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摘要：热控仪表的稳定性对于电厂稳定输出和安全运行有着重要意义。在电厂运行中需要让热控仪表各项性能保持在正常状态，而实现这一目标需要对热控仪表存在的故障予以有效预防，制定合理的预防措施，减少各类事故的发生。基于此，本文主要对电厂热控装置故障分析及保护措施进行了简要的分析，希望可以为相关人员提供一定的参考。
关键词：电厂；热控装置；故障分析；保护措施
引言
热控装置的广泛使用为电厂实现安全生产、提高生产效率创造了有利条件。特别是在我国电力需求越来越大的情况下，热控装置的作用将在电厂系统中得到更大发挥。但由于热控装置本身结构较为复杂，其使用起来也有着较高的技术性要求，因此其也容易在使用的过程中出现故障，需要及时寻找应对措施加以预防，从而为其实现稳定运行提供保障。
1电厂热控装置特征
不管是传统的电厂热控仪表，还是现代的热控仪表，其特征都无任何变化，均是对压力、故障问题、流量和液位这几个参数开展实时的监控、分析和处理工作，从而为后续工作的开展提供数据支持。例如，在监测过程中，如果流量参数出现异常，就需要对出口阀门实行有效的调节，以确保工作的正常运行;若温度参数出现波动，则要对水温进行调解以达到控制功率的目的;液位异常则要对涉笔实施监控和检修作业，以恢复正常工作水平。不过传统的热控仪表存在功能性弱、工作效率低等问题，而随着技术的不断发展，计算机技术被广泛应用在电厂运行中，实现了热控仪表的智能化发展，大大提升了工作效率，加强了监控效果。不过在实际工作中，工作人员还是需要对热控仪表的密封性和通风性实行严格管控，采取合理的措施降低振动、腐蚀等问题对热控仪表的破坏。
2电厂热控装置故障分析
2.1DCS功能故障问题
软件故障问题主要是由于所使用的LON-OPC-Sever的系统操作故障问题，进而引发线路功能、热控技能失效的情况。在目前的软件运作流程中，中心算法是软件运行的首要环节，若软件设计问题和程序功能产生严重的工作故障，可能会引发交叉作业技术规定不在合理的权额之内，从而导致软件运作中断的现象[2]。硬件故障问题主要是由于线路连接异常问题、底座线路功能受到严重的性能影响，从而导致通信错误的问题。同时，若基础元件存在一定的运行体制方面的问题，可能会导致信号的传载失效的问题，进而导致匹配操作存在严重技术漏洞。若信号的传载过程和传输标准存在一定管理问题，可能会导致中心磁场的功能失调的现象，进而导致电源信号的距离参数小于最大承载需求，使设备硬件功能产生技术性问题。最后，若采用的防护装置、防护标准存在一定技术性问题，可能会导致所严重的自然灾害现象。
2.2干扰故障
热控装置在运行过程中，很容易受到各种因素的干扰而影响其正常使用，干扰因素包括外界环境和内部元件两部分，介绍如下：1）外界环境的干扰因素，主要是指热控装置因所处位置附近存在强磁场，相互之间引发电磁干扰，导致热控装置不能准确地接收和发送信号；2）内部元件干扰，主要是指热控装置因自身元器件质量问题，或因防护措施不到位而受到破坏，造成装置因连接异常而无法正常使用。
2.3密封故障
导致热控仪表发生密封问题的原因主要有两个：一是热控仪表盖的密封性不好，导致水或其它液体进入仪表中，对仪表产生影响，这就需要检修维护人员认真检查仪表盖的配件是否安装完好，螺丝是否紧固，密封垫圈是否合适；二是进入仪表内部的电缆口处密封不好，导致雨水等进入到仪表内部，为了防止此类问题发生需要安装人员将密封套安装好、拧紧。
3电厂热控装置保护措施
3.1优化热控装置控制逻辑
热控装置在整个电厂系统中处于核心位置，为避免其遭遇干扰故障，其应当通过优化自身控制逻辑的方式，使出现的故障能得到及时纠正。为达到这一目的，可以从以下几方面入手：1）在对热控装置进行设计时，设计人员应从控制逻辑出发，优化装置设备和部件的组态，提升其稳定性，使其能更加精确地接收到系统所发送的操作命令，降低误操作的出现概率。这将保证其即便接收到干扰信号，也能迅速做出分辨而不会使自身工作受到干扰；2）对于可能受到干扰的热控装置，技术人员应从控制逻辑角度出发，对装置进行检查维修，综合评估其实际使用性能和使用条件，排除其中可能存在的挡板卡顿、开关接触不良等故障，优化热控装置的运行效率，降低其受到干扰出现错误操作的可能性，保证其能够在电厂系统中实现顺利运行。
3.2优化接地控制
对于接地控制技术的优化方案，需采用可视化的模型分析出区域内的最大磁通量，以确保感应电流在额定的功率范围之内。因此，需采用严谨的技术分析出组件的地理位置情况，运用综合物探技术进行故障审查，从而确保设备功能的稳定性价值。特别需要注意拓展一套稳定的地面组套防护装置，基于系统的监管流程和可编制的管理方案进行技术优化，从而降低地面阻值方面的影响。同时，接地操作模型务必结合对应的逻辑差异功能进行整改分析，这怒地不科学的部位进行操作与整改，降低由于技术性问题而导致开关设备的负面影响。特别需要注意接地操作中需采用严谨的技术分析DCS的技术功能，基础上述DCS系统可能出现的问题进行改进与优化，从提高中心控制的实践效率。另外，技术人员需针对L、N、E三线的接线模型进行技术分析，结合信息源结构形式与信息获取技术进行整改操作，保证接地网络能够与控制系统相互协调，这对于降低由于地面干扰问题而引发的接地网络问题有积极意义。特别需要注意对接地绝缘因子系统和热控装置中心的线路连接章程进行技术分析，这对于降低感应磁场异常现象对线路功能破坏的出现概率有积极的意义。最后，对于后期检修技术的优化操作，务必依据设备的元件模型和工程设计方案内容进行实践优化，针对中心设备的运作进行功能维护和技术保护，完善DCS的后期自我保护、自我预警、自我检修技术，针对软件、硬件、保护设备的问题畸形屏显预警，从而提高中心防范的意义。
3.3解决密封故障
对于因设备仪表盖密封不严等问题造成设备腐蚀、损害情况，一般需要工作人员进行仪表盖的替换，并设置相应的保护措施，从而提高其抗腐蚀能力，同时还要对被腐蚀的零部件进行维修和养护，减少问题的产生;针对电缆接线密封性差而导致的设备故障，需要在安装过程中，对其实行有效密封连接处理，并严格把控电缆的接头尺寸、规格等因素，制定完善的管理制度，以增强安装的密封性。对于一些特殊情况下的安装，还可以使用固定胶、硅胶等材料实施密封处理。
结束语
综上所述，本文以电厂热控装置的故障原因分析为出发点，集中研究了电厂热控装置的故障维护策略，认为可以通过优化热控装置控制逻辑、提升热控装置元器件质量、增强装置的接地可靠性、重视热控装置的检修工作等维护策略，来达到降低故障出现原因、提升电厂热控装置使用效率的良好效果。希望本文的研究可以为更多电厂热控装置维修人员取得技术进步奠定基础，以促进其维修质量实现跨越式提升。
参考文献
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