PVC树脂的应用进行了分析，以期促进PVC树脂行业的生产水平，扩大其应用范围。
一、特种及专用PVC树脂的生产研究
现阶段，特种及专用PVC树脂的类型包含了聚氯乙烯糊树脂、超低聚合度悬浮PVC树脂、聚偏氯乙烯、高聚合度聚氯乙烯树脂、消光聚氯乙烯树脂等十多种，PVC树脂已经获取了较大的成绩，不仅提高了生产技术水准，还完成了大规模的生产。通过对其中一些常用的特种及专用PVC树脂进行分析：
1.聚氯乙烯糊树脂。对于PVC糊树脂的生产而言，是以电石作为原料进行生产。其生产工艺包含了乳液种子法、微悬浮法以及乳液连续法。而我国主要以乳液种子法作为主要的生产工艺进行应用。在长期的发展当中，PVC糊树脂的生产工艺获得了较大的发展，生产过程中透过使用新型技术加大了生产能力，随着其生产能力的提升，有的产品在生产方面逐渐显现出过剩的情况，可是因为其无法符合高端PVC糊树脂的标准，所以依旧需要在国外引进产品。当前，我国在PVC糊树脂的生产及销售方面呈现出良好的局势，获得了较高的经济效益。依照需求进行分类：①普通类型。大多用于人造革、壁纸、地板材料的制造方面；②张力较强类型。因其具备相应的弹性，所以大多应用于塑胶手套、医疗器械等方面；③氯醋共聚型。其大量使用在涂料、油墨乃至密封胶内。由于我国医疗行业及汽车行业发展迅猛，令氯醋共聚型PVC糊树脂使用量极大，所以需要在国外引进，以便满足其需求量。从总体的发展势头来看，氯醋共聚型PVC糊树脂的潜力较大。
2.超低聚合度悬浮PVC树脂。其表观密度较高，凝胶化温度较低，熔融粘度较低。在加工时可以在较短的时间里塑形，有利于加工成型。在加工当中需运用少许增塑剂则可以使用。此树脂在运用时可以较好的与高分析材料进行结合，应用与生产处的材料具备良好的透明度、阻燃性及热稳定性，在市场中获得了大量的应用。超低聚合度悬浮PVC树脂的研究时间不长，所以在种类方面并不丰富。我国当前仅有少数企业可以进行生产，并且种类与数量都有限。对于超低聚合度悬浮PVC树脂的生产而言，普遍采用以下两种方式：升高聚合过程中的温度以及升高反应温度，以便加快契合助剂的融合。对于生产而言，温度越高，引发的控制压力则越大，生产树脂时，需要在较低的温度中添加链转移剂，以保障超低聚合度悬浮PVC树脂生产的质量。
3.聚偏氯乙烯。聚偏氯乙烯可以通过乙烯氧氯化制备氯乙烯、直接氯化制二氯乙烷、乙烯氧氯化法生产氯乙烯不同方式进行制作，此类型专用树脂在生产的技术方面具有较高的标准。可是当前我国的技术水准还无法达到标准，因此无法大量进行生产，供应不足。
4.高聚合度聚氯乙烯树脂。HPVC树脂的主要方式包含了混合工艺、乳液工艺、悬浮工艺，而悬浮工艺在生产当中具有较高的位置。在生产阶段，可以通过实际的应用方法，选择低温法、交联法进行生产。
5.消光聚氯乙烯树脂。
随着汽车、家电、信用卡的发展，消光聚氯乙烯树脂的生产规模逐渐扩大，由于其市场需求量没有通用型PVC树脂多，因此归类为精细树脂，产量不大。而随着家电、汽车、电子商务的发展，需求量显著提升。随着品种的增多，应用范畴的加大，我国设计出100m3聚合釜消光聚氯乙烯树脂的配方，并试验成功，进行量产，以供应我国的需求。其制品表面无粘性，表面干爽，不易污染。外观高档、雅致。无需进行表面处理，在产品需要丙烯腈树脂或硅树脂覆膜时，产品自身无需进行表面化处理，显著提升了生产效率。采用真空模塑进行制作，无光泽，表面色差较小。大多适用于汽车内件、书封皮、家具表层、家电外壳、信用卡等方面。通过配方进行协调，通过专用消光助剂进行生产。
