住宅非标层铝木结合模板施工体系研究

发表时间:2020/9/8   来源:《基层建设》2020年第13期   作者:顾亚雄 李纲 邵珠令 刘波 吕金刚 朱立强
[导读] 摘要:建筑施工中,铝合金模板的高精度,重复使用率高,产生建筑垃圾少等特点,使其广泛被应用于结构变化较小的高层住宅中。
        中建八局第二建设有限公司  上海  200135
        摘要:建筑施工中,铝合金模板的高精度,重复使用率高,产生建筑垃圾少等特点,使其广泛被应用于结构变化较小的高层住宅中。但单一的模板形式无法满足住宅工程结构中部分异形构件的成型,因此通过对铝合金模板与木模结合体系的研究,能够成功弥补铝模板在非标层中的不足,并有效地提高住宅工程中非标准层结构混凝土外观及施工质量。
        关键词:铝合金模板;铝模结合;非标层
        0引言
        随着铝合金模板在住宅工程中的广泛推广应用,相比于传统木模板自身强度低,施工周期长,周转率低,产生建筑垃圾多等缺点,铝合金模板的高精度,施工周期快,混凝土成型质量好,重复使用率高,产生建筑垃圾少等特点愈发突出。因此在采用铝合金模板体系的住宅非标层中,为避免全木模板施工的缺陷,采用铝合金模板和木模板结合的体系,来提高非标准层混凝土施工质量。
        1工程概况
        苏地2017-WG-04号地块项目位于苏州市相城区元和街道张庄地铁站西侧,本工程6栋高层住宅采用铝合金模板,分别为15#-20#楼,均为地上27层,地下1层,结构形式为剪力墙结构,标准层层高2.9m,第27层为变化层,层高3.0米,层高与标准层存在不同,变化层采用铝木模板结合施工。
        2应用原理
        铝木模板结合处应设置在可操作,便于加固以及稳定性高的部位,将铝木结合点设置在竖向构件铝模板与连接顶板模板的C槽之间,通过改变原竖向模板与C槽之间的连接方式,由原先的销钉连接改成螺杆连接加固,将结合点与上下模板连成整体,并固定水平向,再通过二次加固措施的实施确保加固节点不偏移。
        3施工技术
        3.1铝木结合模板体系关键技术
       
        图1  加固节点
       
        图2  实际应用
        传统木模体系中层板与木枋之间采用铁钉连接,铝膜体系中铝板之间采用销钉连连接,本工程中在同一施工楼层采用铝模和木模两种不同的模板体系,铝模和木模交接处的连接就是项目的难点,因两种体系是两种不同的材质,不能用常规的方法直接连接,为此,项目经过反复尝试,最终确定用定制尺寸螺杆来连接连接两种模板体系。
        因层高变化为加高100mm,因而采用一根50x100mm的木枋竖向叠加,为保证与混凝土接触面的平整度,在木枋一侧用同样高100mm,厚15mm的黑模板贴紧用铁钉钉牢,沿内墙板顶部通长布置,夹在内墙板与顶板连接件C槽之间。原墙板与C槽之间通过直径16mm的锥形销钉连接,在两者之间加高100mm后销钉长度无法满足,因此改用直径16的螺杆穿过上下销钉孔,间距在长度方向不大于500mm设置一道,通过上下螺母拧紧加固;然而因铝模板销钉孔设计距离模板内侧为50mm,加高区模板与木枋厚度为65mm,因此位于每道螺杆加固处的木枋一侧需开15mm深度的凹槽以便螺杆顺利穿过同时起到水平方向的加固定位作用,减少加高层木模板与铝膜板产生错台的风险。
        4铝木结合施工技术优势分析
        4.1混凝土成型质量优势
        传统木模材料强度、连接加固刚度不足,在混凝土浇筑过程中往往承受不住混凝土侧压力而产生胀模、错台、根部漏浆等问题,实测实量成绩不理想,且木模板在配模过程中容易产生大量木屑等垃圾,存在夹渣现象,对混凝土成型观感有着极大影响。非标层采用铝木结合体系,有效发挥了铝合金模板的优势,利用铝模自身精度、刚度高,表面平整光滑的特点,保证了混凝土成型的质量,同时铝木结合的灵活性也解决了非标构件的支模成型问题。
        4.2工期优势
        非标层全部采用传统木模施工,配模、加固工作量大,耗费工期较长,采用铝木结合的施工方法,仅需考虑变化部位构件增加的模板加工以及加固,其余铝合金模板部位均可按照标准层施工,极大地缩短了非标层施工工期,从结果表明非标层铝木结合施工较传统木模每层可节约2天工期。
        4.3效益优势
        1减少用工数量
        铝木结合体系仅需考虑非标层变化部位的木模加工,减少了传统木模所需的配模、加固用工。
        2减少材料投入
        铝木结合体系仅非标层变化部位构件需要采用木模,大大减少了木模材料的投入以及避免了周转问题。
        3提高成型质量
        非标层采用铝木结合,采用了铝合金模板自身的优势,同时铝木结合处加固技术解决了竖向构件加固问题,大大提高了整体混凝土成型质量,减少了后期质量缺陷维修费用的产生。
        4节约施工工期
        非标层铝木结合体系减少了木模配模、加固的施工时间,资源调配的时间,同时减小了对劳动力安排的压力,缩短了非标层的施工工期。
        5结语
        建筑施工中,铝合金模板和木模板是常用的两种模板体系,都有着各自的优势与劣势,从质量、工期、成本等多方面分析,为了能最大化的控制工程的成本,提高工程的质量,将二者的优势相结合,所形成的铝木结合体系的技术研究与应用,具有较高的使用价值与推广价值。
        参考文献:
        [1]李虎,管志祥,管梽瑜.非标层铝木结合施工技术
        [2]张伟,崔浩刚.铝木结合施工技术的应用研究
        [3]王立欢,庄清源.铝木模板结合应用交接处加固施工技术
        作者简介:
        顾亚雄(1992.09-),男,本科,工程师,建筑施工,中建八局第二建设有限公司。
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