广西金水建设开发有限公司南宁南竹补水分公司 广西南宁 530000
摘要：污水处理厂工艺调试技术有效应用对于污水处理厂平稳运行、污水处理工作高效开展具有重要意义。本文紧密结合实际情况，对常见污水处理工艺展开分析，利用具体案例，对污水处理厂工艺调试技术展开探讨，希望可以对业内起到一定参考作用。
关键词：污水；处理厂；工艺调试技术
纵观世界各国经济发展史，如何解决环境保护与经济发展矛盾是推动社会经济可持续发展的关键，近几年，我国城市化进程快速推进，城市环境污染问题日益严重，水污染是城市环境污染的重要内容。污水处理厂平稳运行可以让污水处理、利用、再生目标得以实现，可以有效解决环境污染问题，而污水处理厂工艺调试技术有效应用是污水处理厂平稳运行的重要保证。
一、污水处理工艺分析
（一）传统活性污泥法
传统活性污泥法主要指的是利用活性污泥作为主体的废水生物处理方法，此方法属于中等负荷污水处理技术，已经有多年发展历史，主要使用构筑物为沉淀池、曝气池。在曝气池中，污水有机物停留一段时间后，微生物会对其进行吸附，完成氧化分解活动，让其转化为无机物；在沉淀池中，活性污泥会下沉，上部清流会溢流排放。为让曝气池污泥浓度得以保证，一些沉淀后活性污泥会回流曝气池。此技术可以保证出水水质稳定性，且具有运行投入成本低的特点[1]。
（二）序列间歇活性污泥法
序列间歇活性污泥法主要指的是利用间歇曝气方式的活性污泥污水处理方法，和传统污水处理存在差异，此技术会利用时间分割方式、静置理想沉淀方式。SBR反应池在工艺实施中占有核心地位，该反应池可以集合初沉、均化、生物降解、二沉功能于一身，且不需要污泥回流系统。但此技术在大水量处理时，可能会产生来水、间歇进水匹配问题，且容积利用率可能因此受到影响。
（三）吸附生物降解法
吸附生物降解法不需要使用沉淀池，通过串联污泥负荷相对较高部分、污泥负荷相对较低部分，并对污泥回流系统进行分别设置，可以构成整体工艺系统。该工艺系统生化处理共有两次，且单元组成具有一定复杂性，因此，只有在高浓度污水处理中，才会对其进行使用。
（四）氧化沟法
氧化沟法是活性污泥方法的变化形式，具有延时曝气、低负荷特点，该工艺所使用曝气池多为封闭沟渠类型，和传统活性污泥方法存在差异，此沟渠首尾相连，可以让活性污泥、废水混合物质处于流动循环状态。此工艺具有构筑简单、去除有机物效果好、综合指标高的特点，在中小规模低负荷污水处理厂中，该技术得到了广泛使用[2]。
（五）UNITANK法
UNITANK法是新型污水生物处理技术，利用计算机可以对此工艺实施进行控制，具有较高自动化水平，其兼具了SBR系统优点及传统活性污泥法实施优点，同时可以保证出水稳定性、占地面积节约性，但此技术应用除磷效果相对较差。
二、污水处理厂工艺调试技术
（一）工程概况
以我国某污水处理厂为例，该污水处理厂共包含三个主要系统，其中A系统服务面积约为11.9km2，B系统服务面积约为4.3km2，C系统服务面积约为7.5km2。在污水处理厂运行中，主要采用CASS工艺，工艺应用具有效率高、耐冲击强、脱氮效果好等优势，设置CASS池数量为两座，一座四格，单格包含好氧区、厌氧区两个部分，利用隔板进行分开，在CASS池中，污水会经过曝气环节、沉淀环节、滗水环节与闲置环节，以实现净化目标，在污水处理后，可引导其进入接触消毒池，在消毒后可进行岸边排放。在主要构筑物上，主要包含提升泵房、粗格栅、细格栅、沉砂池、生物选择池以及CASS反应池、接触消毒池、鼓风机房、加药间、污泥浓缩脱水机房等。为检验污水处理厂设计、施工、安装效果，解决设施问题、工艺问题、控制问题，并确认合理水质控制参数、进水水量控制参数，需合理利用工艺调试技术做好调试工作[3]。
（二）调试技术