二、特种及专用PVC树脂的运用
1.特种及专用PVC树脂产品在各个领域和行业的得到了广泛的应用。聚氯乙烯糊树脂可以划分为不同的应用类型，高等氯醋共聚糊树脂在汽车行业中密封胶、底涂和生产质量较高的涂料、油墨等方面有着广泛的应用；具有良好张力性能的糊树脂，适用于皮革表面、医疗设备及手套生产环节；而传统普通形式的糊树脂广泛用于生产底板材质、墙壁贴纸及人造革等方面。但是因为我国人口基数大，医疗、建筑和汽车等多个行业规模日益扩大，高性能的糊树脂生产力有待提高。
2.氯化聚氯乙烯的应用方面。凭借其能够延长老化时间、抗腐蚀性强、可燃性差的优势，成为聚氯乙烯产品中最优质的类型，弥补了普通型聚氯乙烯的弊端。在进行合成纤维生产、船舶制造业、冶金生产、化工生产等领域中，氯化聚氯乙烯产品倍受青睐，可以用于电力管道的保护领域，为建筑管道质量的提高奠定坚实的基础，减少了安全事故的发生；可靠稳定且无气味、不含有毒物质是聚偏氯乙烯最显著的特征，拥有良好的阻隔作用，它已经广泛在纤维制造、塑料生产、食品包装加工、覆膜等行业普遍推广，还可以同其他类型的树脂进行联合生产，制造出多种功能和作用的产品。作为聚氯乙烯树脂产品的特殊类型，高聚合度PVC树脂尤其在要求模量、强度较大的情况下能够充分发挥其优势，具有一定的弹性和可塑再造性，在室内装潢装饰、元件密封和套管方面作用极大，具有非常广阔的发展前景。
3.未来几年，中国PVC行业的发展速度、产业布局、竞争模式都将发生变化。PVC行业进入高成本时代，高成本首先是来自原油的成本压力，虽然目前国际油价刚刚遭受了惨烈的暴跌，但是长远来看，随着经济的发展，高油价将会是一种趋势。其次，国内煤炭价格和电价都对PVC市场构成影响，以电价为例，2013年7月起，东部氯碱行业电价平均涨幅在0.03元/千瓦时，电石单位电耗以3250千瓦时计，PVC单位耗电石以1.42吨计，电石法PVC成本上升138元/吨。此外，运输成本也大幅提高。随着经济发展，资源消耗的高成本趋势必将导致PVC行业的高成本。但是高成本的压力也将成为一种倒逼机制，逼迫氯碱行业加快整合步伐、优化产业链、加大技术创新、节能减排，提高产业竞争力。PVC工业前些年得以高速发展，很重要的原因是得益于下游行业的发展支持。但目前与高速发展的产能相比，PVC下游行业发展则有趋缓迹象，下游需求并没有给生产的高增长以强劲的支撑。除了型材与管材还保持了一定的增长外，其他下游行业增速都明显减缓。薄膜增长率从12.4%降低到2.5%，塑料编织袋从31.5%降低到24.5%，人造革从18%降低到9.1%，日用塑料制品从16.1%降低到8.3%，包装容器从8.3%降低到-16%。由于下游增速减缓，PVC供过于求矛盾更加突出。
总之，针对特种及专用PVC树脂大量进口的问题，企业必须要加大对生产技术的研发力度，创新生产模式，优化生产工艺和流程，配置专业化的生产设备和仪器，提高生产水平和能力，实现特种及专用PVC树脂的专业化生产，缩短同先进国家之间的差异。只有这样才能使PVC树脂满足不同用户的需求，优化PVC树脂行业的结构，推动社会的进步。
参考文献：
[1]柯澜.氯化聚氯乙烯的研究现状和发展趋势.2019.
[2]刘莲.浅谈特种及专用PVC树脂的生产与应用.2019.