北京路新沥青混凝土有限公司 北京市昌平区 102209
摘要：近年来，我国的交通行业有了迅速进展，公路工程建设越来越多。沥青路面在国内公路路面中占很大的比重，压实质量对沥青路面的施工质量及公路使用效果产生着深远的影响。因此，文章以公路沥青路面施工为研究对象，从振荡压实技术入手，针对沥青路面振荡压实技术应用的过程及质量控制进行了浅入的分析及研究，希望对国内公路事业的快速发展有所帮助。
关键词：公路沥青；路面施工；振荡压实技术
引言
随着社会的发展，交通问题越来越受到人们的关注，人们对道路的行车舒适性提出了更高的要求，因此，对路面施工振荡压实质量的要求也越来越高。有数据表明，中国沥青路面的平均使用寿命仅为欧美发达国家的一半。因此，有必要寻求提高沥青路面振荡压实程度的方法，以有效提高沥青路面的使用寿命，为人们的生活出行提供更多的便利。
1振荡压实的技术原理
振荡压实主要是利用振荡钢轮来发挥作用的。一般情况下，在振动压实中，振动钢轮的偏心块能够让钢轮进行上下运动。而采用振荡压实的施工工艺中，振荡钢轮的两个偏心块是在齿形带的作用下同时旋转，且可达到180°补偿位旋转，促使钢轮进行迅速前后旋转运动。在整个运动过程中，以剪切力的形式将压实力完全作用于钢轮前后部的路面底层。相比振动压实，振荡压实的钢轮可以和地面始终保持恒定接触，并产生压实力。因此，仅仅依靠自身重量，振荡压路机便可实现动态压实和静态压实。
2振荡压实特点
（1）振荡压实施工过程中，滚轮不会从地面上离开，压路机自重始终作用于受压层，在这种情况下，能避免材料层变成不稳定的结构。另外，因为振荡压实过程中不会产生很大振动，所以不会将路面材料压碎，或使地基土空隙水压大幅升高，更能防止完成碾压的材料发生疏松。（2）能量的消耗相对较少，配备功率相对较小的动力装置即可，能减少机器制造方面的成本。同时，机体在压实时产生的振动也比振动压实小很多，不会对周围环境造成太大的干扰，实现对驾驶员实际工作环境的有效改善，保证压实工作效率。（3）实践表明，振荡压实有效压实深度比振动压实小，其原因为振荡压实大部分作用力都集中于上层，不会对低层造成太大的影响。这样对面层压实而言是极为有利的，这也是振荡压实能在沥青面层碾压中广泛应用的原因。除此之外，振荡压实在砂性土碾压中也是十分适宜的。（4）若能将振动压实功和振荡压实功都集中在同一个钢轮当中，以不同材料为依据进行转换，能使压路机保持良好工作状态，使实际的压实效果达到最佳。以上并不是理论或设想，而是完全能在实际情况中实现的，比如BOMAG“智多星”压路机，它利用液力传动装置进行调整，能对振动压实和振荡压实进行五级转换，真正实现了一机多用目标，具有良好的应用价值与发展前景。
3影响振荡压实施工质量的因素
3.1沥青砼的厚度
沥青砼摊铺的厚度对振荡压实施工的质量产生着直接影响，比如，若沥青砼的摊铺厚度符合标准厚度要求，则可以有效保持路面层的湿润，不仅可以给振荡压实施工争得时间，而且也有利于提高沥青路面的施工质量。而若沥青砼摊铺厚度与标准厚度不相符，则会加快路面的降温速度，甚至容易引起沥青路面出现离析问题，不仅增大了沥青路面施工的困难程度，而且不利于路面振荡压实施工的质量。鉴于此，沥青路面振荡压实施工时，要综合考虑到天气及气温等各种因素，并且应尽量选择在沥青砼温度比较高的时候实施摊铺及振荡压实作业，从而提高沥青路面整体的振荡压实施工质量。
3.2沥青砼沉降不均匀的影响
道路可以分为路面和路基，二者对于道路建成后的安全性起着至关重要的作用。沥青砼作为修路工作的基础，对于道路的安全稳定发挥着非常重要的作用。道路的许多部分是不均匀的，在很大程度上取决于沥青砼的不均匀沉降。
