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摘要：目前，为进一步确保企业生产安全，要求从事于企业现场生产工作的相关人员应该严格规范自身的操作行为，减少安全隐患和事故发生。其中，对于机械安全技术应用必须予以高度重视，目的在于进一步加强机械安全防护力度。鉴于机械安全技术的重要性，本文主要针对机械安全技术应用现状以及发展趋势问题进行重点研究与分析，以供参考。
关键词：机械安全技术；现状分析；发展趋势；
1 机械安全技术的应用必要性及要求分析
1.1 应用必要性
对于工业企业生产工作而言，因涉及到的工艺流程较多，导致在机械设备的应用方面要比一般生产工作多。结合以往的应用经验来看，现场生产工作面临的不确定因素较多，如环境因素或者人为因素等。如果不加以严格防控，就很容易使现场生产工作陷入到不稳定秩序状态当中，且容易出现安全隐患问题[1]。而一旦出现安全隐患问题，不仅会对现场生产人员造成人身安全威胁，同时还会对企业经济效益造成严重损失。近些年来，为深化企业现场安全生产工作效果，各企业坚持按照安全生产原则及要求，针对现场工艺流程进行统筹规划与合理部署，杜绝安全隐患问题。
其中，在安全管理方面主张应用机械安全技术实现对现场机械设备的安全管理。要求现场生产人员准确掌握与应用机械安全技术内容，时刻掌握设备的运行状态，避免运行期间出现故障和安全隐患。根据现场应用反馈效果来看，通过合理运用机械安全技术，基本上可以实现对故障和安全隐患的及时处理。不仅可以保证生产产品质量，同时还可以减少安全隐患问题，值得推广与应用。
1.2 应用要求
机械设备作为工业化生产必不可少的生产设备，因其涉及到的设备种类较多，因此在应用范围方面表现较为宽泛。结合当前应用经验来看，不同机械设备在构造方式方面存在较大不同，且在应用安全方面也存在较大不同。如果操作行为不当，就很容易导致安全风险问题出现。为预防这一问题，建议从事于生产工作的相关人员应该熟练掌握机械安全技术原理及内容。立足于当前机械设备应用情况，明确造成机械设备运转不良等问题的具体成因。并采取针对性措施加以预防处理，以确保机械设备安全高效运转。此外，建议相关人员结合当前机械安全技术现状，加以创新应用，为生产安全提供进一步保障。
2 机械安全技术现状分析
与国外发达国家相较而言，我国机械安全技术无论是在起步发展，还是在理论体系方面，均不如国外发达国家。结合我国当前机械安全技术应用情况来看，机械安全技术已经成功涉入工业生产领域当中，且在安全技术应用效果方面表现的较为显著。但是从整体角度上来看，国内机械安全技术体系以及理论知识内容还是存在一定问题和不足，导致部分人员在应用机械安全技术过程当中缺乏相关规范约束，在技术应用效果方面无法达到预期[2]。
虽然该项技术可以在基础机械以及机械装置当中得到合理应用，但是在稍微复杂的机械装置中，因机械安全设计标准缺乏健全性，导致技术应用效果稍差一些。上述内容并不意味着我国机械安全技术没有可进步的空间，结合当前发展趋势来看，国内自动化技术水平发展逐渐成熟，尤其在安全监测等方面取得了较大突破。因此，对于机械安全技术来说，只要不断健全与优化技术安全技术应用体系，积极借鉴国内外先进技术，机械安全技术势必会在工业生产以及其他领域当中得到良好运用。
3 机械安全技术的发展趋势展望与分析
为确保机械安全技术可持续发展，我们应该立足于当前机械安全技术的发展现状，明确机械安全技术应用期间存在的不足问题以及亟待改变的方向。并在此基础上，针对机械安全技术的创新应用问题进行统筹规划与合理部署，以确保机械安全技术目标得以全面实现。以下是本文结合相关经验，针对机械安全技术的发展趋势进行展望与分析，以供参考。
3.1 优化机械安全设计内容
关于机械安全设计问题，我们可以从本质安全技术与限制机械应力方面进行统筹规划与合理分析。其中，在本质安全技术方面，应该利用机械安全技术实现对机器预定功能的设计与分析。期间不需要采取额外安全防护措施，机械设备只需要按照预定条件要求，就可以完成相应的操作作业[3]。
在限制机械应力方面，应该针对机械选用材料性能数据以及相关设计规程实现对机械设计与制造管理。在零件机械应力数值设置方面不应该超过限制值，以确保安全系数合理。需要注意的是，相关人员应该采取控制连接或者受力分析等方式，实现对应力问题的有效处理，以避免故障问题反复发生。
3.2 积极引入新技术内容
为确保机械安全技术得以实现可持续发展目标，应该积极主动借鉴国内外先进技术内容，针对当前机械安全技术体系存在的不足问题进行针对性处理。可以积极利用在线监测技术，或者引入新的故障诊断方法等，实现对机械安全技术内容的创新管理。如在线监测技术，主要通过利用自动化装置以及微处理机，实现对机械运作过程的智能监控。
管理人员可以根据工况监测反馈结果，衡量与分析当前机械设备运行状态，是否存在故障隐患问题。一旦存在故障隐患问题，系统装置会自动出发故障诊断功能，排除故障问题。除此之外，还可以引用灰色分析或者故障诊断人工智能专家系统等技术内容，健全与完善当前机械安全技术体系存在的不足问题。必要时可以在原有技术基础上进行创新应用，以确保机械安全技术得以准确应用于工业生产当中[4]。
3.3 构建良好的机械故障诊断系统
良好的机械故障诊断系统基本上可以视为确保机械安全技术得以合理使用的关键前提。鉴于机械故障诊断系统的重要性，建议相关人员应该针对机械故障专家诊断系统以及机械安全检测技术内容进行统筹规划与合理分析，以确保机械安全使用性能得以大幅度加强。实施过程中可以积极运用人工智能技术，将专家知识系统存入到计算机设备当中，为后续诊断工作提供良好的决策支持。
与此同时，可以针对机械安全保障体系构建问题进行针对性处理，如可以从感知体系以及信息传输功能等方面进行优化处理。通过综合利用各学科理论知识以及技术方法，确保机械使用安全。需要注意的是，对于当前机械故障诊断系统存在的不足问题，必须加以关注。此外还应积极借鉴国内外先进机械故障诊断系统体系内容，弥补当前诊断系统存在的问题，尽可能为机械安全技术的应用效果提供有力保障[5]。
结论
总而言之，为确保机械安全标准化目标得以顺利实现，在机械安全技术应用研究方面，应该明确把握当前机械安全技术的应用现状及存在的问题。此外，还应立足于当前机械安全技术的发展趋势，通过健全与完善安全技术体系内容，从根本上推动我国机械安全技术领域的深入发展。
参考文献
[1]王晓刚. 对机械安全技术现状的分析及发展趋势展望[J]. 科技创新与应用,2014(07):94.
[2]代猛. 机械安全标准化发展现状及趋势分析[J]. 企业研究,2017(16):146-147.
[3]郝凌峰,张景林. 对机械安全技术现状的分析及发展趋势展望[J]. 机械管理开发,2018(01):113-114.
[4]李广文. 矿山机械安全技术的现状与对策研究[J]. 经贸实践,2018(13):327.
[5]贾首伟. 矿山机械安全技术探析[J]. 机械管理开发,2016,31(12):156-157.