新疆中泰化学股份有限公司
摘要：随着经济和化工行业的快速发展，变更管理最早出现于20世纪中期核工业行业之中，但是随时代的发展以及行业的进步，变更管理被应用到了更多的行业之中，在化工行业中，变更管理发挥出了重要并且显著的作用。变更管理的应用可以有效地提高化工工艺安全管理水平，本文针对工艺变更这一管理措施进行了讨论，从变更管理在化工行业中的分类讲起，并且对我国化工行业中存在的问题进行了简述，针对性的提出了解决措施，旨在为化工行业提供借鉴与帮助。
关健词：化工过程；化工工艺；变更管理
引言
变更管理英文原名为Management of change，简称为MOC，由于其能够高水平的完成细节管理，因此被应用在了众多具有危险性行业之中，比如军工业、太空工业等，而化工行业在生产、保存等过程中也具有相当的危险性，应用变更管理也就变得恰如其分。
1化工过程中变更管理的种类
在化工过程中针对于工艺进行变更就是指要对各个应用工艺和设计细节进行随时的调整修改，以便能够高效、安全的完成化工生产。应用变更管理，最核心的目的是为了提高生产的安全性，推动化工企业的健康发展，在当下行业中，主要的变更包括了下列3种。（1）工艺变更，即针对化工过程中所涉及到的各类工艺进行变更，包括对但不限于工艺的参数、流程、操作细节等。（2）设备变更，即应用化工工艺之中所需要使用的各类设备以及设施，针对不同情况进行随时调整，从而确保工艺应用的安全性。（3）人员变更，指重点工作人员要随着工艺、设备的变更进行随时变更，对不同类型的人员进行替换和安排。
2变更管理存在的问题
2.1变更实施偏差大
企业建立了变更管理相关制度，包括变更申请、风险分析、审核、验收等环节，但在具体执行过程中偏差较大。如2018年夏天，某企业增加一台电解槽，电解槽的阴极液循环水回水本应该回本工序总管，结果在施工过程将循环水回水接至另外一个工序的回水，导致另外一个工序循环水回水憋压，工艺异常波动，给生产装置的正常运行带来隐患。
2.2风险分析不到位
风险分析是变更管理的关键环节，但是很多企业在具体实践中都存在风险分析不到位的问题。风险分析应遵循风险分析切入点———“两分析”“两不分析”的原则。“两分析”为分析变更内容本身风险，分析对已有系统的影响；“两不分析”为不分析变更实施过程（作业安全管理）、不分析变更投运后的沟通（管理措施）。如某企业含汞废水中和所用硫酸是用槽车从A分厂氯气处理工序运至含汞废水车间，然后卸入硫酸储罐供中和使用，现计划在乙炔输送硫酸裂解工段的废硫酸管线开口增加三通，用管线将乙炔分厂废硫酸输送至合成工序含汞废水处理硫酸储罐供中和使用。本变更只分析变更实施过程存在的风险，并未分析变更后给系统带来的真正风险，风险识别不到位。
3化工过程中工艺变更管理的具体措施
3.1规范变更审批流程，加强变更管理
（1 一级变更第一，一级变更为最高等级的变更，因此必须采取最严格的审批流程，避免不必要的变更。第二，一级变更应当有化工企业内部的技术与专业管理人员向企业技术管理层提交变更申请，填写相应表格，充分说明变更理由和变更流程。第三，连带变更判断，企业生产主管人员应当与工艺、设备和安全管理的专业人员进行讨论，评估一级变更的必要性和可行性，并且制定相应的变更计划。第四，变更审核，企业管理层人员应会同专业部门对一级变更申请进行评估和审核，在完成审核工作后，应当将审核结果和变更申请交由外部审核机构进行再次审核，采用2层审核机制，保证审核中不会出现人为性质的错误。
（2 二级变更第一，二级变更也应当由化工企业内部的技术人员提出，填写相应的变更申请表格，针对变更内容和变更目的进行表述。第二，连带变更判断，由企业生产的主管人员组织相应部分专业人员对可能发生的连带变更进行讨论和分析，如果存在连带变更的应当及时制定连带变更的计划，避免未进行连带变更造成各类不利影响。第三，企业管理层人员要对二级变更的可能性和必要性进行审核，完成审核后再交由外部审核，最终完成变更决定。
3.2变更实施与落实
1）风险控制措施变更管理人员应当针对于一级变更或者二级变更中的HSE风险控制的落实情况进行反复确认，避免因此发生安全事故。在进行变更之前，必须要对HSE风险控制措施进行检查，而在三级变更之中，则仅需要由生产管理人员确认HSE风险控制措施后，即可进行变更。2）连带变更落实工艺主管部门应确认工艺一级或二级变更相关连带变更的完成情况，确保变更完成前所有的连带变更内容都已完成。试车前检查企业应判断是否需要进行试车前的安全检查，如需进行，则应依据试车前的安全检查表编制试车方案、开展试车前培训、实施试车前的安全检查，编写试车前的安全检查报告。3）变更关闭企业应在变更实施后3个月内组织变更效果验证，对变更进行验证，在确保相关的健康安全环境HSE风险达到可接受程度、连带变更已整改完成后，保存全部资料，关闭变更。需注意以下事项：对临时的工艺二级变更，应在规定时限内恢复。如工艺二级变更需要转变成一级变更，需按照工艺一级变更的管理流程和要求补充审批内容和相关资料。工艺三级变更结束后5个工作日内，视实际需要按照工艺一级或二级变更的管理流程及要求补充审批内容和相关资料。
3.3高层重视
企业主要负责人的重视及承诺对变更管理起到至关重要的作用。企业核心管理层，尤其是主要负责人应对变更管理体系的建立、运行、改进等给予人力、物力及财力等方面的支持，对于审核发现的问题给予足够重视，确保变更管理体系有效运行并持续改进。
3.4提高效能的方法示例
通过对企业近几年变更类别进行分析，找出变更频率高的变更类型列出示例，方便变更管理人员准确把握切入点，以达到提高工作效率的目的。如编制经常变更的管线类变更及阀门类变更风险分析等，方便基层员工操作。
3.5加强监督考核，建立完善考核机制
主管部门建立考核机制，定期对变更管理执行情况进行排查，确保将所有变更都纳入管理，对已形成的变更文件进行审核，确保所有变更都按照变更程序执行，并定期对以往完成的工艺危害分析的有效性重新审查确认。制定各层级变更检查表，每月对变更申请、风险分析、审批、实施、培训归档环节进行检查并纳入基础管理考核，对变更存在的问题持续改进。
结语
变更管理是化工企业管理的重中之重，《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》第四条规定：企业必须严格管控重大危险源，严格变更管理，遇险科学施救。只有在生产实践中不断探索和完善，应用科学的方法管理变更，使风险真正得以控制，才能使国家的财产不受损失，人民群众的生命安全得以保障。
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