3.3沥青砼的温度
沥青砼的温度对路面振荡压实施工的质量也有着至关重要的影响，比如，若沥青砼的温度过高，便容易增大沥青路面的流动性，使得振荡压实施工作业过程中路面变形的概率增大。而如果沥青砼的温度比较低，则易造成路面变硬，也不利于振荡压实施工的高效优质开展。因此，沥青路面振荡压实施工期间，必须要结合实际的天气及气温等情况来确定沥青砼的温度，以便于振荡压实施工。
3.4施工材料的性质
若沥青路面施工中所用的沥青砼表面不够平整且很粗糙的话，就会增大振荡压实施工中的摩擦力，进而增大施工难度；而若摊铺的沥青砼表面有着良好的平滑度，则其振荡压实施工中的摩擦系数也会相对小点，便于振荡压实施工。同时，混合料拌制过程中所用的原料不同或配比不同，最终拌得的沥青混合料的性质也存在差异，比如，有些原料的吸水性比较强，易吸收混合料中的水分，使其过于干燥，不利于振荡压实作业；沥青含量少的情况下，会导致混合料的黏度比较小，不利于路面的结合质量。因此，为保证沥青路面振荡压实施工的质量，必须要对沥青混合料的选料及配比进行严格控制。
4振荡压实质量控制的方法
4.1初压时期工作
为使得路面夯实平整性得到增大，需在振荡压实施工的进程当中，安排专门人员对于初压工作进行看守，对于混合材质实施夯实处理的时候，需要对工作摊铺温度进行有效控制，避免温度较高产生不稳定的状况。所以，应该提升施工工作人员的专业素养，对于路面初压时铺筑厚度、工作温度以及压路机种类等方面进行有效控制，从而确保路面夯实稳定性，确保沥青的稠度，以及沥青路面初形的质量。施工进程当中，必须严格按照施工工艺实施合理工作，从而确保路面夯实的质量。压实作业，关键的施工工作流程，是从路段的外侧往内依次进行、逐渐往路面的中心实施碾压工作，在边缘位置有一定遮挡物的时候，需确保振荡压路设备贴靠支挡位置实施压实处理，从而使得初压的质量得到提升。实施初压工作的时候，确保每一层的夯实质量，严格依据路面压实工艺，确保每一流程的施工质量。
4.2复压
复压是整个碾压施工最关键的工序，起到压实作用。因此，可采用振荡压路机进行3～5遍碾压，从而保证压实度、空隙率均能满足施工要求。根据要求，可在35～50Hz之间控制振动频率，振幅为0．3～0．8mm，以沥青砼的温度、层厚等为依据进行适当调整。相邻碾压带之间同样要有一定重叠宽度，相比初压可适当减少，控制在10～20cm之间即可。振荡压路机倒车时，一般要先将振荡功能关闭，且在向另一方向行进后开启振荡功能，防止出现沥青砼鼓包等情况。
4.3终压时期的工作
机械化的路面初压以及复压处理完成后，需及时对碾压所留下的车轮痕迹进行清理，确保沥青路面质量得到提升。及时将压实路面辅助作业做好，及时实施适当修补工作，确保最终的压实，这个施工进程当中，能够采取不开振荡的压实处理方式，对于路面实施反复两次终压工作。
结语
综上，通过对振荡压实施工进行科学合理的设计及组织安排，使公路沥青路面的振荡压实取得了不错的效果。并且对沥青路面的平整度、压实度及混合料空隙率进行检验，完全符合设计及规范要求，纵向接缝及横向接缝的压实施工达到了预期的质量标准，也改善了传统压实技术应用中的一些难题。由此可知，振荡压实技术适合应用在公路沥青路面的纵向接缝及横向接缝压实施工中，既能有效增强压实施工质量，也具有工艺操作简单、技术含量高等优势，值得被广泛推广及应用。
参考文献：
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