化工工艺安全设计中的危险识别与控制策略

发表时间:2020/9/8   来源:《基层建设》2020年第13期   作者:张赴朝 徐章栓
[导读] 摘要:化工工艺具有一定的复杂性和危险性,由于原材料的特殊性,如果在生产过程中出现事故,会严重威胁生命财产的安全,为了降低危险系数,就要做好危险识别和控制工作。
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        摘要:化工工艺具有一定的复杂性和危险性,由于原材料的特殊性,如果在生产过程中出现事故,会严重威胁生命财产的安全,为了降低危险系数,就要做好危险识别和控制工作。文章分析了化工工艺安全设计危险识别与控制的重要性,并对化工工艺安全设计危险识别与控制策略进行了探讨。
        关键词:化工工艺;安全设计;危险识别
        引言
        化工工艺是一种非常重要的制作工艺,对于我国各行各业的生产活动发挥着十分重要的作用,与我国社会经济发展水平的提升有着直接的联系。只有保证化工工艺安全设计的安全运行,才能够充分发挥化工工艺安全设计在工业生产中的作用,实现国家的可持续发展。尤其在人们生活理念发生改变,更加追求安全与品质的形势下,对于化工工艺安全设计也提出了更高的要求。所以,只有加强化工工艺安全设计中的危险识别,并掌握与时俱进的化工工艺安全设计关键技术,才能够有效促进化学工艺的进一步发展。
        1化工工艺安全设计危险识别与控制的重要性
        危险识别与控制是指对生产工艺的全过程、生产设施设备、生产原材料和产出物质、生产操作等进行分析,掌握所存在的危险因素、产生的种类、产生的原因等,然后结合实际制定出合理的预防措施,降低生产的危险性。在进行化工工艺设计时,要坚持安全设计原则,并将这一原则贯彻于整个设计过程中。这既是构建和谐社会坚持以人为本的要求,也是化工安全生产的要求,人作为安全的主体,所有工艺设计必须围绕人身安全这一主体因素进行。化工生产与一般的工业生产存在一定的差异,在化工生产中经常会涉及到可燃性、腐蚀性以及有毒性的化学物质,生产操作条件也大多是高温高压,这些因素都具有一定的危险性,从而导致了化工生产安全的复杂性。所以在设计阶段,要充分考虑各种因素,在源头上进行解决,实现防患于未然。另外,化工工艺设计是保障化工高效生产的重要条件,只有工艺设计的安全才能使生产有序开展和完成。所以,在进行工艺设计时一定要严格遵守相关标准规范,并要具有针对性和合理性,做好细节处理,以保障化工生产的安全运行。
        2化工工艺安全设计的影响因素
        2.1缺乏完整、确切的设计基础资料
        一般情况下,对新型化工工艺的研究,需要参考以往的化工资料。但是这些以往的数据资料却存在着很多问题,有的资料已经过时,有的资料并不完整、不确切。如果使用这样的资料来进行化工工艺安全设计,那么将会出现严重的安全隐患。化工工业的发展涉及范围极为广泛,只有参考完整的、确切的、与时俱进的数据资料,才能够保证化工工艺安全设计的正常进行。
        2.2设计规模不同
        在实际的化工工艺安全设计中,部分设计单位为了保证设计成品的呈现效率,就会在忽视相关规范和要求的情况下展开设计,进而出现了不同的化工工艺安全装置规模。要想有效解决这一问题,设计人员就必须要严格按照相关要求和规范展开设计。
        3化工工艺安全设计危险识别
        3.1物料的识别
        化工工艺安全设计过程中会涉及到一些比较复杂的工艺物料,这些物料一般都是易燃易爆物品,具有极高的危险性,如果防范措施不到位或者不合理,则会造成严重的安全事故,严重威胁人们的生命安全与财产安全,例如:火灾、爆炸等。所以在进行化学工艺安全设计时,需要对物料进行危险识别,包括物料中包含的化学元素的识别和物料保管、运输的危险识别。
        3.2工艺路线的识别
        在进行化工工艺安全设计时,要综合考虑化工生产的连续性以及化工生产工艺的复杂性,对每一个节点都要加强重视,防止其造成危害以及损失,甚至是安全事故的发生,避免带来严重的经济损失。

所以在进行化学工艺安全设计时,要强化工艺程序和工艺路线设计的危险识别,对每个环节的工艺都要进行科学、合理的设计,保障工艺路线的安全性。
        3.3反应容器的识别
        化工生产过程中涉及到物理反应和化学反应,在进行化工工艺安全设计时,要进行容器设备的识别,反应容器包括化学反应容器、蒸发加热反应容器、电加热反应容器、物理混合容器、多功能分散容器、压力容器以及存储类容器等。即使是比较简单的蒸发罐也可以划分成薄膜、树脂、蒸馏等多个种类,在进行设计时,对于化工反应的中转、运输以及储存过程都要结合实际选择合适的容器设备,由点到面再到所有的化工单元都要进行精准设计,形成安全的反应系统。容器设备的选择如果与化工工艺不相匹配,则容易造成一定的安全隐患,导致安全事故的发生,而且反应时间极为迅速,所以在进行安全设计时,要做好反应容器设备的危险识别.
        3.4管道中的危险识别
        在化工生产过程中,管道的主要作用就是进行液态物质或者气态物质的输送。但是,需要输送的这些液态物质或者气态物质大多具有易燃易爆的特点,或者具有强酸性质或者强碱性质。一旦发生泄漏,不仅会对周围的环境产生污染,还有可能出现人员伤亡事故。所以,针对化工工艺安全设计,必须要对管道的危险识别引起足够的重视。首先,设计人员要加强输送物质的分析,明确其实际的物理性质和化学性质,然后以此为基础科学选择管道的材质。其次,在管道运行过程中,要加强管道泄漏情况的检查,防止管道泄漏引起严重的安全事故。
        4化工工艺安全设计危险控制策略
        4.1强化原料的控制
        化工原料具有一定的特殊性,在设计时一定要做好原料的物理性能和化学性能的危险识别,进行严格把关。一般在进行工艺设计时,可选择的工艺技术是多样的,要结合原料的特性选择最经济、最合理、最易操作的工艺技术。在选择化学反应装置时,也要结合原料的性质进行选择,作为化工产品研发的重要设施设备,只有在化学装置里面发生化学反应,才能得到相应的化学产物,要保证放置在反应装置中的化工原料不会与装置产生其他产物。
        4.2做好工艺路线的安全控制
        在化工安全设计中,化工工艺路线的设计十分重要,要保障其科学性与合理性。为了更好的优化工艺路线,保证工艺设计和生产的安全性,需要使用安全指数较高的原材料,并注意以下几点事项:一是化学工程师一定要提前了解和发现工艺路线中存在的问题,然后具有针对性的制定防治措施,尤其是工艺路线交叉问题,要及时地进行解决。二是化学工程师要做好化工生产环节的监控工作,结合化工生产实际以及工艺特性制定流程方案,要保障路线的合理性,避免出现安全问题。三是在保障化工工艺合理的基础上,强化化工设备和技术的创新,为提高化工生产效率奠定坚实的基础。
        结语
        化工工艺生产一直以来都比较复杂,因此有许多的危险因素需要识别并加以控制,在识别危险因素的过程中,要做好自身的防护,避免意外情况的发生,在识别危险因素之后及时地采取相应的措施进行控制,才能够提高化工工艺的生产效益,真正做到为企业和人类谋福利。
        参考文献:
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        [4]李怀增.化工工艺设计中的危险识别与控制[J].石化技术,2020,27(01):17-18.
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