机械工程中加工质量管控策略

发表时间:2020/9/8   来源:《基层建设》2020年第13期   作者:陈智龙
[导读] 摘要:对于机械工程而言,其加工质量是十分重要的,直接影响机械工程的整体水平。
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        摘要:对于机械工程而言,其加工质量是十分重要的,直接影响机械工程的整体水平。基于此,文章对机械工程加工质量的控制措施进行分析研究,并提出了有关解决方案,希望能够帮助提高机械工程加工的质量水平。
        关键词:机械工程;加工质量;控制措施;分析研究
        1机械制造加工技术的发展
        1.1无人化发展速度越来越快
        以往的机械加工以手工为主,现代化的机械加工技术则有效克服这一难题。不久的将来,机器和技术一定可以完全替代人工。设备的维修与管理及机器运行都是机械制造加工制造的重要组成部分,而在以往的加工工作中,这些内容均需要以人工的形式完成。如今,加工程序已经取代人工,并对各个设备进行维护与管理。人类的生活方式和工作方式都因现代化技术的出现而发生转变。无人化生产是机械制造加工技术未来发展的主要趋势。无人化的生产因素已经逐步渗透到机械制造加工与生产当中。例如,汽车制造厂利用机器进行焊接与生产,传统的焊接工艺技术由机械代替。另外,机器人手臂可按照预定的工序进行生产,效率更高。可见机器一定可以深入更多的领域,解放人们的双手,全面提升机械制造与生产的质量和水平。
        1.2类型越来越丰富
        机械制造加工技术的发展和进步是科学技术发展的结果。在此过程中,机械加工行业会进行多次的创新与改革,设备种类和技术也会发生较大的改变,设备的使用性能会因为科学技术的影响而逐步提升,加工能力和产品效率也会朝更加理想的方向发展。在市场经济快速发展的背景之下,市场化需求也不会在维持原有的状态之内,而是具备多样性的特征。机械加工企业应客观分析行业和市场的发展趋势,基于自身的特征完成生产模式的转型与改革,利用多样化的生产模式参与市场竞争,朝向多元化的方向发展,并在丰富产品种类和性能的基础上,提高产品的功能与效率,抢占更多的市场份额。如今,机械制造行业正处于快速发展的阶段,催生越来越多的高端技术,但是这些高端技术的应用范围较窄。大部分产品还无法在生产过程中应用高端技术。很多中小企业仍旧以传统的方法和技术加工,无法利用机器代替人工。所以说选择产品时应考虑到不同机械的加工用途,充分挖掘机械设备和技术的潜在价值。最近发展起来的3D打印技术、精细定位技术等,都为机械设备的制造和发展提供源源不绝的动力,也在一定程度上满足市场的生产需求。机械制造加工技术越来越丰富,种类也越来越多。
        1.3机械制造加工技术越来越精细
        经济全球化和一体化加深各个国家之间的沟通与联系,加之世界贸易组织的影响,各个国家在经济技术和贸易上的联系日渐紧密。为了加快机械制造行业的发展速度,不断学习并引进西方国家的先进技术,适当的引进并调整之后,国内机械加工技术水平得到明显改善,自动化水平也不再维持在原有的状态之下,整个产品的质量得到较大幅度的升级,产品加工的精细度也因技术水平的提升而有所改善。国内机械制造加工技术水平已经接近于世界先进水平。从某些领域来说,机械制造加工技术的精度和水平已经超过西方国家。除此之外,国内特别设计不同类型的机械设备,用于解决航空航天器机械设备中的技术问题。教育领域同样针对机械制造技术设置专门的课程与专业,为机械制造行业的发展提供坚实的后备力量。这些均可以体现出国内的机械制造行业正朝向精细化的方向发展,技术水平的提升速度也越来越快。
        2机械工程加工质量影响因素
        2.1 工艺程序影响
        机械工程加工的工艺对于整体加工质量有着直接而重要的影响。一般而言,机械工程的加工工艺程序按照国家相应的标准和规范进行加工,就能够有效的保证机械工程的整体质量水平,如果加工工艺中出现问题和不规范,就会导致加工的环节精度下降。具体而言,工艺程序的影响有着以下几个方面:一是加工工艺程序的规范度,会对整体工艺质量造成极大地影响;二是加工程序上的不同差异会导致机械工程中不同零件的精度不同,影响到机械工程的整体质量;三是机械加工程序的长时间工作会对机械零件的磨损度造成一定的影响。


