扬州市创业建设工程监理有限公司 江苏扬州 225200
摘要：随着我国建筑行业不断的发展和完善，对高层建筑的发展也提出了更高的标准与要求。现代建筑趋向于结构造型美观、施工操作便捷、整体质量优异的方向发展。这离不开本身具有跨度大、强度高、抗震性能和韧性优异的钢结构工程。本文将针对高层建筑钢结构质量控制的技术、施工措施以及工程应用进行详细分析。
关键词：高层钢结构工程；质量控制；工程应用
1 高层钢结构工程的施工质量控制的原则与优势
1.1 钢结构工程的施工质量控制的基本原则
（1）质量至上，客户至上的原则；（2）以人为本的控制原则；（3）施工质量预防检测原则；（4）以质量为标准，利用实际数据的原则；（5）坚持监督管理，质量监督责任的原则。
1.2 高层建筑钢结构施工过程的优势
1.2.1有利于建筑行业的绿色发展
我国城镇化的迅速发展，积极促进着建筑行业的发展与创新。在当前可持续发展脚步不断迈进的当下，环保、绿色、可持续发展的基调，已经渗透到了建筑行业中。此外，当高层建筑拆除之后，建筑钢结构还能够通过回收的手段，实现再次利用，其回收、再利用的能力非常强，展现了其自身独有的效率。
1.2.2有利于保障建筑物更加稳定
高层钢结构自身具有良好的承重性。高层钢结构还可以在一定程度上节省更多的材料、减少建筑物的横截面积、提高使用空间。钢结构自重相对较轻，在遇到地震、自然灾害等外力作用下，可以减低内部建筑材料之间的相互作用，在保障建筑物稳定性的同时，对人们的生命与财产安全起到了一定的保护作用。
1.2.3有利于保障建筑物的质量
高层钢结构作为建筑物的整体骨架。由于钢结构自身的塑性和韧性非常好，所以能够增强整个建筑物的承载力。即使当建筑物受到了一定的外力作用，建筑物自身的塑性较强，也能够在自身固有的塑性压力值的范围中，增强建筑物的抗断裂的能力。所以在高层建筑工程中，运用钢结构能够切实的保障建筑物的使用质量。
2 钢结构施工质量控制的方法和对策
2.1 高层钢结构的材料质量
钢结构的质量与其制造材料的质量是密不可分的，因此应当注意材料质量的控制。首先，应当对供应商进行优选。通过对供货商的供应能力及其供应产品的质量进行确认，来保证施工所用材料的质量。其次，成品、半成品在运输和安装中出现质量问题也会影响钢结构的使用，因此应当进行分析和研究，制定相关措施以保证材料的运输。最后，通过抽检等方式对钢结构材料进行检测。
2.2 工程图纸的熟悉
施工图纸是项目施工的依据、基础和关键，技术人员应当对施工图纸进行细致的了解和分析研究，掌握图纸的各个细节。同时，及时发现施工图纸中存在的问题，提出解决方案，以保证施工的顺利进行。并保证建筑物的质量，这无论是从从建筑物的建设、使用来看，还是从用户的人身安全等角度来看都具有重要意义。
3 高层钢结构工程具体施工流程质量控制实例分析
3.1 工程实例概况
扬州市江都区正在建设的75351㎡的江都人民医院住院楼工程，主体结构采用钢框架支撑结构体系，楼、屋面板基本采用钢筋桁架楼承板组合楼盖；连廊主结构与顶部格栅采用钢框架结构体系，上人楼面采用钢筋桁架楼承板组合楼盖、屋面采用铝单板金属屋面系统，用钢量约为1万吨。
3.2 施工准备阶段的质量控制
（1）依照设计图纸要求准备相关规范及图集资料，召集技术人员细化分析设计图纸，制定多套详细的施工方案和施工组织设计方案，根据工程情况，讨论选出最佳方案，并确认分包项目及施工人员的需求计划。
（2）材料供应商在最短时间内确定，以便供应商有足够的时间熟悉施工质量与工程图纸的标准及要求，确保供应材料的质量符合工程要求。
（3）组织开展施工人员、管理人员、技术人员的专项培训工作，在强调施工质量的同时，加深对施工工艺的熟悉度，进一步保证工程施工的整体质量
3.3 具体施工流程的质量控制
3.3.1高层钢结构制作质量控制
