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暖通空调设备安装与系统调试要点黄翠翠

发表时间：2020/9/8 来源：《基层建设》2020年第14期作者：黄翠翠

[导读] 摘要：安装与系统调试是暖通空调施工中最为关键的一部分工作，其主要作用是保证系统能否安全、稳定的运行。

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        摘要：安装与系统调试是暖通空调施工中最为关键的一部分工作，其主要作用是保证系统能否安全、稳定的运行。因而只有切实做好安装与系统调试工作，才能更好地发挥出暖通空调设备的效果。为此，文章将就暖通空调设备安装与系统调试要点展开论述。
        关键词：暖通空调设备；安装；系统调试；要点
        1 暖通空调设备安装施工要点
        1.1 通风机安装
        （1）通风机安装施工前，应该根据工程的需要来测量建筑物轴线、边缘线、标高基准线等，同时需要将设备表面的杂质清除干净，保证地脚螺栓安装孔内不存在任何影响安装质量的杂质，以确保设备安装的安全性和稳定性达标。（2）通风机的整体安装施工，吊装施工所设置的绳索不能捆绑到转子或者轴承盖上。将其吊装到安装的位置上之后，需要使用垫铁进行找平处理，确保其安装的稳定性。垫铁通常应该设置到地脚螺栓的两侧位置上，在安装完成之后，需要将其和螺栓进行焊接，以保证其稳定性合格。通风机通常都需要安装到不具备减震装置的结构位置上，然后在安装部分垫上厚度为4～5mm的橡胶板，才能进行固定安装施工。在具体施工的过程中，需要确保安装位置平整性合格，保证各个部分载荷均匀分布，两侧对称布置，并且进行必要的防护处理，以防止出现损坏的问题。（3）通风机主轴的安装要求要达到水平度的标准，其偏差应控制在0.2/1000以下。一般情况下，通风机与电力联轴部分的连接，要确保其同轴度，偏差控制度0.05mm以下。（4）通风机与电机通过三角皮带的方式连接转动，在正式运行之前，需要进行校正处理，确保二者的轴线平行，分别与各自的皮带轮是中心线重合。安装结束之后，要检查皮带的松紧度，符合要求后才能运行。传动部分裸露出来的，需要使用防护罩进行保护，风机吸入口与吸入管等部分直接接触空气，需要在接触的位置上设置防护网等装置，以免进入杂质或者被损坏。
        1.2 消声器安装
        （1）消声器运输吊装环节，要防止出现振动的问题，以避免发生变形的情况，否则将会导致其无法正常地使用。对于有些形式的消声器来说，振动的发生会导致填充材料的损坏，此时会导致其效果无法达到要求，也会造成环境污染的问题。（2）消声器一般需要安装到使用位置的周边区域中，如果不得不安装到机房中，需要进行外壳和风管的隔声处理。（3）消声器安装施工前需要将该位置上的杂质清除干净，确保不会存在任何的油污或者粉尘等杂质。消声器安装位置、尺寸都要达到要求，且各个连接部分紧密，确保其可以正常的运行。（4）消声器、消声弯头应该布置单独的支架与吊架，以确保整个结构的稳定性合格。
        1.3 空调机的安装
        （1）根据工程的机组安装位置要求来实施钻孔操作，确保各项操作都能够技术标准的要求，并且将套管直接插入到孔内。（2）根据预定管路走向来确定弯曲连接管，要保证其管径在100mm以上。（3）室内外机组的连接管全部采用喇叭口的接头形式，在弯曲操作的过程中，要避免造成管道的损坏，可以尽量增大弯曲半径尺寸。连接开始前，应该在喇叭口的位置上滴入少量的冷冻油，然后保证连接的稳定性与牢固性。室内外机组连接完成之后，要将内部空气全部排出去。
        1.4 风机盘管的安装
        （1）风机盘管安装到指定位置之前，需要根据设计方案的要求，检查型号、规格、安装方向等方面，以保证不会出现错误安装的问题。各个部分在安装结束后，都要进行三速运转和水压试验检漏，达标后才能进行安装。试验压力为额定工作压力的1.5倍，时长为2min。（2）暗装的风机盘管装置，安装施工环节要配合室内装饰工作，避免在施工中导致结构损坏。（3）机组应该根据需要来设置单独的支架、吊架等，要保证安装位置精确度和高度合格，达到结构稳定性的要求。

