低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用探讨 王正

发表时间:2020/9/8   来源:《基层建设》2020年第13期   作者:王正
[导读] 摘要:煤化工行业为了解决制备气体中的杂质问题,引用了低温甲醇洗技术。
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        摘要:煤化工行业为了解决制备气体中的杂质问题,引用了低温甲醇洗技术。而低温甲醇技术在煤化工行业中的应用也有着净化度高,选择性好,容易再生等诸多的优势。因此对于煤化工企业来说,其应用低温甲醇洗技术有一定的必然性。但是不可否认的是低温甲醇洗技术在煤化工行业中的应用,仍然存在着一定的弊端与不足。因此对于低温甲醇洗技术的应用来说,煤化工企业应从当前的应用现状出发者中进行技术的改进以解决在技术在行业应用中的不足,有效的提高其应用效率保障行业经济效益。
        关键词:低温甲醇洗;煤化工;应用;
        引言
        低温甲醇洗技术作为一种混合气体的净化处理方法,其处理过程中对于酸性气体的有效处理使得该项技术在多个行业都有着广泛的应用。而在当前该技术的应用过程中,虽然其应用的优势为各行各业所认可,但是低温甲醇技术在应用过程中仍然有着不足之处。因此作为一种广泛应用的净化提纯技术,其技术的更新改造对于各行各业都有着重要的影响,因此本文从当前低温甲醇洗技术的现状出发,在分析问题的基础上,探究企业当下的应用现状以期促进低温甲醇洗技术的更新与优化。
        一、低温甲醇洗技术中存在的问题
        面对低温甲醇洗技术在应用过程中所暴露出来的问题,在本文探究低温甲醇洗技术在煤化工行业的应用之前,要对低温甲醇洗技术在当前应用过程中存在的问题加以归纳。
        (一)甲醇冷却不充分
        在整个低温甲醇洗技术的应用过程中,在甲醇冷却这一环节,其冷却的质量可以直接影响到该项技术对于气体的净化程度。但是当前低温甲醇洗技术在行业应用的过程中,甲醇冷却不充分是其中较为普遍的问题。
        由于冷却效果与温度之间的相关性,当出现温度升高的时候,冷却的质量会进一步的降低。低温甲醇洗技术又对于甲醇冷却的质量有着较高的要求,因此冷却不充分会直接影响到该项技术对H2S、CO2等酸性气体的吸收效果,从而影响到气体净化程度。低温甲醇洗大部分设备反应温度都在-30℃以下,由于地域性温差较大,特别是在夏季,因此环境温度控制的不到位会影响低温甲醇洗技术的应用效果。同时如果酸性气冷却器换热效果差,则低温甲醇洗酸性气温度过高,容易造成气体中的醇含量较高,甲醇损失,净煤气中H2S、CO2等惰性气体增多,不利于下游合成反应。
        (二)腐蚀设备
        煤化工企业在生产经营的过程中,由于化学物质的特性必然会存在一定的设备腐蚀。而其中最为关键的因素是由于煤化工企业在生产经营的过程中会出现一定的硫含量过高的情况。硫作为一种具有极强腐蚀性的化学元素,在使用的过程中含量过高既会对于所应用的机械设备产生腐蚀,同时也会影响到催化剂的使用效果,导致其失去活性。因此煤化工企业中硫含量过高的情况,在腐蚀设备的同时影响到了企业的生产经营活动,而在企业对于设备进行维修保养的过程中,也加大了企业的资金投入与维修成本。
        (三)甲醇循环率不足
        甲醇消耗量过高是在煤质甲醇生产过程中经常会出现的一个问题。究其原因,主要是煤化工企业在甲醇使用的过程中,甲醇的循环率有限。从实际煤化工企业甲醇的使用情况来看,其甲醇循环率不足的问题既有可能是由于设备的密封性问题也有可能是由于工艺的不完善,操作的不规范等具体的问题,因此在甲醇循环率的解决问题上,要依托煤化工企业甲醇利用的实际探究其中甲醇消耗量过高的主要原因,并加以针对性的解决以提升企业应用中的甲醇循环率。


        二、低温甲醇洗技术在煤化工中的应用
        低温甲醇洗技术由于气体吸收性强,能耗低,腐蚀性小,稳定性强等具体的技术优势,在煤化工产业中被大量的应用。而从煤化工行业中应用低温甲醇洗技术的主要应用方向来看可以分为以下三种。
        (一)煤制甲醇
        甲醇既是化学合成物生产过程中的主要原料,同时也是有机化学物质生产中的重要原料,因此在我国的煤化工企业经营过程中为了有效的进行石油冶炼,促进化学工业的生产,进行有机化学物质的配置都需要应用到甲醇这一重要的原材料。
        而随着当前我国对于能源需求的不断增加,社会的发展也需要多样化的化学物质以及有机物质,因此从社会及时代的发展来看,其对于甲醇的需求也在不断的增加,且随着时间的推移,需求量会逐渐的扩大,同时原油价格波动的背景也为甲醇的技术发展提供了空间。
        而煤制甲醇生产技术作为一种复杂性的工艺生产方式,其中需要涉及到多种的化学反应也涉及到较为复杂的技术环节。在整个的生产过程中,其主要是以煤炭作为生产原料在复杂工艺的推动下,实现煤炭的气化处理,气体变化结合甲醇的合成以及低温甲醇洗技术的应用,最终实现甲醇成品的产出,并在甲醇产出的背景下,通过对于甲醇的再利用实现化工产品的多样化输出。
        (二)煤制合成氨
        我国化肥制造业的快速发展,使得国内对于合成氨的市场需求不断增加。而在当前合成氨的发展中,由于市场需求的扩大,在市场前景一片大好的背景下,合成氨产业的发展成为当前我国煤化工产业体系中的重要项目。
        煤制合成氨工艺主要也是通过复杂的工艺流程从而实现合成氨的产出,整个的工艺过程中与煤制甲醇相类似的,都是通过气化的处理,气体的变化,低温甲醇洗技术的结合最终实现合成氨成品的产出,同时在成品产出之后也通过一系列的在加工实现化工产品的多样化呈现。
        (三)煤制天然气
        当前我国生活水平的发展,使得居民对于天然气的需求不断增加,而其在日常生活中的高效利用也使得当前天然气的发展在不断的推进。煤制天然气技术主要是通过低温甲醇洗技术进行气体的转换,结合煤炭的净化处理从而将煤气输送至固定的设备实现天然气的产出。
        在煤制天然气的产出过程中,低温甲醇洗技术及应用也只是其复杂工艺的一部分,其主要的目的也是为了进行气体的净化,将固化的煤炭转化为气体的天然气以供应社会的使用保障居民的日常生活。
        三、结束语
        低温甲醇洗技术在煤化工行业中的应用不只局限在煤制甲醇,煤制合成氨以及煤制天然气三个方面,其应用有着多样化的方向以及使用角度。而低温甲醇洗技术作为当下在各行各业中都普遍应用的气体净化技术,其净化的质量与效果可以直接影响到应用的质量。因此面对当前低温甲醇洗技术在煤化工应用中的冷却不充分,存在腐蚀,甲醇循环率不足的具体的问题,在煤化工行业的技术更新中要进行针对性的改进,以通过技术的完善来提高应用的效果,实现高质量输出的同时保障其他能源应用的效果。
        参考文献
        [1]汪家铭.低温甲醇洗工艺的技术优势及应用进展[J].化肥设计,2013,000(006):1-6.
        [2]赵洋. 低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用研究[J]. 化工管理, 2016, 000(020):219-219.
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