对机电机械设备安装问题探究

发表时间:2020/9/8   来源:《基层建设》2020年第13期   作者:袁昭强
[导读] 摘要:机电机械设备安装是非常重要的,若机电机械设备安装存在问题那么可能会直接影响到设备的正常运转甚至有可能带来严重的安全隐患。
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        摘要:机电机械设备安装是非常重要的,若机电机械设备安装存在问题那么可能会直接影响到设备的正常运转甚至有可能带来严重的安全隐患。因此必须要了解机电机械设备安装的具体的流程,主要包括前期的准备工作、具体的安装工作以及安装后续的报告等相关事宜。只有充分了解机电机械设备安装的技术和相关内容,才能更好进行优化和创新。
        关键词:机电机械设备;安装隐患;解决办法
        1机电机械设备安装过程中存在的问题
        1.1机电机械设备的连接螺栓问题
        大部分的机械设备在安装的时候都采用链接螺栓的方式,把不同的部分连接成一个整体,因此螺栓连接的紧密与否将直接关系到整体设备的运行状态。但螺栓连接可能存在以下问题,一方面,对螺栓的眼和螺栓不能进行匹配,可能存在一定的偏差,导致影响到整体机械设备的组装。另一方面,螺栓连接可能不紧凑,机械设备在运转过程中对机械设备的自身质量要求很高,因此如果螺栓连接不够紧凑那么可能会在机械运转过程中对自身机体产生严重的危害,甚至导致有些元件破损。因此必须要注重这些设备的连接螺栓问题。
        1.2机电机械设备的振动问题
        设备的振动问题也是非常常见的问题,在一定的程度上,根据设备的振动状态和声音可以判断设备是否出现故障以及判断设备出现故障的部位,相关的技术人员可以根据振动情况来进行维修,因此设备的振动问题是非常值得关注的。结合生活经验可知,新的设备一般振动的声音比较小,但是随着机电机械设备使用时间越来越长,设备的振动声音会越来越大,设备存在振动声音一般情况而言是正常的,但也有可能表明机电机械设备内部出现了故障和问题,比如机械内部的各种轮子运转不够平衡就会导致机电机械设备振动声音非常不规律,相关的工作人员在发现振动声音异常时必须要引起重视,并且及时的停止设备的运行,仔细检查是否存在故障并且及时予以解决。
        1.3机电机械设备的超电流问题
        超电流问题是机电机械设备中可能存在的问题之一,一旦发生超电流问题可能会影响到整个机电机械设备的正常运转,因此必须要加以重视。引起超电流问题发生的原因主要有以下两种,第一种是由于工作人员违规操作,由于工作失误所引发的超电流,第二种可能是由于机电机械设备的电动机的功率过大,由此导致的超电流。
        1.4机电设备产品存在问题
        机电设备产品存在的问题主要有以下两方面,第一方面是机电设备开关接触不良,这是在日常生活中可能普遍的问题,主要可能是由于设备开关接头位置的接触面积不足或者实际接触压力比较大,设备开关接触不良轻则影响到日常使用,重则可能会引发火灾,威胁到人们的生命安全,因此必须要加强重视。第二方面是导线安装问题,导线安装正确与否将直接影响到电机械设备的正常运行,而且导线数量比较多,极容易产生问题,因此务必要加强对导线安装问题的关注。
        2机电机械设备安装问题的解决办法
        2.1优化设备安装次序
        机电机械设备的安装是非常复杂的,而设备安装的次序对于机电机械设备正常运转有非常重要的影响,因此要加强对机电机械设备的安装次序管理。但是当前很多工作人员对于机电机械设备安装次序的理念比较落后,有的认为转换次序对于提高机电机械设备安装质量没有任何影响,有的则认为没有必要调整机电机械设备的安装次序,只需要萧规曹随按照前人留下来的经验进行组装即可,正是这种不敢求变的思想严重阻碍了机械设备安装次序的优化。

首先,必须要打破传统的思维,树立正确的意识,敢于创新,敢于接受新鲜事物,只有从思想上认可和接受才能够在行动上有所改进。其次,要充分认识到机械设备安装次序转换的重要性,是能够切实提高机电机械设备安装水平和能力的重要方式,而不是隔靴搔痒、无关紧要的改变。最后,要进行科学的论证和分析,按照科学的步骤对于机电机械设备安装次序进行调整,并且要不断的进行实验,测试哪一种机电机械设备安装次序最能够提高机电机械设备安装能力和水平,在充分论证的基础上加以推广。
        2.2加强安装质量控制
        加强安装质量控制是确保机电机械设备安装质量的重要因素,首先,要做好前期准备工作,对于所有的零件进行检查,确保零件质量合格,若一旦发现有不合格的零件必须立刻进行更换,同时也要准备好对于机电机械设备进行安装的相关工具。其次,在安装过程中要严格按照相关规定和流程进行安装,尤其要注意容易出现问题的部位,确保安装过程没有问题,如果在安装过程中发生问题,安装工作人员必须立刻停止相关工作,并且及时向相关负责人和领导进行汇报,充分分析问题并提出解决方案,确保整个安装过程符合规定和要求。最后,要加强对安装成果的检测,相关工作人员要充分发挥自身监督作用,严格按照相关规定和标准进行验收,只有设备安装验收合格才可通过,若验收中存在问题必须立刻与安装工作人员进行沟通,若有必要则需要重新进行安装,同时也要做好整个过程的记录工作,以便后续使用。
        2.3提高设备安装人员能力
        提高设备安装人员能力是确保机电机械设备安装质量的有效策略,因此可以通过以下几方面来提高设备安装工艺,一方面,要加强对设备安装工作人员的培训和考核,要提高设备安装工作人员准入门槛,招聘具有丰富工作经验或者具有相关理论背景的工作人员,同时也要加强对新人的培训,要通过思想培训让新入职的员工充分认识到设备安装的重要意义以及发生设备安装问题可能带来的严重危害,让新入职的员工在思想上加以重视,同时也要通过技能培训让新入职的员工掌握设备安装具体方法和相关的理论,邀请安装方面的专业人士进行培训,可以通过案例培训的方式让新入职的员工进行实际操作,在实操过程中掌握理论;还得对培训过后的新入职员工进行考核,具体包括相关理论知识和动手实践两部分,只有考核通过后才可正式接触设备安装工作。另一方面,要做好技术交底工作,对于设备安装的要求以及设备安装次序等相关的内容进行交底工作,让设备安装人员充分了解到安装技术和标准。
        2.4设备调试工作
        设备调试工作是设备安装的最后一个环节,其重要程度不言而喻,因此务必要做好设备调试工作。首先,在进行设备调试工作之前,要根据具体生产实际来确定调试方案,要确保机电机械设备能够满足后续的实际生产需要,同时也可以根据调试过程中存在的问题及时进行优化,避免后续产生问题影响到设备的正常运转;同时还要对机电机械设备进行基本的检查,该检查主要是确保机电机械设备具有运转的能力、各零件各部位都安装无误。其次,要对机电机械设备进行严格的调试工作,在调试过程中,要严格按照之前制定的调试方案,而且要确保所有的相关工作人员都在现场,一旦发生问题或故障,可以及时对相关问题进行分析,并且结合各方专业理论,进行优化和改进建议,在调试过程中所产生的所有的数据都需要进行整理和汇总,以便后续对于数据进行分析。最后,还需要撰写设备调试工作报告,对设备调试的方案、设备运行状况、是否出现问题、后续优化建议等进行详细的书写。
        参考文献:
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        [3]吴治学.机电一体化在设备安装工程的质量控制分析与研究[J].云南化工,2018,45(10):230-231.
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