1.工艺启动调试
在工艺启动调试工作开展之前，应做好一系列准备工作，包含人员准备、设备安装检查、电气安装检查、阀门管道检查、三通检查等，在准备完成后，可开展启动调试工作。
首先，可开展设备单体调试工作。在工程验收后，可针对各个处理单元开展清水调试，对运行参数予以验证，明确检验工艺系统电器、设备、仪表、构筑物制造、安装、检验等工作开展是否达标，并做好试验记录。具体调试措施主要为先进行模拟动作，然后再进行操作，先进行空载运行，然后再进行负载运行。如果在此调试中发现有不合格设备存在，应对其进行更换、维修处理。
其次，可开展清水联动调试工作。在单体试车后，依照设计参数、工艺顺序、生产要求，可清水联动试车单体设备、构筑物，对水位高程情况进行检查，及时修复现存问题。与此同时，应组织开展构筑物抗渗试验活动、抗压试验活动，采用科学措施进行现场修复[4]。
最后，可开展污水联动调试工作。联动试车完成后，可进行验收，对污水管道予以开通，让污水处理系统处理污水。污水联动调试可以培养、驯化活性污泥，帮助工作人员确认原设计中未确定工艺参数。
2.污泥培养工作
现阶段，污泥培养主要为直接培养、间接培养两种形式，前者主要是在生物处理系统中控制流量、连续闷曝，并适当投入一定营养物质来进行污泥培养，后者主要指的是在个别污水厂运输活性污泥，在混合污水后开展培养工作，该处理厂主要使用间接培养方法。在污泥培养驯化、保证活性污泥具有对有机物进行吸附、氧化降解能力后，可开展工艺调试工作。
对启动期间污水处理工艺运行效果进行分析，发现此工艺具有较强耐冲击负荷能力，出水COD达标稳定，进水水质并没有对活性污泥造成影响；在培菌中，MLSS不断增高，微生物持续增长、增殖；在培菌启动的时候，出水SS稳定性相对较差，曝气结束、关闭空气阀时，曝气管依然存在剩余气体，压力在水位压力以上，对此，企业决定将电磁阀安装在曝气主管路空气阀后，利用电气阀联通大气和空气管路，让出水SS达标；出水TN、NH3-N并不达标，效果不够理想，需要调试脱氮系统。
3.具体工艺调试
在培菌启动后，可开展其他工艺调试工作。结合上文，因出水TN、NH3-N不达标，所以，应对脱氮系统进行重点调试。分析此问题产生原因，主要为曝气时DO浓度较为不足、C/N比过低与缺乏营养物质、污泥颗粒过小让同步硝化反硝化受到影响等。通过脱氮系统调试，调整实验用池的运行情况，设置6h周期工艺（进水+曝气为1h，曝气为3h，静沉为1h，排水为1h），发现NH3-N数值降低显著，去除效果明显提升，但依然不达标，进行再次调整，设置8h周期工艺（进水+曝气为1h，曝气为5h，精沉为1h，排水为1h），发现二者均达标。也就是说，通过对曝气时间进行适当延长，可以让TN、NH3-N去除率得以提高，与此同时，通过将一三通设置在回流管道，在内回流时对阀门予以打开，让生物选择区进水，可以让C/N比再次提升[5]。
结束语：
综上所述，通过设备单体调试、清水联动调试、污水联动调试、脱氮系统调试，可以让污水处理厂工艺调试技术得到有效应用，以解决污水处理厂污水处理技术问题，为处理厂平稳运行奠定基础。
参考文献：
[1]朱华.污水处理厂工艺调试运行浅析[J].黑龙江水利科技,2019,47(09):97-100.
[2]翁柏利.污水处理厂工艺调试技术研究[J].环境与发展,2019,31(08):100+102.
[3]李宏伟.市政污水处理厂CAST工艺调试与运行[J].资源节约与环保,2018(06):97-98.
[4]李志勋.新建市政污水处理厂生产准备工作探讨[J].能源环境保护,2018,32(03):39-41.
[5]李镇秋.污水处理厂CASS工艺的调试及运行方式研究[J].环境与发展,2018,30(04):58+60.