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摘要：现如今，我国化工行业发展迅速，我国化工产品的市场需求量大幅度上升，需要加强对内部化工机械设备的管理，切实提出良好管理制度并充分应用维修保养技术，切实保证化工机械设备能够正常安全运转。当前的化工机械设备管理还缺乏完善性，需要进行高质量监测与严格管理，加强对设备的检查力度，加强设备机械的维修技术与管理手段的良好应用，促进设备的良好运转，稳定产品产量，推动我国化工产业得到持续性的健康发展。
关键词：维修保养技术；设备管理；化工机械设备
引言
在化工厂中，化工机械设备尤为重要，而化工机械设备的管理者，其管理效果也影响到了化工机械设备的应用效果，不仅关系到了企业以及员工日常的生命安全，同时也切实地影响到了我国社会主义市场经济以及当地的经济效益。为此，合理的选用不同的化工设备，在化工企业管理中十分重要。作为化工企业的管理者应考虑化工机械设备如何进行维护与管理，延长化工机械设备的使用寿命。本文的主要目的就是，针对化工设备管理的化工机械维修保养技术进行分析。
1化工机械设备管理分析
化工机械设备与其他类型的机械设备在工作环境上有着非常大的差别，化工机械设备在实际运行的过程中，与各种化学物质、化学反应都有着直接的接触，因此在各方面因素的影响下，会导致化工机械设备在长期运行后会存在一定程度的磨损。当然，不管是哪种类型的机械设备，在长时间的使用之后，都会存在一定程度的磨损，但是当磨损发生时，要能够及时的采取措施，对磨损的程度进行控制，如果任由磨损时间的延长、磨损程度的加深，则会对化工机械设备的使用以及运行效率带来巨大的影响。所以，对于长期运行的化工机械设备，要能够定期给予润滑处理。除此之外，由于化工机械设备需要长时间与化学物质以及各种化学反应接触，长此以往难免会受到化学物质的腐蚀，因此还要适当增加机械设备的耐腐蚀性，要及时更换已经受到腐蚀的机械零件或者是在设备表面喷涂防腐蚀的涂料，将腐蚀给设备运行带来的影响降到最低。
2化工机械设备的管理及维修保养技术现状
2.1缺乏先进的管理模式
现代经济发展，各个企业也在不断创新和改变自身的管理模式，尤其是随着信息技术的迅速发展，企业对于管理理念和技术都需要不断地进行创新与改革。实际上很多化工企业的管理模式一直都比较传统，对于设备的维护和管理工作并没有足够的重视，导致设备无法得到定期维护和检修，造成很多问题无法及时发现和解决，进而影响机械设备的使用寿命，这些对企业而言都不利于控制经济成本，同时也会影响企业经济效益的提升。
2.2缺乏完善的机械设备管理制度
任何领域中的任何企业想要提升自身市场竞争优势，在市场竞争中得到生存与发展，就必须注重内部管理工作。化工企业需要在运营生产中加强对机械设备的管理力度，不断完善管理制度。同时，企业管理部门若未能清晰地进行工作职责划分，会造成化工机械设备的日常保养与维护工作无法得到良好保障，不能促进企业生产中机械设备运行效率的提升。
2.3工作人员综合水平低
工作人员综合水平过低也是影响设备管理以及维修保养工作质量的重要因素之一，由于技术水平的限制以及综合素质上的缺陷，导致工作人员在操作设备时，并不能够按照严格的操作流程来进行操作，尤其是在对设备进行检查时，没有根据检查标准和规范，仅仅是依靠个人经验来进行检查，导致检查结果的准确性大大降低。除此之外，润滑剂的正确使用，对机械设备来说有着非常重要的作用，如果选择的润滑剂不合理，就无法产生预期的润滑效果，会严重影响到设备运行的安全性。
3改善措施
3.1化工机械设备的管理工作
化工机械设备处于长期运行的工作状态，各个部件之间会出现摩擦，进而降低设备的使用寿命。因此需要做好对设备各个部件的润滑工作。日常管理过程中为了避免设备部件出现严重损害，技术人员需要结合部件的实际运行情况做好润滑处理工作，通过润滑来降低设备部件的磨损，提升设备的运行效率，同时延长设备的使用寿命。此外，还需要对设备进行防腐处理工作，这也是设备管理的一个重要环节，防腐处理可以根据生产的实际情况来对设备进行处理，避免长期受到环境或是材料的腐蚀。
3.2化工机械设备的润滑管理
合理的选择润滑剂，在选择润滑剂的过程中，应该结合该行业本身所具有的独特特点，以及机械设备在使用时的使用状况进行合理的选择。润滑剂的使用效果较高，也能够提高化工机械设备的使用质量以及使用寿命，有助于润滑剂价值的逐步提升，而针对不同的化工机械设备，也应该根据化工行业的特点以及设备本身的特殊性，选择不同品种的润滑剂。除此之外，需要加大对润滑剂的管理，使用润滑剂来保养化工机械设备时，应做好有序的保养，结合化工机械设备的种类，制定相应管理方式。需要重视机械设备的主体以及辅助设备的润滑管理，确保所有的设备在日常运行时运行质量与运行效果都能够得到提升。
3.3完善化工机械的管理和维护体系
为了进一步提升化工设备运行维护效率，可以从技术人员、化工机械类型等角度着手，将操作和维护目的呈现出来。站在实际情况角度来说，很多炼油厂在管理体制建设和完善上存在很大程度的滞后性，为了将这种问题解决，炼油厂管理部门应注重引进现代科学技术，并对化工机械可能出现的故障进行模拟，让整个故障处理制度更加完善。另外，也可以建立生产经营、设备采购和人才引进一体化管理制度，强化工作人员对化工机械基础故障的认识程度，让整个化工机械管理和运行体系处于良好的运行状态。为此，在炼油厂管理体制完善上，能够降低化工机械基础故障的出现几率，为其后续发展保驾护航。
3.4提高化工设备维护人员的专业素养
伴随化工产业的运行及发展，在化工设备维护及管理中，化工人员专业能力的提升是十分重要的，因此，对于专业的化工维护人员应该不断提高自身的综合素养，一般情况下应该做到：第一，对于专业的设备维护人员，应该根据化工设备的运行特点，严格按照设备的保养工作进行部件的擦拭及清理，避免设备运行中安全隐患的出现。第三，当设备检修人员在设备维护及管理中发现故障，需要及时与上级部门联系，提高机械化工设备维护及管理的质量。第三，化工企业应该根据设备维护人员的特点落实培训工作，有效强化专业设备维护人员的安全操作知识以及基础理论知识，以保证化工设备维护工作的稳步进行。
结语
在化工企业的运营发展中，机械设备管理维修是其中至关重要的环节。机械设备无法替代，一旦出现问题不能在短时间内通过技术手段弥补，因此企业必须在日常运行中加大维护维修的力度，增强企业的竞争实力。对化工机械设备管理及维修保养的基本内容、现阶段化工机械设备管理及维修保养技术中存在的问题、有效改善化工机械设备管理及维修保养技术的措施三个方面展开论述与探讨，旨在促进化工企业设备管理能力的增强，推动化工行业的良性发展，为社会经济做出贡献。
参考文献
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