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摘要：在各大企业日常生产过程中，都会应用到各种各样的机械设备，科学合理地应用机械设备能够有效地提高企业的生产效率和产品质量，进而推动企业的可持续发展。对于现代工程机械设备使用过程来说，对机械设备进行严格控制管理是一个非常重要的环节，要想提高机械设备的管理效果，就必须要从实践出发，总结实际生产过程中机械设备管理和维修养护中存在的具体问题，根据具体存在的问题，制定针对性的处理措施，进而提高机械设备的应用效率。
关键词：工程机械电气；维护；管理措施
引言
随着现代工程机械设备的广泛应用，机械设备的有效管理和日常维护被认为是一项必要的系统准备。提高现代机械设备的有效管理水平将直接影响企业的社会经济效益，因此必须要加强机械设备有效维护管理的相互联系与协调。通过建立科学有效的设备管理制度以及日常维护的方法，逐步促进现代工程机械设备的管理与日常维护进入制度化轨道，是现代工程机械设备管理及维护研究的重要课题。
1工程机械电气工程常见故障
1.1蓄电池故障
蓄电池故障情况一般有电解液外漏、自动放电以及电池短路等情况，电气工程在正常运行中常常会出现蓄电池故障，对机器造成的损害大。对蓄电池自动放电故障的判断是闲置电池一定时间会仍在消耗电量，当24h内的放电量大于2%即为故障，其故障原因可能与电解液渗漏，电解液内有危害杂物等相关，在故障排查时如果存在火花说明电气系统短路造成，无火花说明是蓄电池故障。
1.2机械设备故障
工程在长期运行过程中，使用人员没有重视设备的维护和保养，使得机械设备因潮湿等因素出现电路短路故障或漏电情况。如果接触器发生故障，应检查其控制回路，处理启动按钮的接触、接触器的触头接触以及短路故障，如果接触器正常，可能是主回路问题，要么就是电动机自身的问题。通常需要更换线圈，并使用酒精擦洗触头，并使用砂纸处理烧焦杂物，重新安装和检验。
1.3基础电路故障
当企业生产发生故障时，如果发动机无法正常启动或停止工作，应确定其启动系统是否正常，查看工作电压、燃油控制盘如果均无异常，可检查机械是否存在高温情况，因为运行时间长，机械会升温，过高温度影响机械的正常运行。柴油机如果工作异常且动力不足需检查是否是调速器发生了故障。
2工程机械电气工程维护及管理措施
2.1培养专业化维修团队
针对生产企业设备的电气工程维修管理工作而言，最重要的因素就是工作人员，如果要想在最大程度上保证电气设备的安全稳定运行，企业就需要拥有比较高的专业化维修水平，即需要有专业化较高的技术人员。对于企业而言，可以做到以下几点：首先，企业需要进行生产设备电气工程人员的培训，提升员工的专业化水平。无论是企业的老员工，还是新入职的员工，都需要定期参加培训。作为企业的管理者而言，需要高度重视培训的考核成绩，对于培训考核不及格的员工，需要责令进行二次考核测验，直到符合培训的合格成绩。其次，在新员工的招聘方面，企业的管理人员需要适当降低企业的门槛，打破传统的学历观念以及成绩观念的录取方式，为企业招聘一些实践能力强，工作能力强的员工，为企业注入新的活力。最后，在企业的管理制度方面，企业需要结合自身的实际发展情况，实行奖惩制度，并且提高企业的员工福利以及薪资待遇，体现企业的人性化管理原则。
2.2维护与保养工作
2.2.1发动机
机械设备发动机的性能是否正常可以说是保证工程机械设备正常运行的关键，即根据相关的工作经验，整个设备的使用寿命与发动机润滑系统有着非常大的关联，且一旦润滑机油受到气温影响，那么增压器就会直接损坏，严重时还会造成发动机的报废。所以在工作时需要根据气温来选择润滑机油类型，即需要先进行预热再打开油门进行操作。