        2.2 外力作用影响
        在机械工程加工中,不可避免的会受到外力作用的影响。机械工程的加工,也需要相应的设备仪器进行生产,但是局部零件的生产制造必定会受到环境外力因素的影响。部分零件在加工中,需要受热变形,如果每一次的加工中的温度不同,就会影响到零件的形变量,导致加工质量受到影响。还有部分的机械工程零部件加工中,会产生不同程度的磨损,导致零部件精度达不到相关的要求,使得工程质量下降。
        2.3 加工技术影响
        机械工程加工的实际加工过程是必须要有着相应的加工应用技术作为支撑的,机械加工技术的成熟与合理也会对整体的机械工程加工的质量造成影响。如果选择的加工技术成熟并且先进优越,就能够提高机械工程的质量水平,而加工技术不成熟就会降低机械工程的质量[2]。除此之外,在机械工程加工中,相关施工人员对于技术的把握程度也会影响到机械工程的质量。
        3 机械工程加工质量控制措施
        3.1 遵循工艺顺序,建立加工质量管理体系
        建立加工质量管理体系,从而严格规范的遵循加工工艺顺序,通过执行相应的加工标准而保证机械工程加工质量,这一方法手段是机械工程加工质量控制的一个根本的措施方法。一方面,加工质量管理体系的建立,能够从宏观和整体上标准加工的工艺水平,提高零部件精度,提升工程质量[3]。另一方面能够帮助相关施工人员进行管理,减少在机械工程加工中的问题,提升机械工程加工质量。
        3.2 优化加工环境,减少外力对施工的干扰
        在机械工程加工的过程中,施工环境中外力因素对于施工质量的干扰和影响是十分巨大的,在机械加工中,原始的误差不可避免,但是可以通过多种方面降低外因因素导致的机械工程加工中的质量误差。减少外力因素的干扰和影响,首先需要优化施工的环境,维护和保养机械加工设备仪器,使其能够保持一个良好的状态进行机械工程加工,从而保证加工的精度和质量。其次需要保证和维持在加工中温度、湿度等因素,从而保障在机械工程加工中每一部分的整理都是统一而符合标准的[4]。
        3.3 改进加工技术,不断提升加工质量水平
        对于机械工程加工而言,其机械加工的技术可以说是决定性的因素之一,因此,对机械工程加工质量进行控制,需要从加工技术方向入手,不断优化和改进当前的主要机械工程加工技术,通过技术的进步与发展从而提高和更加方便科学的控制机械工程加工的质量水平。在机械工程实际加工中,需要根据实际的加工选择相应的技术,从而保证其质量,做到对加工质量的合理控制。
        4总结
        随着我国社会的发展进步,机械工程的需要不断增加,对机械工程加工的质量控制进行分析研究,能够帮助提高我国的机械工程行业的整体加工水平,对于我国其他行业领域的发展都有着重要的影响与作用。文章对机械工程加工的质量控制措施进行分析研究,希望能够帮助促进我国机械工程加工水平的进步和质量的提高。
        参考文献
        [1]郭昊然.机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探究[J].科技创新导报,2020,17(04):109+111.
        [2]张会宇,屈东海,王帆.机械制造工艺与机械设备加工工艺重点研究[J].设备管理与维修,2020(09):142-143.
        [3]陈蓉,苗喜荣,夏中坚.现代机械制造工艺与精密加工技术分析[J].科技资讯,2018,16(23):96-97.
        [4]杨坤.机械制造加工设备的安全管理[J].数字通信世界,2020(01):273.
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