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机组的电气接线盒与墙体结构的距离不能太小，以便于后续的检修和维护处理。
        2 空调系统的调试
        2.1 气密性试验
        （1）氨制冷系统的检测主要应用的是压缩空气完成试压。整个试验过程至少需要保压24h，前6h压力下降不足3kPa，后18h除了外部环境温度等影响而导致的数据偏差之外，压力不下降是合格标准。（2）氟利昂制冷系统进行试压主要应用压缩氮气来进行。如果没有钢瓶氮气，也可以选择使用压缩空气，但是在试验开始前，要进行空气的干燥处理，确保不含有水蒸气后在进行试验。氮气经过减压阀进入到试验系统内，要严格控制内部的压力。试验环节，在各个连接的位置上喷射肥皂水以检查渗漏性，如果发现存在压力下降或者连接位置有气泡的情况，则需要进行修补处理。修补完成之后，再次进行试压，直到全部达标为止。
        2.2 通风机性能测定
        通风机性能检测主要是按照如下两步来进行：（1）在试运行后，需要将空调内部的干、支管以及调节阀全部开启，将空气混合阀与分配阀全部都设置到中间的位置上，确保系统的阻力处在最小的范围内，可以检测确定风机的最大风量与风压数据。（2）各个干、支管与送风口检测确认其风量达到规定的标准后，可以测量系统在工作运行之下的风量与风压数据，可以根据实际情况做出必要的调整。通常来说，要按照实际情况来检测风机风量、风压与转速等数据，然后与厂家所提供的产品特性曲线进行对比分析，寻找出存在的偏差部分，及时进行调整和完善。
        2.3 水系统性能测试
        （1）水泵试运。水泵调试开始前，先进行电机无负荷运行，在全部达到要求之后再进行水泵负荷试验，要按照手动、电动的顺序进行操作，最终要实现自动控制。水泵在正常工作的条件下，要确保填料温度在合理的范围内。没有特殊要求的情况下，普通填料也会有一定的渗漏问题，但是要确保每分钟不超过20滴。机械密封的部分，其泄漏量不能超过10ml/h，即每分钟不超过3滴。经过一定时间的运行，水泵完全可以正常工作的情况下，需要再持续运行2h，如果依然没有任何不良反应，就表示该系统的运行可以满足使用的需要。水泵运行后，要将系统内部的水分全部排出，关闭各个位置上的阀门。（2）冷却塔试运转冷却塔试运行时，要检测喷水量和吸水量部分是否达到平衡性的要求，同时还需要详细地测量补给水与集水池内水位是否达到规定标准。检测冷却塔位置上的入口冷却水问题，并详细记录各项数据。如果没有任何异常情况，要持续运行2h，然后进行集水池的清理工作。如果在运行之后的一段时间内都不会开启设备，应该保证内部不会存在任何积水。
        3 结束语
        综上所述，暖通空调施工项目具备非常强的复杂性，所以在施工中存在很多问题且不易解决，造成工程的质量和施工进度得不到保障。从实际情况分析可以发现，影响暖通空调工程质量的因素非常多，资金、设备、材料等都是主要因素，设计方案与管理水平的影响也是不能忽视的，所以需要引起足够的重视，加强监督与管理。
        参考文献
        [1] 马腾飞, 范彦召. 暖通空调安装施工技术在建筑施工中的应用分析[J]. 建材与装饰, 2018, 000(032):34.
        [2] 陈波. 探究暖通空调安装施工阶段的质量管理与控制[J]. 山东工业技术, 2018, No.257(03):239.
        [3] 郝航. 建筑施工中暖通空调安装施工技术的应用[J]. 住宅与房地产, 2019.
        [4] 何波辉. 暖通空调工程安装施工中的质量控制问题研究[J]. 科技创新与应用, 2018, 000(009):188-189.