2.2.2空气滤清器
当前的空气滤清器主要分为这几种类型，即综合式、过滤式与惯性式，其身为柴油机中的重要部件，相关人员一定要重视对空气滤清器进行维护与保养，这样才能实现气缸使用寿命的延长，而在实际工作中，相关人员需要根据类型来采取相应的保养措施。
2.2.3电器系统
电器系统包含有用电器、电源和控制元件三部分，其主要管理着机械的照明、启动、信号等一些辅助功能，而对电器系统的维护主要在于及时检修用电器与控制元件，特别是在冬天，在操作前一定要使用冷启动系统，这主要是对设备进行预热，否则非常容易造成机械的损坏。
2.3运用先进的科学管理方法
首先，采用科学的管理模式和完善的维修记录方式，对每一次的维护和登记做到细致入微，例如工程机械的使用时间和维护次数等情况，做到真正意义上的有效的管理，从本质上降低电气工程各项设备的故障率，这对工程机械的维护和管理也有着重要的作用。为降低企业风险，提高工作效率，充分利用社会资源，对工程机械进行科学合理化的管理是目前较为广泛的一种使用方法。随着科技的进步，利用监控手段对工程机械进行维护和管理是目前较为流行的一种方式，并且在很多企业中广泛应用。如若后期人员想要了解前期的管理过程可通过调取有用信息进行查看，这对后面的工作人员提供了较大的方便。同时，可建立一系列关于生产设备电气工程中的数据库，当工程设备出现故障时，通过对比以往建立的数据库以及咨询操作人员操作设备出现故障的前后状况，多方位分析准确找出故障点，节省机械维修时间，提高效率。总结每一次工程机械出现故障的原因，分析故障出现的规律，降低该故障出现的频率。
2.4加强对机械设备重点部位保养工作
在设备常规保养中，维修人员应加强对设备的润滑处理，确保各个零部件都能够正常运行，根据设备运行的性能特点和设备基本原理，对设备进行刷漆、打蜡，延长设备使用寿命。另外，在机械设备的维护和保养中，还要采取适当的针对性保养措施，例如在工程项目建设中，大型机械设备的使用时间和运行时间较长，因此对设备的各个零部件以及精密部件要进行针对性的处理，包括清洗、打蜡、润滑等，确保设备的使用性能，促进设备运行的稳定性和安全性。在对机械设备进行针对性保养中，还要做好对内部电机系统的保养工作，避免内部线路故障而导致运行障碍，对于破损的零部件需要进行及时修复或者更新，避免给企业的生产作业带来重大影响或损失。很多大型机械设备在工业生产中发挥着重要的影响和作用，因此在对它们的养护工作应做好对重点部位的保养。机械设备内部有很多重要的零部件，与设备的运行状况和使用性能有直接关系，常见的有轮滑、电机和轴承等，都是机械设备中必不可少的。因此，设备维护人员应加强对这些关键零部件的养护，定期对设备进行清洗和清理工作，如对设备的发动机系统，在空气滤化器保养时，先对气缸进行清洗，确保内缸内气体和排气系统能够运转，同时再对其进行润滑处理，采用质量较好的润滑油确保气缸润滑作用。另外，对于气缸周围的零部件也要进行适当的清洗，包括水箱系统、柴油机滤芯等。只有确保关键零部件作用的发挥，才能确保机械设备的运行性能良好，延长设备使用寿命。
结语
工程机械电气工程维护是特别重要的一个环节，此项工作是否稳定实施决定了企业后期的运行。工程机械工作环境较为复杂，经常受到相关因素的影响，使得生产机械运行期间还存在着诸多问题，这就需要加强对生产机械电气工程的维护力度，制定出完善的管理措施，以解决电气工程存在的问题。
参考文献
［1］杨兴龙.试论生产机械电气工程的维护及管理措施［J］.现代盐化工，2019（1）：95-96.
［2］姜倞.工程机械电气工程维护及管理措施分析［J］.科技创新与应用，2016（35）：130.