（1）深化设计。以设计技术图纸为深化钢结构设计的基础，根据钢结构构件的已知条件（孔洞位置、截面大小、连接方式、位置关系等），结合构件生产过程中的实际运输情况、工艺加工水平，配合各专业（机电、幕墙、土建、电梯等）的需求深化细节设计，寻求更加精细的构件尺寸，为钢结构制作的质量控制提供更加深化细致的设计详图，以满足钢结构加工及安装的质量要求。同时，对于施工过程中可能出现的影响施工质量的问题，施工详图应提前考虑并给出预防方案，为方便构件供应商的加工制作，施工详图需以清单的形式对材料进行记录和统计。
（2）原设计单位认可。深化设计不得脱离原设计意图，不得违背现行的规范标准，深化设计成果的加工制作，必须经设计人员确认并肯定后方可进行。
（3）加工制作。钢结构工程中钢结构构件的加工制作直接影响工程的质量。钢结构构件的加工制作必须严格按照的工程的质量标准要求，结合深化设计成果展开。尤其是柱、梁等承重构件的加工制作质量必须对其进行严格地把关与检测。不符合质量标准的构件，一律不地采用。
3.3.2高层钢结构安装过程质量控制
（1）现场吊装质量控制
在高层建筑钢结构施工中，针对现场钢柱吊装质量控制措施，需要注意以下几方面：
（1）钢柱吊装前，先在柱身上绑好爬梯。对于圆管柱还应将上口用塑料布扎紧密封，保证雨水等杂物不得落入管内。
（2）起吊前，钢柱应放在枕木上，柱脚板位置垫好模板或方木，起吊时，不得使柱的底端在地面上有拖拉现象。
（3）钢柱吊装应按照各分区的安装顺序进行，并及时形成稳定的结构体系。
（4）校正时应对轴线、垂直度、标高、焊缝间隙等因素进行综合考虑，全面兼顾，每个分项的偏差值都要达到设计及规范要求。
（5）每节柱的定位轴线应从地面控制线直接从基准线引上，不得从下层柱的轴线引上。
（6）结构的楼层标高可按相对标高进行，安装第一节柱时从基准点引出控制标高在混凝土基础或钢柱上，以后每次使用此标高，确保结构标高符合设计及规范要求。
（7）上部钢柱之间连接的连接板待校正完毕，并全部焊接完毕后，将连接板割除（预留5mm～10mm）不得损伤母材，然后打磨光滑，涂上防锈漆。
（8）下节钢柱顶面和本节钢柱底面的渣土和浮锈要清除干净，保证上下节钢柱对接面接触顶紧。
（2）焊接变形质量控制
在高层建筑钢结构的施工中焊接技术是最为重要的部分，减小焊接应力及焊接变形是焊接过程中质量控制的关键：
1）余量控制。焊缝收缩（主要为横向收缩）对构件的变形影响较大，而收缩量主要与焊接线能量关系密切。为此，我们在焊接工艺评定时，进行现场模拟接头试验，通过分析相关焊缝收缩量的数据，为实际接头进行焊接收缩预控。
2）通过信息化施工手段，优化焊接顺序，控制结构变形。在整个焊接过程中，随时用测量仪器进行变形监控。当某个点处偏差可能超控时，调控焊接顺序，及时加以纠偏。
结构变形控制贯穿于整个焊接全过程，特别是起初几个区段更为重要。通过焊接过程中的跟踪监测，摸索相应规律，指导后续施工。
3）焊接应力控制。
a、采用合适的焊接坡口，减少焊接填充量；b、构件安装时不得强行装配，致使产生初始装配应力；c、采用合理的焊接顺序，对称焊、分段焊；d、先焊收缩量大的接头，后焊收缩量小的接头，在尽可能小的拘束下焊接；e、预先合理设置收缩余量；f、同一构件两端不同时焊接；g、采取高效的CO2焊接方法，减少焊接道数；h、通过有效的工艺和焊接控制，防止或降低焊接接头的返修；
4 结语
在高层建筑工程施工数量与施工规模越来越大的同时，钢结构施工技术的应用也越来越普遍。鉴于高层建筑钢结构施工质量受到诸多因素的影响，只有对施工设计图纸进行严格的审核、加强钢结构构件生产质量的控制、加强施工全过程的监督与控制，才能够全方位提升高层建筑钢结构施工质量，促进高层建筑施工事业的发展与进步。
参考文献:
[1]孔颜可,马强.高层建筑钢结构施工的关键技术和措施[J].住宅与房地产,2019(33):179.